煤矿井下机电设备的管理与维修研究

韩洪雷

摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，在煤矿开采的过程中，机电设备的应用十分广泛。从煤矿井下掘进机的使用情况来看，煤矿井下掘进机机电设备深刻影响煤矿资源的开采利用效率，但在煤矿实际生产过程中受多个因素的影响容易造成掘进机机电设备故障，严重影响掘进工作面施工效率，甚至出现重大煤矿机电事故。

关键词：煤矿井下;机电设备;管理维修

引言

随着煤矿现代化的进行，大部分煤矿已经实现了综采，煤矿开采的效率和安全性得到了显著的提升。综采技术的核心在于采用了大量的机电设备，例如液压支架、采煤机以及刮板输送机等。在日常生产中，综采机电设备会发生各种故障，不利于煤矿的安全高效开采。受煤矿井下条件复杂的影响，在煤矿资源开采利用的过程中出现了一系列的煤矿井下机电设备管理故障问题，严重制约了煤矿企业的发展。为此，需要做好综采机电设备的管理工作。

1煤矿井下机电设备维护维修的重要性

a）保障煤矿企业的生产安全。在社会发展对煤炭资源需求日益提高的大背景下，国家对煤矿开采投入了更多的设备支持，且从实际发展情况来看，煤矿企业的生产管理十分依赖井下机电设备，煤矿井下机电设备管理情况直接关系到煤矿企业的生产运营。b）降低煤矿开采成本。科技的进步为煤矿井下机电设备的创新提供了支持，在技术的支持下降低了煤矿井下机电设备的使用成本，提高了煤矿企业的开采效率。c）促进煤矿井下安全生产。数据显示，煤矿井下机电设备故障是诱发煤矿井下安全生产事故的主要原因之一，通过对煤矿井下机电设备的维护管理能够减少因此引发的煤矿企业生产安全事故。

2煤矿井下机电设备维护管理中存在的问题

2.1机电设备操作人员素质较低

煤矿井下机电设备操作人员大部分文化程度低，只在识文断字的程度，在工作过程中没有较强的机电设备安全意识，容易马马虎虎。中国煤矿相关部门要求，在煤矿井下机电设备操作人员正式进入岗位之前，要对其进行严格的培训并考核。然而，部分企业为了生产效益不组织培训或者培训敷衍了事，导致煤矿井下机电设备操作人员安全意识薄弱，不具备应对采矿过程中突发事件的能力。

2.2机电技术落后

从事机电工作的人员素质不高，现有的文化知识无法满足机电设备故障维修管理的需要，再加上操作人员在平时的工作中没有经历过专门的培训，不懂得机电设备的实践操作知识，导致在施工现场经常出现不规范操作行为，最终引发了安全事故。

2.3液压故障

液压設备是矿井下掘进机的主要驱动方式，在受矿井下作业环境复杂的影响下，液压设备容易出现故障问题，突出表现为：①液压系统的油气资源温度较高。在矿井下掘进机无法及时冷却液压油的时候就会导致液压系统有温度提升，同时降低液压元件的运行速度，加速液压设备密封件的老化。②液压系统因为杂质堵塞出现的故障。受施工环境的影响，一些杂质会进入到矿井下掘进机密封系统中，由此引发堵塞故障。

3煤矿井下机电设备维护管理优化对策

3.1提升井下机电设备操作人员的综合素质

中国煤矿井下机电设备操作人员素质较低，容易马马虎虎，更严重者，甚至为了尽快完成作业任务，不顾相关安全规定，违规操作。因此，要致力于提升井下机电设备操作人员的综合素质。煤矿企业应该对井下机电设备操作人员进行教育培训，培养其井下机电安全专业知识，从而确保煤矿井下机电作业顺利开展，对煤矿井下机电设备安全管理有重要意义。

3.2优化设备检修技术完善设备检修制度

在现代科学技术的支持下，可以将一些先进的技术和设备引入到井下机电设备故障分析与维修工作中，借助先进的仪器设备来提升井下机电设备故障分析与维修效率。为此，在设备维修管理中，需要煤矿企业机电管理部门积极开发和推广应用高效、低成本消耗的故障诊断分析检测技术和仪表设备，并在设备检测过程中制订出标准化的规程，按照规程维修设备，提前发现并解决设备运行过程中的潜在故障。

3.3做好矿井下掘进机切割头的维护管理

矿井下掘进机在运作的过程中多采用三幅胀套来对切割头两端实施强化连接，确保切割减速器能够正常运转。在安装切割头的过程中要始终遵循规范的标准要求，胀套不能够偏离定心。在系统运行管理的时候还需要做好每日、每周和每个月的检查管理，通过检查管理来及时替换不符合规定的元件。其中，日检查要做好一系列的清洗工作，月检查需要围绕掘进机履带的性能、供水系统、润滑油质量来开展一系列的检查维护，对于不符合要求的润滑油来及时更换。

3.4引进先进的井下机电设备并增加资金投入

煤矿企业应该引进先进的井下机电设备，以防因井下机电设备老旧而导致井下安全事故发生，降低煤矿井下机电设备工作效率，减少煤矿企业的生产量，进而阻碍煤矿企业的可持续发展。此外，还应该增加井下机电设备的保养、维护资金投入，进而保障井下机电设备的正常运转。

3.5做好矿井下掘进机切割头的维护管理

矿井下掘进机在运作的过程中多采用三幅胀套来对切割头两端实施强化连接，确保切割减速器能够正常运转。在系统运行管理的时候还需要做好每日、每周和每个月的检查管理，通过检查管理来及时替换不符合规定的元件。其中，日检查要做好一系列的清洗工作，月检查需要围绕掘进机履带的性能、供水系统、润滑油质量来开展一系列的检查维护，对于不符合要求的润滑油来及时更换。通过分阶段的检查来保障一系列元件能够满足规范的标准要求，对于元器件出现的问题要及时采取措施进行调整。

3.6定期更新改造机电设备

设备是煤矿开采的重要支撑力量，也是煤矿企业发展的固定资产，设备质量直接关系到煤矿企业的生产。为此，在新时期，需要相关人员加强对井下机电设备使用情况的关注，定期维修和管理设备，并在施工过程中竭尽所能为煤矿企业引进先进的生产设备，更换老旧设备，为煤矿资源的开采提供更理想的动力支持。

结语

综上所述，煤矿井下机电设备安全管理对煤矿企业的综合经济，甚至是整个煤矿行业的稳定发展都有十分重要的意义。在后续进行开采时，对于煤矿井下机电设备，要以发展的眼光看待，与时俱进，根据实际情形调整安全管理的策略，从而促使井下机电设备可以安全、高效地运行，提升井下作业效率及生产量。

参考文献：

[1]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（6）：179.