火电基建项目全过程金属技术监督的应用

王新伟 石天琪

[摘    要]火电基建项目金属全过程的技术监督是工程质量管控的重中之重，是从设计、制造、安装、调试运行、投入商运一个复杂庞大的系统工程，金属焊接将影响施工质量的因素贯穿整个的施工过程。在施工中不断加强焊接质量管控的同时，做好金属检测，全基建过程的金属监督将会有效地降低施工隐患。期间，金属焊接是安装期间的关键工作。焊接质量的好坏直接影响到设备安全、经济、优质高效的运行，同时焊接质量的好坏还会影响到设备的使用寿命。如何在基建期全过程发挥好金属技术监督职责，管控好焊接质量是关系到机组长周期运行根基。

[关键词]制度体系;人员准入;样板领路;焊接专业洁净化

[中图分类号]TM73 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）10–0–02

Application of Metal Technology Supervision in the Whole

Process of Thermal Power Infrastructure Projects

Wang Xin-wei，Shi Tian-qi

[Abstract]The technical supervision of the entire metal process of thermal power infrastructure projects is the top priority of engineering quality control. It is a complex and huge system project from design， manufacturing， installation， commissioning， and commercial operation. Metal welding will affect the quality of construction. Throughout the entire construction process. While continuously strengthening welding quality control during construction， metal inspection and metal supervision of the entire infrastructure construction process will effectively reduce hidden dangers in construction. During this period， metal welding is the key work during installation. The quality of welding directly affects the safe， economical， high-quality and efficient operation of the equipment. At the same time， the quality of welding also affects the service life of the equipment. How to give full play to the responsibilities of metal technology supervision and control the welding quality throughout the entire process of the infrastructure construction is related to the foundation of the long-term operation of the unit.

[Keywords]institutional system;personnel admission;model leading;welding profession cleanliness

金属焊接基建期始终坚持“安全第一，预防为主，”的工作方针，坚持实事求是的科学态度，严格按照DLT438—2016《火力发电厂金属技术监督规程》、DLT869—2012《火力发电厂焊接技术规程》的要求，结合机炉安装流程，对受监部件认真监督检查。在各专业及外部力量的密切合作下，开展基建期金属监督和安装前质量检验相结合、专项检查相跟进的原则，打造焊接精品工程。

1 制度体系的建设

完善的金属焊接质量管理体系，健全和完善质量责任体系，按照“谁主管、谁负责”的原则实施全过程质量管理。建立以下相关制度：基建工程金属焊接管理规定、基建工程质量考核管理办法、基建工程焊接强制性条文和二十五项反措实施管理办法、基建工程金属焊接质量保修管理规定等。

2 基础管理工作（主要工作内容）

2.1 工作人员管理

严把焊接人员、热处理人员、金属检测人员、施工单位焊接管理人員、焊接监理的准入关。人员持证上岗是质量保证的前提，经过正规培训的人员在基建期才会按照规范施工，也才能保证整个施工质量。对进场各特种作业人员资质进行审查考核，确保上岗人员持证率100 %。

持证焊工资质审查后，按照资格证书项目进行模拟考试，金属检测合格后由监理、总承包（业主工程除外）、业主三方金属焊接管理人员签发项目上岗证;热处理、金属检测人员、焊接质检员等需持专业培训的机构颁发的上岗证，确保焊接、热处理、金属检测工作的各项质量。

2.2 焊材管理

为便于焊材的追踪管理，确保焊接材料在施工过程正确使用。焊条库管理人员，严格执行《焊接材料管理办法》的规定，从焊材的到场验收、特殊材料复试、储存、烘烤、发放、焊条头回收以及分类存放等均进行严格管理，建立跟踪台账，监理、业主随机进行过程的监督检查，有力地保证焊接质量和焊材使用的可追溯性。

2.3 现场施工过程的细节管理

“样板引路”是基建项目焊接质量控制体系重要的一环。能够有效地引导施工单位的焊工重视工艺过程，以焊接样板造成全体焊接人员，心中有目标、工作有样板的思想，使得人人焊接有对比。最大限度地实现焊接作业模块化、工厂化。在达到向精品焊接工程努力的同时，也避免了焊接质量的返工，同时使得焊接人员责任心大大提高，业主、监理焊接管理监督人员在现场能够及时制止作业技能低下、素质较差的焊工及时清退或进行再次培训。为大面积焊接施工质量提供有力的先行保障;用制度化的形式固化样本引路程序，形成实施执行的标准动作，保证最终的引导成果，如图1所示。

2.4 焊接洁净化施工

焊接专业洁净化施工关系到安装工程的质量，专业内部编制焊接洁净化施工方案。确保在施工安装及材料运输过程中以及成品保护过程中达到洁净化控制，消除影响设备及系统运行杂物和污染物的安全隐患，确保设备及系统长周期安全运行。

2.5 焊接附属保温桶的管理

现场焊接工艺纪律管控有力，所查焊接所有作业面，焊条保温桶全部要求通电保温，桶盖紧扣，不合格焊条保温桶不容许出现在现场。

2.6 金属光谱分析检验有序进行

错用焊材是电力基建项目的大忌，一旦出现焊材错用，将给安全生产带来巨大的隐患。材料不符合设计需要就没法保证机組的长周期运行。管控有力的光谱检验可以有效避免埋下安全隐患。整齐统一的光谱标识将使施工人员不会对口出现错误。光谱检验的色标按照标准进行区分，例如：15CrMOG采用绿色色标、12Cr1MoV采用黄色等，但管道的色标标识直管段标识长度不超过1 m，防止直管段切割后材料标识造成错用钢材，给现场安装埋下隐患，如图2所示。

2.7 热处理的标准化施工

热处理编制的作业方案经过监理、业主审批后，在施工前对所有参加作业人员进行交底及必需的技术培训，有效保证了热处理作业的规范性。

2.8 具体施工中的金属检测

金属检测严格执行，合同规定及DLT438—2016《火力发电厂金属技术监督规程》、DLT869—2012《火力发电厂焊接技术规程》、NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》的要求，管理人员发挥职责进行监督，确保不发生漏检现象。

2.9 发挥专业会作用及信息群共享资源

打破专业管理介入过深的矛盾。每周组织专业会，汇报闭环上周工作情况及下周工作安排，需要专业解决的问题等;在业主、监理、施工单位之间建立金属焊接微信群，每天第一手资料（焊接数量、金属检测工作、合格率、现场违规等等）第一时间在群里共享，不管是哪个单位的焊接管理人员都能第一时间掌握现场情况及第一手资料，有效地避免了现场出现的各类违规现象。

2.10 四大管道焊接

四大管道焊接焊口质量过程管控力度到位，在出现异常后及时编制施工方案，第一时间解决焊接中出现的重大失误，管理人员带头24 h轮流蹲点，在过程中严把打磨工艺、焊接工艺，对异常焊口坚持过程管控，有效地避免了机炉外管焊口异常给后续长周期运行带来的安全风险。每道焊口从焊工、打磨人员、热处理人员、施工单位质检员、焊接监理、业主共同七方把关，四大管道焊口质量外观优美，金属检测记录缺陷大幅度降低。

2.11 北方地区不利于焊接因素的质量管控

北方地区呈现强烈的大陆性气候。冬季寒冷时间长，达五个半月;夏季干燥炎热，时间短，仅三个月。霜冻时间长，气温年较差、日较差大，夏季太阳辐射强，加之地面植被少，容易发生对流气团，地形雨及热雷雨经常出现并常降落冰雹，冬、春全为蒙古高压所控制，多西北风，最大风力九级;夏季蒙古高压北移，受太平洋气团影响，东南风有所加强，往往是春、夏干旱，秋季暴雨成灾。因此焊接作业跨度频繁冬期施工、雨季施工都对焊接作业影响极大，焊接作业的环境直接影响焊接质量的好坏。

雨季焊接施工组合场地面组合必须采用脚手架搭设挡风棚、防雨棚，四面及顶部用防雨蓬布封好，顶部留斜坡利于顺水;锅炉外封闭未结束前，锅炉底至炉顶受热面四周;炉顶上方挡雨用安全网和蓬布封闭大板梁上方;对有预热或热处理要求的大口径横口，于焊口上方2～3 m，用铁丝将罩顶蓬布沿管子扎牢，以防雨水沿管壁流下;雨天施工焊接前由安装工对管口火焰烘烤，排除管子附着水分，重新焊接前打磨清理表面再焊。冬季施工必须搭设挡风棚，棚内布置加热片进行加热、温度计观察任何时候不容许在–5 ℃进行焊接。

2.12 热处理要求

金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。因此，热处理编制的作业方案经过监理、业主审批后，在施工前对所有参加作业人员进行交底及必需的技术培训。过程中焊接专业严格监管，监盘人员不得随意离开温度控制盘视线，使得表盘和工作就地温度保持一致，避免出现线损造成热处理温度就地与表盘不符，影响热处理质量，热处理结果满足规范要求。

2.13 资料是金属监督管理

全过程的资料完整性是基建项目金属技术监督的保障，资料缺失是项目施工中验收的最薄弱环节，好多项目过程管控中监理把关不严，资料严重滞后。每次质量监督检查时突击补资料，在很大程度上属于被动制约签名，资料的完整性、时效性、真实性等大打折扣。因此，在各大节点过程前完善必要的资料是金属监督的重点。加强资料管理，按归档资料管理要求做好移交资料工作，确保移交资料的完整性。

3 结束语

火电新建项目在金属技术监督方面，前检合同、监造合同、施工合同签订时严格满足DL/T 869—2012《火力发电厂焊接技术规程》与DL/T 438—2016《火力发电厂金属技术监督规程》和NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》等行业内规范及国家规范。避免合同签订中缺少金属检测项目，在工程质量监督检查时无法满足电力质检站的要求，而列为整改项目会增加财力、物力进行整改，而且极大地制约项目依法合规投产所需的证件办理。

认真履行监督检验职责，始终坚持“安全第一，预防为主，”的工作方针，坚持实事求是的科学态度，结合机炉安装流程，对受监部件认真监督检查，发现问题及时汇总反馈，以联系单方式督促整改。对一些危害设备安全运行的重大隐患和缺陷。以安全性评价为依据，贯彻落实“二十五项反措”，以技术监控动态考核为目标，进行各项工作。在生产第一线，金属焊接管理的基本要求必须做到了严、细、快、实。为安全生产奠定了基础，保证机组的安全稳定运行，保证实现基建期金属技术监督质量总体目标，确保获得优质焊接工程。

参考文献

[1] 火力发电厂金属技术监督规程：DL/T438—2016[S].

[2] 火力发电厂焊接技术规程：DL/T869—2012[S].