土建工程建设中的高支模施工技术

张艳艳 大元建业集团股份有限公司

一、工程概况

某土建工程项目主体施工内容为22层的建筑，总高度75.3m，总建筑面积26 545m2，根据建筑结构要求，将架梁跨度最大值设为7.7m，主梁横截面尺寸为621mm×1 210mm。第一层功能定位为商业店铺，均采取的是层高6.0m 的设计形式，搭建多效能门型脚手架。本文则围绕第一层施工展开针对性探讨，提出高支模施工技术的应用要点。

二、高支模施工技术概述

高支模的突出特点在于支模高度≥5m，高支模工艺指的是在支模高度≥5m 的建设条件下所采取的施工技术。此外，伴随建筑行业的持续发展，当前对高支模作业的定义有所延伸，还包含结构跨度达18m、相关辅助达8m 的施工作业。不同于常规支模施工方式的是，本文所提出的高支模施工技术难度更大，对技术人员提出更高的要求。对此，要从材料、人员、工艺等角度入手，做好质量控制工作，高效完成高支模施工作业。

三、高支模型施工工艺

（一）施工准备工作

房建土建工程的建设难度较大，若要有效应用高支模施工技术，则必须在正式施工前做好准备工作，使现场作业条件趋于理想化，尽可能排除不良因素的干扰。面勘察现场环境，明确不足之处并灵活采取调整措施，给后续相关环节的施工奠定良好条件。

（二）施工重点

1.模板构架的设置

案例工程中的模板结构选择的是厚型夹板（18mm）+松木材质型板（20mm）相结合的方式，横梁底侧板的尺寸控制标准为46mm×66mm，并按照此要求设置侧向板。确定立柱高度，利用该值减去横梁顶部高程值，将所得结果作为立柱侧向板的高度控制标准，即5.0m。调整好各模板的尺寸和位置关系，使其能够完全对齐，但需要形成适量的错开缝隙。施工前期的模板堆置过程中存在较明显的重力作用，易导致结构发生变形现象，此时需采取防护措施（如使用强度较高的防护材料），实现对模板的有效防护。

2.设置楼上面支顶结构

按照设计要求测量主轴线和横梁支护的具体位置并精确放线，检测楼面的水平向高程值并将数据完整记录，沿竖向梁的走向在指定位置有序完成各门型脚手架的安装作业，调整其位置，尽可能减小安装误差，并采取加固措施[2]。第一层门型脚手架组装作业时，需加强对脚手架侧壁的加固处理，两翼的组装遵循的是同步作业的原则，调整上、下两层的门型脚手架结构，要确保其中各立柱体位置的合理性，即共处相同垂直轴线上。

3.高支模验收及浇筑

土建工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度两方面的要求，实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。此外，施工单位要抽调各专业人员组成监管部门，负责日常施工的监督与管理工作，发现不当之处时责令相关主体及时处理，确保高支模施工作业可落实到位。

4.拆除高支模

检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损。

结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。

四、提高高支模施工质量的相关措施

为确保高支模施工质量，应注重对施工方案的设计与优化，施工队伍要深入现场做全方位的勘察，以得到的实际结果为依据，确定最为合适的施工方案，将其作为正式施工的基本指导；并加强对原材料的质量控制，选择具有较高资质的供应商，需提供合格证等相关材料，进场时做好检测。高支模施工对于原材料的需求量较大，因此准备足量满足质量要求的材料至关重要，保证原材料质量也是顺利开展施工作业的重要前提，充分发挥出材料的应用优势。因此，加大力度控制材料质量是高支模施工中的必行之举，最为关键的是材料的审查阶段，要按照相关规范做好审查工作，材料的各项指标都必须与设计要求相符，否则不可投入使用。

五、结语

综上所述，土建工程中，根据实际情况合理引入高支模施工技术后，在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。充分发挥出高支模施工技术的优势，确保高支模施工技术的应用效果，推动土建工程项目的发展。