COMAS润梗机循环风机叶轮轴密封的改进

薛智勇

摘要：为解决COMAS润梗机循环风机，在生产过程中冷凝水从叶轮轴滴落由此产生的跑冒滴漏等问题，改善生产环境，提高现场整洁程度。对润梗机循环风机叶轮轴与蜗壳的密封进行改进设计，用石墨盘根作为密封填料，通过压盖上四个螺栓的张紧，调整叶轮轴与石墨盘根之间的间隙，从而达到密封的目的。以某一生产牌号为对象，进行半年的跟踪，结果表明：改进后COMAS润梗机循环风机完全杜绝冷凝水跑冒滴落的问题。该技术可为循环风机轴端密封的改进提供技术支持。

关键词：润梗机;循环风机;跑冒滴漏;密封改进设计。

COMAS润梗机是卷烟生产中广泛使用于烟梗处理的加湿设备。它是利用滚筒的旋转将烟梗向前推移，烟梗向出料端运动的同时，一定压力的蒸汽通过滚筒主轴和双介质喷嘴对烟梗进行加温及加湿处理，以迅速提高烟梗的温湿度而使之膨胀，达到水分均匀渗透的目的，满足压梗和切梗的工艺要求。为避免能源的浪费，由循环风机将出料端的高温工艺氣体循环送入进料端，以重新利用。

1存在问题

COMAS润梗机在生产过程中由于使用蒸汽和纯净水作用对烟梗进行高温和高湿处理，高温工艺气体通过风管由循环风机输送循环利用。虽然风管都包有保温层，但还是有少部分蒸汽产生冷凝，冷凝水从叶轮轴与蜗壳毛毡密封处渗漏，滴落到机脚和地板，腐蚀钢架，影响生产环境的美观。并且毛毡密封更换困难，需要耗费大量的维修工时。

2问题分析

COMAS润梗机在生产过程中循环风机和风管内部存有冷凝水，由于风管与设备、风管与风管、风管与风机的蜗壳都是采用环形硅胶密封作为密封件并用螺栓紧固，没有产生渗漏。而叶轮轴与蜗壳通过毛毡密封，由于润梗机使用蒸汽作为工作介质，因此整个热风循环系统温度较高，毛毡在高温环境下使用几个月后快速老化变形，因此冷凝水由此处渗漏。发生渗漏后，要拆除保温层、拆卸循环风机、拆下电机和叶轮才能更换毛毡密封，浪费了大量的人力和物力。

3改进方法

从改进设计出发。首先选择密封材料，工业上用于密封主要有四类：纤维及弹塑性体材料、减摩及抗磨材料、金属材料、油脂及固体润滑剂。常用的有机械密封、皮革、橡胶、毛毡、石墨盘根和合金等。而石墨盘根的耐高温性能、耐磨性能、经济性和在高转速工况有良好的优越性，因此石墨盘根适合用于电机轴与蜗壳之间的密封材料。

另外，重新设计密封结构。在蜗壳表面原来安装毛毡密封的位置，以叶轮轴为中心开直径为96mm的孔，并设计了填料函和填料函压盖。如图所示

填料函对中焊在直径为96mm的蜗壳孔内侧，并且使凹槽朝向蜗壳外部。将叶轮部件放入蜗壳里，把石墨盘根安装在填料函与叶轮轴之间的凹槽空间。安装压盖，使凸缘与填料函的凹槽相配合，然后用M6的外六角螺钉联接填料函和压盖（不要拧紧）。安装电机，将循环风机与设备联结。通过六角螺钉调整压盖作用于石墨盘根的压力，从而改变石墨盘根与叶轮轴间隙，起到密封的作用。

4效果验证

改进后，对循环风机进行6个月的跟踪，没有出冷凝水渗漏现象，而且填料函与压盖还有6mm的调整空间，因此当发生渗漏时，可以直接拧紧外六角螺钉，调整压盖与填料函的间隙，杜绝滴漏现象。

5结论

通过对COMAS润梗机循环风机叶轮轴密封的改进设计，有效解决了生产过程中冷凝水从叶轮轴滴落由此产生的跑冒滴漏等问题，美化了生产环境。