《防护服装 阻燃服》新旧标准对比分析

阻燃服是使用量极为广泛的用于极端高温环境条件下的个体防护装备，是指在接触火焰及炽热物体后，在一定时间内能阻止本身被点燃、有焰燃烧和无焰燃烧的防护服，主要用于石油、化工、煤炭等行业使用，用于保护作业人员免受作业场所明火、火花和轰燃风险的阻燃服产品。

根据国家标准化管理委员会2020年第18号公告，新版强制性阻燃服国家标准GB 8965.1—2020《防护服装 阻燃服》[1](以下简称“新标准”)将于2021年8月1日实施，该版标准实施后，将取代GB/T 8965.1—2009《防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服》[2](以下简称“旧标准”)。新标准参考了欧美阻燃服标准，如EN ISO 11612：2015《防护服装 阻燃和隔热服 基本要求》、EN ISO 13688-2013《防护服一般要求》、NFPA 2112:2018《预防工业闪火用阻燃服》，在符合我国阻燃服产品使用条件的情况下，结合我国阻燃服产品的质量技术水平，参考了上述相关标准的内容。本文对新旧标准进行比较分析，为生产企业、产品采购商提供参考，以提高对该标准的认识。

1 适用范围

新标准适用于在有明火、散发火花，或在有易燃物质并有轰燃风险的场所适用的阻燃服，删除了“不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服”，新标准范围更加明确和有针对性。对于消防救援中所用的阻燃防护服，应采用应急管理部方面的标准，如XF 10-2014《消防员灭火防护服》、XF 634-2015《消防员隔热防护服》。

2 术语和定义

新标准补充和更新了“续燃时间”“阴燃时间”“损毁长度”“热防护性能值”4个定义，同时增加了“本质阻燃织物”“后处理阻燃织物”“面料”“里料”4个术语和定义，有利于使用者理解和应用本标准。

3 分级

新标准根据服装防护能力，将阻燃服分为A级和B级两个级别，删除了防护等级C级以及A级、B级及C级的适用场合。服装的防护能力主要是指阻燃服所用材料的阻燃性能和成品轰燃条件下的阻燃性能。A级技术指标较B级更为严格，生产企业和产品采购商可根据需要进行设计生产和采购。

4 要求

新标准要求包括对材料的要求、对服装的要求。这三类指标是保证服装合理、安全使用的基础，直接影响着产品的使用安全性。材料要求包括对面料、里料、缝纫线、附件和辅料及衬布等要求，新标准删除了旧标准中面料外观质量的要求。对服装的要求主要是指对服装款式、结构、号型及规格、缝制、外观、成品水洗后尺寸变化率及成品轰燃条件下的阻燃性能等方面的要求。

4.1 面料阻燃性能和理化性能

4.1.1 面料阻燃性能

阻燃性能是阻燃服装最重要的热防护性能之一，体现服装和面料对外界热源的耐受能力，具有较好阻燃性能的服装织物在遇到高温或火焰时能遏制燃烧蔓延或不燃难燃且火焰一离开后就可以自行熄灭。除一次性使用阻燃服外，标准要求服装外层面料具有耐久性阻燃性能，即要求多次水洗之后仍具有良好的阻燃性能，这是因为外层面料直接与火焰或热接触，直接关系到阻燃性能好坏。新标准考核洗前和洗后的A级和B级阻燃服所用材料的阻燃性能。热防护系数体现了面料对对流热和辐射热的阻隔及防护能力，由于人体对温度非常敏感，为避免或减缓热源对人体皮肤造成伤害，新标准增加了B级阻燃服热防护系数要求，延长B级阻燃服阴燃时间要求至4s，具体差异见表1。

表1 面料阻燃性能的主要技术差异

4.1.2 面料理化性能

对面料的理化性能，新标准明确了直接接触皮肤面料的类别，包括夏装的整体，春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料。新标准删除了旧标准中3个项目（弯曲长度、耐水色牢度、耐湿摩擦色牢度），增加了透气率、可分解致癌芳香胺染料、异味和针对针织物的项目（包括胀破强力、松弛尺寸变化率、色牢度）等项目，同时修改了断裂强力、撕破强力、透湿率、水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度等项目的技术要求。新标准还规定未标注“机织物”或“针织物”的技术要求，对所有类型面料均适用。

考虑到我国阻燃服穿用时间比较长，新标准对断裂强力和撕破强力的技术指标进行了适当的提高。在舒适性上，新标准要求不含衬里的阻燃服、没有经过覆膜和涂层处理的织物制成的阻燃服具备一定的透气率和透湿率，如果阻燃服不透气和透湿，在使用该服装时，由于人体活动量大，排汗多，当透气性和透湿性差时，就会使人感到闷热不舒适。较好的透气性和透湿性则有利于人体热量散失和汗液蒸发。根据目前我国市场上阻燃面料的情况，在技术指标上，新标准对透湿率进行了适当降低。此外，新标准也放宽了尺寸变化率和pH值的技术指标，具体差异见表2。

4.2 里料的理化性能

里料是指服装最内层用于全部或部分覆盖服装内表面的材料，里料的理化性能是新标准增加的内容，包括阻燃性能（如果使用阻燃里料，洗前和洗后均要满足要求）、热稳定性、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料和异味等项目要求。

4.3 缝纫线

新旧版标准对缝纫线均考核强力和阻燃性，无技术差异。

4.4 附件、辅料与衬布

新标准增加了经260摄氏度烘箱加热5min后，纽扣、拉链和钩不得出现燃烧、熔融或变形情况，并能解开的要求，以保证接触火焰后服装能迅速脱下以避免人员烧伤。同时新标准也增加了当使用荧光材料时对该材料的颜色性能要求，删除了旧标准中可敷粘合衬服装的面料种类（涤棉、棉类面料），其他技术内容基本一致。

4.5 款式结构、号型规格、缝制

阻燃服不但要具备较好的阻燃性能，也需要穿脱方便，结构舒适，便于行动；同时在运动过程中对受力较大部位处的缝线和结构也应采取加强措施，使整体结构协调性较好。因此，新标准详细规定了测试人员穿着与其尺寸相符的服装进行4种不同的动作以评价被服装包覆部位露出的情况。在规格尺寸上，新标准删除了旧标准的尺寸极限偏差要求。在缝制上，缝制性能包括接缝强力和缝制工艺两方面的要求。新标准对肩缝、裤后裆缝和袖窿缝的接缝强力要求为225N，其中肩缝、裤后裆缝的接缝强力低于旧标准要求的320N。另外，新标准增加了裤内侧缝接缝强力和针织类服装的裤后裆缝和腋下接缝强力的技术要求。

4.6 成品水洗后的尺寸变化率

新标准明确水洗后尺寸变化率只考核机织面料制成的服装，水洗尺寸变化率要求一致。

表2 面料理化性能的主要技术差异

4.7 成品轰燃条件下的阻燃性能

该项目是新标准新增加的项目，对测试样品洗涤前和洗涤后分别采用假人测试，目前是考察服装成品轰燃条件下的阻燃性能，体现的是服装成品对外界火焰及由其造成的热的防护能力。

标准规定采用ISO 13506-1和ISO 13506-2规定的方法进行测试，也就是采用假人人体模型，假人身上穿着紧身的全棉圆领衫再穿着适合号型的测试服装，在规定的实验室条件下急速燃烧，通过假人模型上分布的若干个热传感器测量和计算透过被测试服装传到人体各部位的热量和温度，得出人体承受二度和三度烧伤的面积和部位，来评价阻燃服对人体的防护效果。标准要求穿着A级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的25%，穿着B级服装的假人二级烧伤和三级烧伤面积之和不得大于总面积的50%。

5 试验方法

在试验方法上，新标准的试验方法采用现行有效的国家或行业标准，增加了新增项目试验方法的规定，明确了以下项目的试样方法细节。

（1）面料防护性能试验方法由旧标准附录A修改为按GB/T 38302—2019规定测试。

（2）阻燃性能所用的洗涤程序发生了变化，旧标准所允许使用的洗涤设备以及所用的洗衣粉pH值范围比新标准所规定的范围更大，除此之前两个标准所采用洗涤程序也有所不同，见表3。

（3）面料水洗/松弛尺寸变化率增加了针织物采用平铺晾干的干燥方式。成品水洗尺寸变化率明确了洗涤的程序（采用4N程序）和具体的干燥方式（机织物采用悬挂晾干，针织物采用平铺晾干）。

（4）成品接缝强力测试，新标准规定机织类服装按GB/T 21294规定的方法进行，针织物材料制成的服装接缝强力按FZ/T 70007标准规定的方法测试，测试位置为裤后裆缝和腋下接缝，每个部位各取一个试样。

（5）新标准增加了成品轰燃条件下阻燃性能的试验方法。

6 标识、包装和储存

新标准对产品标识进行了修改补充，对包装和储存做了编辑性修改，其中储存中对包装件距墙面及地面的距离由20mm修改为20cm。

表3 新旧标准洗涤程序的差异

对于产品标识，这部分内容综合了我国现有防护服标准的标准标识必需内容，同时也借鉴了EN ISO 11612：2015标准的规定，内容主要包括对永久性标识、合格证内容、图形符号以及使用说明的要求。需要注意的是，阻燃服图形符号应采用新标准图1形式并在图形符号下方标注新标准编号和阻燃服级别；如果是一次性服装标识上应注明“不可洗涤”。

7 结语

由于新标准参照EN ISO 11612标准和NFPA 2112标准并结合我国阻燃服行业情况进行制定，使得新标准更加科学和可操作性。新标准发布实施后，将有助于规范和提高我国阻燃防护服产品的质量技术水平，进一步保证作业人员的人身健康和安全。同时由于新标准主要技术指标与欧美基本一致，这也有利于我国阻燃服产品和面料顺利进入国际市场。