锅炉压力容器检验技术探究

陈 胜

江苏省特种设备安全监督检验研究院泰州分院 江苏 泰州 225300

1 超声波检测

超声波检测指的就是在检测的过程中，对低频率的电子信号进行应用。这种检测方式指的是在压力容器的内部放置一个金属探头，然后探头会将一个低频率的电信号释放出来。这个电信号在与不同的介质产生接触之后所反射出的结果也各不相同，电信号在与锅炉压力容器内部缺陷相接触的时候，就会将相应的电信号释放出来，在这样的情况下，就能够通过对这部分电信号所反映的内容和状态进行分辨，来对锅炉压力容器内部是否缺陷存在作出准确的判定，以及考虑是否需要维修锅炉压力容器。

在对是否有缺陷存在于锅炉压力容器内部进行检验的过程中，这种低频率电子技术取得的效果是十分良好的，因为这个电信号不仅能够对是否有缺陷存在于锅炉压力容器内部进行检验，还能够对缺陷的具体部位和大小做出甄别，还能够将锅炉压力容器外表面与内表面是否缺陷存在反映出来，特别是在检测内表面的过程中，目前所有的传统检测方式里面都无法达到这种检测方式所达到的效果。另外采用此种检测方式最大的优势在于不会损害到锅炉压力容器的内部，这个电信号的使用，不会有污染问题出现，并且产生的辐射的量也是非常少的，这少量的辐射不会影响到锅炉压力容器的正常使用。

2 射线检测

通常情况下，在对是否有气孔存在于锅炉压力容器内部以及相应配件之间进行检测的过程中，会采用射线检测技术。对气孔进行检测的意义在于，对是否有未焊接透彻的情况存在于设备当中作出判定，另外部分设备如果超声波无法进行检测，那么在对是否有缺陷存在于锅炉压力容器内部进行判定的过程中，都可以对射线检测的方式进行利用。

和超声波检测技术相比较，射线检测技术能够将锅炉压力容器内部缺陷的长度、大小以及位置等多方面的情况更加直观的反映出来。

与此同时，射线检测技术也存在一定的缺陷，就是不能有效地检测立体形的缺陷，例如有深入性的裂纹存在于压力容器的内部等。截止到目前，射线检测技术的并没有得到十分广泛的应用，导致这种现象出现的一个主要原因，就是射线检测技术需要较高的成本，中小企业无法广泛的采用这种检测技术，并且大部分射线检测技术所使用的射线，都会在一定程度上影响到人体的健康，因此在检测的过程中，检测者一定要将防范措施做好。

3 磁粉检测

磁粉检测技术指的是对铁质材料在被磁化之后所携带的吸附作用进行利用，如果有缺陷存在于锅炉压力容器的内部，那么就会对锅炉压力容器内部的整体布局和构造造成一定的影响，裂纹和空隙等方面的问题非常容易出现。而磁粉检测技术就是将一层磁粉铺设到容器的外表面，如果没有缺陷存在，那么铺盖在外表面磁粉所呈现的状态就是均匀分布的。如果有缺陷存在于容器的颞部，那么就会通过磁粉的形状布局直接反映出来。

一般来讲，磁粉检测技术的应用，能够将存在于锅炉压力容器当中的杂物和裂缝等问题，都有效地检测出来。和上述的两种检测技术相比较，磁粉检测技术的应用，能够让人们对于是否有缺陷存在于容器内部产生更加清晰的了解，并且还能够对这个缺陷的具体位置、形状和大小等因素产生更加直观的认知。

在经济和科技不断发展的情况下，磁粉检测技术水平也得到了有效的提升，目前相关的专家学者已经研发出了越来越成熟的磁粉检测技术，能够对0.01毫米以内的范围进行检测，另外十分检测技术最大优势在于，其仅需要消耗较低的成本，并且能够简单地进行操作，而且很快的就能够看到效果。

4 渗透检测

渗透检测技术是指将有着色效果或者荧光效果的渗透剂滴加到非多孔型材料当中。在毛细管的作用下，这部分渗透剂会慢慢地向缺陷当中渗透，通过可以对去除剂进行应用，慢慢地去除零部件表面的渗透剂。经过一段时间的静置之后，可以将显像剂涂抹到零部件的缺陷周围。这时候缺陷内部的渗透剂就会向显像剂慢慢地回流，只需要对外界的光源进行借助，来照亮渗透剂，就会慢慢地体现出零部件内部的缺陷。

相比较于前几种检测技术，渗透检测技术的缺陷就在于具有相对较差的检测效果，但是能够非常准确的检测出缺陷的大小和形状，而这种检测方式的优势在于能够对多种材料的容器进行检测，具有较为广泛的适应性以及较高的检测灵敏度，但是需要注意的一点是，会有一定的毒性存在于渗透剂当中，那么在工作的过程中，工作人员一定不能直接用身体和渗透剂产生接触，并且还有一定的污染性存在于渗透剂当中，会在一定程度上污染容器的内部。

5 涡流检测

在待检测的金属板上或者待检测的金属管外部放置通有交流电的线圈。在这样的情况下，会有交变磁场产生于线圈内及其附近，在这样的情况下，试件当中所产生的感应交变电流会呈现出旋涡状，我们将其称之为涡流。交流电的大小和频率、试件的电导率以及表面有裂缝存在等多方面的因素都能够影响到涡流的分布和大小。

因此，可以将排除法应用到检测的过程中，不改变其他因素，将涡流检测应用到不同的部位，通过对产生的结果进行分析，就能够将缺陷存在于哪个部位分析出来。涡流检测技术的优势在于不会与被检测的物品产生接触，这样一来，就能够将调整方位产生的额外时耗节省下来，但是这种检测方式通常情况下都是在被检测物体具有相对简单的形状下来使用，如果检测物体具有复杂的形状，那么就不能够将结果有效地反映出来。

6 结束语

目前现有的锅炉压力容器检测技术是非常多样化的，并且优势各不相同。那么在检测的过程中，就应该对被检测物体的实际情况进行结合，来对合适的检测方案做出选择。锅炉压力容器的产生，对于社会的发展起到了极大的推动作用，但是时常会出现锅炉压力容器事故，在这样的情况下，不仅要积极的采用各种类型的检测技术，还要寻找更加适合的材料来对容器进行制造，使容器的耐久度和使用效率能够得到提升。