故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用

张文刚

摘 要：随着经济的快速发展和技术水平的不断提高，我国煤矿开采和生产中所用的机械设备也逐渐增多，机电设备的正常运行，与煤矿的生产效率有着密切的关系，因此，提高煤矿机电设备的故障诊断和维修技术，减少机电设备故障带来的负面影响，才能更好地保证煤矿机电设备的正常、稳定运行。

关键词：煤矿;机电设备;故障诊断;维修技术

前言

伴随着经济社会的快速发展，我国对煤矿的需求日益增长，机电设备作为煤矿生产中的主要设备，极易受各种因素的影响而发生磨损甚至变形，因此，开发煤矿机电设备的故障诊断与维修技术具有十分重要的意义。为此，本文首先介绍了煤矿机电设备故障诊断与维修技术的特点，然后对煤矿机电设备的故障诊断与维修技术进行了分析，对提高煤矿机电设备故障诊断与维修技术的方法进行了较为详细的论述。以此为参考，供相关人员参考和借鉴。

1故障诊断与维修技术的特点

1.1具有迅速转化的特点

故障诊断与维修技术具有快速转化的特点，一般而言，工作人員在诊断时主要依靠自己所学的理论知识，而在诊断过程中，则应充分灵活地将这个知识点运用到工作中，直观地分析故障。

1.2具有复合型特点

煤矿机电设备故障诊断与维修技术还具有复合型的特点，包含的部件比较多，涉及的领域也比较广，不仅包括物理、动力学，还包括电气自动化和机械原理等方面的知识，具有学科复合性，对维修技术的要求也比较高。

1.3具有较强的目的性

为更好地进行故障诊断和维修，首先要对发生故障的部位进行定位，这就有较强的目的性，主要是为了更好地确定维修方案和技术，使设备能更快地进行维修，减少故障带来的负面影响。

2煤矿机电设备故障诊断技术

2.1铁谱诊断法

目前煤矿设备诊断中普遍采用的是铁谱诊断法，所谓铁谱诊断法，主要是利用磁场的知识，根据物理原理，将机电设备润滑油中的铁磁性磨屑分离出来，把它放在基板上，形成铁谱片，并根据最终的结果来进行。对尺寸和重量进行分析，通过分析最终得到设备的磨损程度。此方法能对机械磨损度进行准确诊断，并能有效地指导教学工作。

2.2振动诊断法

振荡诊断也是判断煤矿机电设备是否发生故障的重要手段，正常的机电设备在运行时，会引起一定的振动，这种振动具有一定的规律，但当煤矿机电设备发生故障时，这种规律会被破坏，从而引起振动频率的不规律和异常，一般情况下，随着技术的进步，正常的煤矿机电设备在运行时，会产生较小的噪音，但有些有故障的设备发出的噪声较大，甚至有刺耳之声，因此可以通过该方法来判断机电设备是否发生故障。当进行判断时，可请专业维修人员检查设备振动幅度是否合理，同时，由于计算机技术的发展，也可利用计算机记录振动数据，通过与普通机器振动幅度、频率的对比，诊断故障。尽管振动诊断方法可以判断出故障，但它无法解决故障，且具有很大的局限性。

2.3温度诊断法

一般而言，温度可作为判断煤矿机电设备故障的一个重要指标，大多数煤矿机电设备在出现故障时都会有明显的温升现象，其中卷绕温度的升高可能与部分设备的温度升高有关。当出现故障时，机电设备会因工作摩擦增大，需要较强的驱动力才能维持设备运行，从而导致电流量增大，最终使温度升高。采用温度法诊断故障时，可通过判断温度上升的位置，结合机电设备的内部结构，大致判断出故障原因，确定故障发生的位置。与此同时，并非所有故障产生的温度都较明显，局部温度上升较小，此时就需要利用一些测温装置，用测温仪更好地感知机电设备温度的变化情况，以便进一步进行故障诊断。

2.4拆卸诊断法

拆装诊断法是目前机电设备故障诊断中应用最广泛、更细致、更具体的方法，主要是将设备拆装，观察其内部运行情况，通过对内部运行部件的观察，找出故障部位。在计算机技术不断发展的今天，即使是一些构造比较精细的设备，也可以通过计算机技术进行仔细的分析，从而发现其中的问题。一般而言，拆分诊断法可用于振动诊断法和温度诊断法之后，更细致地分析。

3煤矿机电设备故障维修技术

3.1机件故障维修技术

机配件故障是指机电设备中部分零件发生故障，出现磨损严重、弯曲变形甚至断裂等现象，此时可采用打磨工艺，对因摩擦力过大，润滑力较小的部分进行打磨，也可选用合适的润滑油，以增加润滑度，对一些难以修理的零件可进行更换。

3.2电力故障维修技术

目前煤矿机电设备很容易发生电力故障，维修时应先切断电源，并戴上绝缘护具，防止触电;其次，用电测仪测得电阻率和电压，发现电阻率有问题，最后，对重新启动仍不起作用的设备采取换线等办法进行维修。

3.3提高煤矿机电设备故障诊断与维修技术的方法

（1）在进行诊断和维修时，如果忽略了一些已有的流程，很容易造成部分故障难以发现，所以只有按照流程和规定进行诊断和维修，才能更好地发现存在的问题。

（2）随着信息科学技术的发展，引入先进的智能技术，可以解决维修人员诊断困难的问题，从而实现维修方案的优化。

（3）提高了工作人员的技术水平，使其掌握了更多的诊断和维修方法，从而使诊断和维修更加完善。

4加强煤矿机电设备维修管理的几点建议

4.1灵活掌握故障诊断方法

矿井机电设备维修人员应具有丰富的故障维修知识，同时还应具备一定的故障诊断能力，学会灵活地运用各种设备进行故障诊断，进而在机电设备发生故障后，第一时间找到故障原因，进行维修。另外，工作人员要不断积累工作经验，熟悉各种维修方法的适用范围和使用条件，才能提高工作效率和维修质量。

4.2不断完善维修方法

伴随着科学技术的不断进步，煤矿机电设备自动化程度越来越高，故障类型及原因也随之发生了变化。因此，需要煤矿企业及相关人员对故障诊断技术及维修方法进行及时的改进和更新，以确保维修效果。装备维修人员必须具有先用机器或仪器进行故障诊断，再用仪器进行故障判断的能力，一旦发现机电设备运行中的异常现象，应及时进行检查和维修，以避免发生严重故障。

4.3强化设备监督管理

为了更好地监督和管理设备，首先需要把机电设备检修工作的各项指标纳入绩效考核的范围。与此同时，对各生产部门也要有明确的相关规定和要求，要求这些组织能够按照标准定期进行检修。绩效考核部门则负责完成对维修所需劳动强度的判断和考核，从而为维修人员绩效工资的计算和发放提供可参考的依据;其次，根据维修任务的不同，也可将维修任务分配给不同的部门或人员，实现任务与人员的一一对应。这套责任到人的维修体系还能充分调动每一位员工的工作积极性，确保维修质量的提高。煤矿企业的生产活动逐步向机械化、自动化方向发展，相关设备日趋先进，在提高生产效率的同时，人工劳动强度也大大降低。但是由于煤矿开采的特殊工作环境，机电设备经常发生各种故障，相关人员只有不断地学习各种先进的故障诊断和维修技术，才能在设备发生故障后第一时间进行分析处理，尽快恢复正常生产，从而保证煤矿企业的利益。

结语

总之，为了更好地保障煤矿采掘行业的发展，首先要保证机电设备的正常运行，为了避免由于机电设备故障而造成整个采掘过程的延误，必须不断探索提高机电设备故障诊断和维修技术的途径，并采取具体措施，如严格按照流程和规定，引进先进的智能技术，提高作业人员的技术水平，等等，以促进我国采掘行业的可持续发展。

参考文献

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