刍议石油化工设备运行管理问题及应对

汪洋 李岳峰 王兴

摘 要：在我国社会经济高速发展的背景下，石油化工产品的消耗日益增加，考虑到社会大众对石油化工产品质量与产量方面提出的要求，石油化工企业必须关注生产活动的管控方式，加强对化工設备检修、维护等工作的重视程度，发现相应工作与设备可靠运行间的关系，为提高石油化工企业产品质量与生产效率，下面围绕企业设备运行管理进行深入的探究。

关键词：石油化工企业;设备;检修;运行管理

在社会发展期间，大众对石油化工产品的需求非常迫切，可以发现人们对石油化工产品有一定的依赖性，一旦石油化工产品供给不足或出现质量问题，将会直接对民众的生活与企业生产活动进行造成不小的影响。考虑到石油化工产品具有的重要影响力，石油化工企业必须保证生产活动可靠、连续的进行，同时必须关注产品质量，需要发现石油化工企业生产设备生产效率与质量品质间的联系，关注设备检修维护工作，发现设备维护检修存在的不足，优化设备运行管理方式，保证设备可靠、安全的运行。

一、石油化工设备运行管理的作用

在设备维护检修期间需要采用科学的管控方法，依照管控制度要求进行相应工作，完成设备的维护检修任务，由此可以提高设备运行的可靠性，还可以降低腐蚀物质对设备的侵蚀程度，进一步延长设备的使用寿命。在设备检修维护阶段，清理设备表面，评估设备状态以及运行状况，为设备良好的运作提供坚实的基础[1]。

在设备检修期间，应该选择合理的方式，从设备能耗控制层面出发，完善石油化工设备管控机制，改善设备外部运行环境，为石油化工设备检修维护工作提供良好的条件。通过运行管理可以降低设备运输环节的能源消耗量，辅助科学的方式提高管道连接等工作的质量，快速消除设备在运行阶段的故障隐患，通过及时检修维护措施，将设备故障发生率降至最低，确保设备良好运作，为企业带来良好的经济效益[2]。

二、设备运行管理存在的问题

（一）故障分析不到位

石油化工设备维护工作极为关键，对某化工企业进行调查，发现检修人员对设备结构和设备运行原理掌握不足，在设备故障分析判断期间难以准确判断设备情况，不能确定设备故障的根本原因，所以不能快速处理设备故障，会对设备运行形成一定的影响[3]。

以上古天然气处理总厂化工设备运行管理阶段的检修工作为例，虽然检修人员在A列2#半贫液增压泵故障判别环节，指出设备故障类型——机封渗漏，但是无法确定该故障的诱发原因，不能及时消除故障。

（二）不重视小故障

部分工作人员在设备维修维护期间，只关注影响生产的大问题，对于零件磨损等小问题关注不足，对小问题关注不足，是化工企业检修工作的共性问题，相关问题可以从侧面反映出检修人员不具备良好的工作意识，认为辅助零件不会影响设备运行。但是通过调查，化工设备会因为小零件或是其他细小问题受到干预，致使设备无法可靠运行，降低石油化工产品的整体质量，还会对生产进度形成不小的影响。检查维修化工设备的小零件是维修人员必须关注的内容，但是当前大部分工作人员不关注隐蔽问题、对于设备保养清洗等工作也没有正确的认知，忽略设备清洗等工作，使化工设备的腐蚀与内部零件的磨损程度加剧，间接的缩短设备的使用寿命[4]。

（三）设备配件选择不合理

石油化工企业的部分检修人员在配件选取阶段，没有按照规范要求检查新材料新零件的质量，也没有分析设备具体情况选择配件型号，导致配件应用到设备后，因为配件质量问题，降低设备运行水平。安装设备零件的工作，没有根据具体情况进行分析，相关工作具备盲目性，严重影响到设备运行效率与效果。

对石油化工设备进行深入全面的分析，是检修人员需要进行的工作，但是维修人员没有形成责任意识，在维修工作中作业不规范，没有遵守零件安装的规则和要求，仅凭借自身经验进行相关操作，容易出现配件选择不当、安装错误等问题，增加设备内部零件的磨损程度，还会对设备运行的可靠性造成不小的冲击。

三、石油化工设备运行管理优化策略

（一）提高检修人员专业技术水平

检修石油化工设备工作人员的专业能力，将会直接影响到设备检修的成果。检修人员的技术水平与技术能力对设备维修效果与质量的影响巨大，应该选择科学的方式提高检修人员综合水平。经过研究，同一设备由不同技术人员检修，花费的时间与检修效果存在一定的差距，研究表示具备丰富经验、良好技能的检修人员可以花费较少的时间，获得良好的检修效果。化工企业应该关注检修人员专业技能的训练，需要定期邀请行业内的专家到企业开展专题讲座，企业会定期开设培训课程，在课程内讲解设备的运行原理、构成与检修环节应用的技术，全面讲解与设备检修相关的知识，增加检修人员对化工设备结构的了解程度，掌握设备检修的方式方法。通过培训活动掌握的知识，提高检修人员的专业技能水平，促使其拥有良好的综合素养[5]。

比如，上古天然气处理总厂A列2#半贫液增压泵设备为例，检修人员经过技术培训后，针对设备机封渗漏故障，总结出机封磨损、油封损坏等故障原因，并提出更换机封、更换油封和轴承等处理方法，及时消除设备故障。除此之外，石油企业需要按照生产需求，在国家相关操作条例下规范工作人员行为，完善内部关于设备检修维护方面的制度内容，借助制度提高企业在设备维护检修方面的工作水平。

（二）加大设备细节维护管控力度

在石油化工设备检修维护阶段，需要保证工作人员拥有正确的工作观念，应该关注工作细节，这会影响到设备检修、维护工作的进行效果，需要在细节控制理念下进行维修工作，检查设备内的相关零件。

工作人员需要及时更换设备内磨损严重或已经老化的元件，通过细节控制掌握设备的实际情况，从细节处入手对设备维修工作进行合理的处置，分析设备维修阶段需要关注的内容，防止因不良操作出现安全事故。在设备维修阶段，应该采取合理的手段，保证设备保养、清洗等工作能够按照计划要求进行，这也是降低设备故障发生概率的有效方法。

（三）科学的选择零配件

为提高材料选择零件选择的合理性、科学性，维修人员必须掌握石油化工设备的运行原理，应该分析设备运行状况，快速找到故障的诱发因素，选择符合设备运行要求且质量达标的零件。在零件选举阶段应该分析零件与设备间的匹配度，必须规范操作，防止出现选错零件的情况。

在零配件选取期间，需要关注工作进行情况，保证工作人员在责任意识下进行相关内容，规避随意更换成套零件或是拆卸成套零件的行为。针对具体情况灵活的采用处置方法，一旦成套零件出生问题应该更换整套零件，保证设备安全运行，防止因为零配件处置不当，影响生产活动的开展。

结语：

石油企业在生产活动进行期间，需要发现设备对生产活动形成的影响，为保证生产活动高效推进且达到外界对石油化工产品质量方面提出的要求，保证化工设备可靠、安全的运行。石油化工企业还需要发现过往设备检修维护存在的不足，应该采用日常考核与管理制度完善等方式，保证石油化工生产设备检修维护工作可以按照计划落到实处。

参考文献：

[1]陶晓雪.石油化工设备故障特点与维修模式分析[J].化工设计通讯，2020，046（003）：37，39.

[2]徐林.石油机械设备管理与维护分析[J].化工管理，2020，000（002）：134-135.

[3]王瑞杰.石油化工转动设备的维护管理[J].设备管理与维修，2020，472（10）：22-23.

[4]陈敬敬，张超.石油化工企业安全生产现状分析及IT技术应用[J].化工管理，2020，000（016）：98-99.

[5]朱洪梅.刍议石油化工工程项目建设安全管理方法[J].石化技术，2020，27（11）：284-285.