化工园区安全管理信息化建设探析

2021-02-17 21:52林宜荣
装备维修技术 2021年41期
关键词:信息化建设安全管理

林宜荣

摘 要:与传统行业相比,化工园区生产过程具有一定的风险性,这就需要化工园区对其内部的安全管理工作足够重视。就目前发展情况,部分化工園区在安全管理工作方面还存在一定问题,这对于保证企业的安全稳定发展而言是十分不利的。所以化工园区管理者应对安全管理工作足够重视。为此,本文探讨了化工园区安全管理信息化建设。

关键词:化工园区;安全管理;信息化建设

引言

化工园区,顾名思义就是化工企业的聚集区。园区内企业高度集中,企业类型众多、种类多样、涉及范围广,包含生产、储存、使用、运输等企业。目前我国大部分化工园区内都普遍存在着安全监管专业人员配备不足、业务水平参差不齐、监管不到位,安全监管人员对化工园区内的储存物品的品种、类型、数量底数不清,安全隐患点情况不明,缺乏专业的应急救援队伍,没有制定完整化工园区应急救援方案等问题。

1化工园区安全管理的总体原则

1.1全面性原则

化工园区的安全管理工作,应当结合安全管理的要求和内容明确安全管理目标,确保对整个园区的安全管理全面无死角,对任何存在安全隐患的节点和生产过程进行有效地控制,使化工园区的安全管理能够在实施过程中达到安全管理要求,避免管理工作中出现疏漏。

1.2有效性原则

应当保证每一项安全管理工作措施都能够得到落地实施,提高实操效果,满足安全管理要求,使整个安全管理手段在实施中能够切实解决安全管理问题,能够推动安全管理工作的有序进行。

2化工园区的安全管理信息化应有的基本功能

化工园区的安全管理信息化建设,即通过云计算、大数据、物联网、人工智能、移动互联等新一代信息技术,构建动态立体感知、智能信息管理、智慧决策应用为一体的服务平台,重点建设信息化基础设施系统、公共基础数据库、公共服务平台。化工园区的安全管理信息化建设应从两个层面共同推进,即企业和政府部门。政府部门、化工园区、企业三方通过化工园区安全管理信息化平台对接共享相关的信息,实现对园区内化工企业安全生产风险信息实时动态可视化监测预警,提升对企业安全监管的信息化、网格化、数字化和智能化监管能力。

3化工园区安全管理的难点

3.1安全隐患排查难度大

基于化工园区安全管理要求做好安全管理工作,对提高化工园区的安全管理效果和确保化工园区正常生产具有重要影响。但是,目前化工园区安全管理存在的难点在于安全隐患排查的难度大。化工园区中化工企业数量多,企业组成复杂,企业的生产环境异常复杂,在安全管理中,依靠园区的安全管理机构进行专项的安全管理和安全隐患排查难度较大,有些园区企业存在刻意隐瞒和敷衍塞责的情况,导致企业内部的安全隐患没有充分的暴露出来,影响了园区安全管理效果,导致园区在安全管理中不能够及时发现安全隐患,并给予有效的处理。

3.2生产设备存在安全隐患

生产设备是化工园区化工生产中的关键要素,由于化工园区化工生产的特殊性,对于生产设备的性能、质量都有着严格的标准与要求,只有保障了生产设备的性能,才能够使得生产作业顺利进行。事实上,化工园区的一些生产环节所使用的设备费用非常高,而一些小型企业的发展规模有限,难以承担高昂的设备费用,常常会选用低性能的设备,这些低性能设备的价格低、安全性不高,在生产时常常会出现各种故障和生产事故。因此,设备同样是影响安全生产与管理效果的直接因素,如果缺乏对生产设备选购、使用和操作、维护等方面的工作,同样会由于设备因素造成安全事故。

4化工园区安全管理信息化建设措施

4.1安全风险管控模块

安全风险管控模块应根据企业在生产过程中的实际情况,通过运用定性或定量的统计分析辨识方法,对风险点内全部的设备设施和作业活动存在的危险源进行辨识,开展过程危害分析、确定其风险程度。化工园区内企业采用自查自报、监管部门审查、审核的形式,将企业所有安全风险数据录入系统内。系统根据风险类别和等级建立企业安全风险数据库,通过不同颜色对企业厂区平面图进行标绘,提供安全风险有效管控措施和应急处置方案。一旦企业发生安全生产事故,系统将基于企业自身的“一图一卡一册”数据库,对事故发展形势进行科学研判,做出相应应急救援决策支持,提高企业现场处置能力。同时系统应对重点关注的风险点,实施动态评估,根据评估结果,及时调整风险等级和管控措施,定期复评,确保各类风险始终处于受控状态中。

4.2增加安全风险识别手段

按照化工园区安全管理的要求,在安全风险识别过程中应当增加风险识别手段,对安全风险进行类别划分,并采取全方位监测的方式做好空气检测、噪声检测、排放物检测以及其他风险的监测,使整个化工园区的安全管理能够掌握更多的风险识别手段,并根据风险识别的要求做好风险管理工作,使整个安全风险识别能够达到全面性和有效性目标,确保有效识别安全风险,实现整个化工园区的安全管理工作达标。

4.3应用自动化控制与管理技术

首先是安全装置自动化处理系统,借助该装置员工可及时发现、处理故障,避免其发展产生严重后果。同时事故发生后,还可及时查找危险源,无需人员探查。其次,应用自动连锁报警系统,实时监控生产中温度、湿度和压力等指数,并及时发出警报,为维修处理人员提供所需的依据。

4.4平台与政府部门之间的数据交换共享

化工园区安全管理信息化建设要避免以往政府部门、化工园区、企业各自为政的情况,导致因“信息孤岛”和“数据烟囱”造成的监管缺失。化工园区安全管理信息化建设应自上而下规划、自下而上建设,充分共享跨部门跨层级跨业务数据,释放监管效能提升的空间。化工园区安全管理信息化建设应探索安全管理信息化和其他公用信息管理信息化的有效融合形式,解决原来多部门业务系统互不兼容、数据不共享等问题。探索搭建集安全监管、监测预警、指挥决策等功能于一体的智能化管理平台,实现政府部门间协调联动和信息共享。

4.5隐患排查治理模块

隐患排查治理模块应具备移动端实现与微信集成提供移动互联。按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的隐患排查治理和信息报送制度要求,以安全生产标准化为开发设计依据,督促企业开展隐患类信息报送,定时填报隐患自查和整改情况。系统应包含隐患排查、隐患监控、隐患治理、隐患闭环等内容,提供安全检查的计划制定、检查通知、检查问题汇总以及隐患的上报、整改与复查的闭环管理等环节。隐患排查治理流程中的关键时间节点,系统应具备通过短信平台自动发送消息提醒及预警,如检查通知、隐患将过期提醒等功能。

结束语

化工园区安全管理信息化建设作为新时期化工园区安全管理的一个高效手段,将看不见、摸不着的风险通过量化数据系统直观地展示。在此基础上,其特有的空间特性,便于监管部门进行相应监测、管理与应急。化工园区安全管理信息化建设,目的是为了打造坚固的全过程、全天候风险管控链,将可能发生的事故后果造成的社会影响、经济损失降到最小。

参考文献

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