数控加工中心的编程控制及加工工艺

2021-02-17 22:20韩春林杨迪
装备维修技术 2021年41期
关键词:加工工艺

韩春林 杨迪

摘 要:目前,我国在机床加工生产相关行业发展趋势良好。伴随经济的发展,社会上对机床的需求越来越大,除此之外,对机床制造的要求和效率的要求也有了明显的提升。本文将针对数控加工中心的编程控制与加工工艺等相关问题展开简要论述。

关键词:数控加工中心;编程控制;加工工艺

引言:

人口的增多和经济的发展为社会各行各业带来了更大的生产消费需求。近些年,数控加工技术行业得到了良好的发展。其制造功能为相关制造业起到了绝对的推动作用,但是在真正使用过程中,需要注意编程控制与加工技术的相關引导和操作。只有正确使用,才能真正发挥其价值作用。

1 相关概述

数控技术是目前被广泛应用于制造业中,为制造业的生产带来了很大的便利。对于数控加工中心的概念理解是高效且高精准度的数控机床,各个零件经过不同程度的加工之后能呈现新的状态。

2 编程控制简析

2.1基本概念

对于数控加工中的编程控制来说,首先可以用一个简单的基本概念来对其进行解释。对于编程控制可以简单的理解成在整体数控加工中心运行的过程中,对于需要进行控制的程序进行编程操作的控制。其实对于这一项也是主要用来区分目前先进的数控机床和这些传统的机床之间的区别。对于数控的具体加工来说,此过程的加工步骤是相对复杂的,因为需要在中途进行换刀过程。这一过程涉及到的专业性和经验性比较强,对此过程的控制人员要求较高。对于数控加工来说,换刀过程是必不可少的,因为高效率的完成此过程的相关操作,可以有效的规整整体的各类工序的步骤,真正实现精准化的数控。在真正进行编程控制过程中,一般都会设置一定的开关机的装置和各类操作的设备。在此过程进行时,要求相关操作人员要足够细心,因为要具体确定刀具的号码是否正确。只有保证刀具号码确认无误,才能保证后续安装工作的顺利进行。

2.2注重调试工作

调试工作的管理是编程控制工作进行时需要着重注意的环节,必须意识到调试工作对整体编程控制的影响。在具体工作进行时,首先需要事先对数据进行一定的输入,输入数据后方可确认开展工作。此时需要注意的是,在调试环节所输入的数据是有一定的调整要求的,必须严格按照规定要求的数据来进行输入[1]。在整体调试的过程中,对于各类变化要进行详细记录,保证观察到真实的变化情况。对于调试过程中出现的各类问题必须仔细对待,避免出现疏漏的情况。要保证整个调节环节工作的顺利开展,必须对各个流程与工作的详细内容进行安排与计划制定。虽然调试环节的工作内容和工作量较少,但是也应该制定一套合理化的管理模式和操作方案。能够在实际调解工作进行时,严格按照方案要求来开展。要求相关操作人员要熟知这一过程中的工作要点和各个装备的具体位置以及基本信息,从而在实际操作中能够更加精准的开展工作。

2.3便于程序书写

虽然目前已经基本实现了信息化的普及,但是在实际的数数控加工工作进行时,也需要进行书写的环节。所以说数控加工中心的编程控制的具体设计和工作的开展也需要对书写的环节提供一定的便利,能够更加轻松简单的对程序进行书写。在这一环节的具体操作中,一般来说都会配置一种名为宏程序功能的高级语言程序。因为数控加工中心的具体操作偏向于理工科类,所以在实际操作和工作进行时,也需要大量运用到理工科的相关知识[2]。例如需要进行函数的运算以及各类理科类逻辑的整理,大量的计算数据是无法依靠人力来完成的,此时用户就可以依靠宏程序来实现各类数据的演算合逻辑的运算。宏程序功能除了可以进行数据预算之外,对于各类语句也可以进行很好的调动,总的来说,此类高级程序的运用可以有效的减少,之前传统手工编程的工作强度。凭借自身的高级性对整体编程的过程进行一定的简化,缩短工作量和工作时间。

3 加工工艺简析

3.1运行与计算

对于数据加工中心的相关操作来说,在整个加工过程中需要多次进行高难度的数据运算。由于数据的庞大性,所以在具体进行复合运算时,需要综合考虑程序是否正常运行的问题。对于加工模式的选择,要根据具体选择的加工设备是传统的加工设备还是先进的多功能加工设备。目前先进的数控加工中心可以实现精准化的自动换刀,这一特点是传统的加工设备所没有的。除此之外,其自身的刚性和抗震能力也为设备的生产带来了更高的效率和更高的精准度。

3.2加工方式

其实对于数控加工中心来说,在生产过程中是有一定的生产条件的,所以说选择正确的加工方式,也是满足正常生产的需求。对于数控加工中心来说,加工方式并不是任意选择的,在进行方式选择时,必须结合实际情况来选择科学高效的加工方法。一般在选择加工方法时,可以观察是对效率要求高还是对精准度要求高,当然也可以同时满足两大层面的共同需求。在进行具体加工时,对加工的具体操作和加工步骤的执行必须严格要求,加大把控力度,在加工过程中要严格按照标准原则来进行。一般来说如果能够严格按照工作台的相关规定来进行操作,可以避免生产过程中的许多问题。

3.3图纸审核

具体加工之前需要至定合理的加工图纸,图纸制定完工之后,相关部门需要对图纸的内容和形式进行一定的审核。在审核过程中需要注意的是刀具是否具有高强度的稳定性和全面性,除此之外,对于各类工艺技术和细节方面要进行仔细的检查。尺寸问题一直是检查的重点问题,必须事先掌握尺寸大小,在检查过程中确保尺寸在规定的范围内。只有真正保证尺寸合理,才能有利于刀具自身便利性和稳定性的进行。除此之外对于设计中的各个环节和细节都需要进行严格审核,保证满足后续加工生产的需求,通过加大对突出工艺的审核力度,减少后续加工过程中各种意外情况的出现。

结束语:

总之,在数控加工技术实际应用中,对编程控制和加工工艺的要求是比较严格的。必须保证相关操作人员的专业技术,在具体操作中保持一定的技术原理操作性,从而实现更好的技术操作。必须重视对程序控制和工艺技术相关工作的审核,加大对加工方式和加工力度的投资,不断满足社会上逐渐变更的加工需求。

参考文献:

[1]李文华.数控加工中心的编程控制及加工工艺[J].内燃机与配件,2019(15):79-79.

[2]彭章勇.探究数控加工中心的编程控制及加工工艺[J].信息周刊,2019,000(040):P.1-2.

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