钢丝绳在线无痕探伤系统

李晓东 王熙明 姚友海 咸庆宝 贾斌 袁少川

摘 要：为响应集团“机械化换人，自动化减人”的号召，根据该公司目前提升机的现状，为了实现对钢丝绳进行无痕化探伤，实时探伤，准备对主副提提升机钢丝绳进行在线探伤改造。归来庄现需安排专人专岗进行钢丝绳的日常监测，存在运营管理模式效率低，人力资源浪费等情况，为了有效促进和提升探伤的准确率、效率，归来庄公司技术人员依靠无痕在线探伤系统的运用，利用全自动+互联网的技术模式，设计加装钢丝绳在线探伤系统，实现全自动、无人化在线实时探伤操作。

关键词：钢丝绳 在线监测 提升机 安全

一、国内外技术现状及立项理由

1.1国内外技术现状

当前国内外矿山企业普遍采取人工检测钢丝绳方式，钢丝绳在线探伤技术是一个比较高端的技术。

TST钢丝绳探伤（工程）系统V3.0（以下简称探伤系统）是一种针对矿井提升钢丝绳各种损伤现象实施在线无损探伤的工程设备系统。该系统以“KJ578煤矿用钢丝绳探伤系统”为硬件平台，搭载“TST钢丝绳探伤（工 程）系统V3.0”专业分析软件，采用“变量补偿传感器”、“三维磁感应桥”和“自平衡同步励磁”等无损探伤 综合集成技术，可全天候实时在线探测钢丝绳断丝、锈蚀、疲劳、磨损及变形等各种损伤隐患。

1.2立项理由

安全生产是一切之本，唯有做好安全防护工作，才能讓生产正常化，体制正常化，之前矿上采用人工监测钢丝绳探伤，每周每月例行检查，不能做到每日的探伤监测，这样无疑大大提高了安全的隐患，为了响应集团的安全管理体系工作，我司对钢丝绳探伤作出了技术性的革新，由之前的人工监测改为设备自动化在线监测，不仅做到了实时监测，更做到了连接互联网大数据在线比较，通过自动学习，网络学习，准确的判断出钢丝绳的断丝数量，当达到临界值时在线报警提醒管理人员及时更换钢丝绳。该探伤系统可安装在矿井提升机、起重机械、港口装卸机械及索道运输机械等钢丝绳上实施在线无损探伤监测;是集探测数据采集、传输、处理、显示存储于整体的钢丝绳探伤系统工程，有效探测运行中钢丝绳的各种损伤，及时报告钢丝绳的使用安全状况。

二、研究目标、主要研究内容及技术路线

2.1研究目标

依靠钢丝绳在线探伤技术实现钢丝绳的实时实地联网检测活动。

2.2主要研究内容（要解决的主要技术难点和问题、项目主要内容、技术方案和创新点等。）如何实现实现钢丝绳的随时、随地、联网的在线监测过程。

2.3技术路线（应详细阐明技术路线，包括工艺流程等）

利用传感电磁回路中，电感L反作用于磁通变量△Φ的原理，对回路中调制给定的相关电量（i/u），在传感电磁回路与“损伤磁场”感应时产生的变量（△i/△u）反馈，由嵌入式模式识别软件按设计验证数学模型实施智能化逻辑解调，从而提取引起这种变化的“损伤磁场量”。

运用现代设计理念，实践智能化无人值守运行模式;创造性的结构设计使TST探伤系统与钢丝绳设备有机和 谐，体现了现代工业工程产品的简约、实效;

探伤系统由探测装置、智能数据采集处理器、速度传感器、通讯互联设备、探伤系统工作主控站组成;

探测装置（本安型）由GTC70S矿用本安型钢丝绳探伤用传感器和使用于不同安装形式的支架组成。采用专 利自平衡励磁体前置，专利变量补偿传感器按三维感应桥式配置，能准确探测钢丝绳断丝、锈腐蚀、疲劳及较重变异变形等损伤。

参考文献：

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