浅析建筑装饰工程中玻璃幕墙施工技术要点

周国栋 刘 乐

（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南长沙 410000）

当代建筑设计中，玻璃幕墙已成为一项较为常见的围护与装饰结构，可以赋予建筑现代感与都市风格。进行玻璃幕墙施工时，应把握其施工技术要点，严格参照相关施工规范与技术标准开展施工作业，切实保证玻璃幕墙施工品质。

1 玻璃幕墙施工流程

目前，玻璃幕墙种类繁多，主要探讨使用频率最高的框式玻璃幕墙。

框式玻璃幕墙施工流程如图1所示。

图1 框式玻璃幕墙施工流程

1.1 弹线定位流程

弹线定位工作由专业施工人员完成，用于确定幕墙安装位置，是保证施工正常进行的基础环节。

弹线定位以施工设计图纸的轴线为参照标准，将幕墙骨架的位置线弹至工程的主体结构上，明确竖向杆件的搭建位置。建筑主体结构根据中部水平线为参照，朝上方、下方进行放线操作，确认主体各层水平线后，应用电子水准仪对横向标高实施抄平检测。测量操作得出的结果应与主体结构轴线保持一致，若主体结构轴线出现误差且误差超过最大允许值，应征求专业设计人员意见，重置装饰工程的轴线，使其符合工程项目实际需求。

1.2 钢结构连接件的安装流程

作为玻璃幕墙的施工基础，钢结构连接件的预埋钢板应尽可能使用工程主体结构的预埋钢板，在条件不允许的情况下，使用后置埋件锚板搭配膨胀螺栓的方式进行操作，操作前提为材料板通过承载力测试。可以选用强度更高的化学锚栓完美替代膨胀螺栓。玻璃幕墙与建筑主体结构相连的钢结构连接件应选用三维可调式连接爪件，该爪件的优势为对预埋钢板的埋设精准度要求较低且幕墙骨架安装时，连接件可以沿上下、左右各方位进行灵活地调节。

1.3 幕墙框架安装流程

进行幕墙框架安装前，将幕墙立柱与钢结构连接件相连，各个钢结构连接件与建筑主体内的预埋件相连，做相应的调节与加固。

安装幕墙立柱时，标高的最大误差应不超过3 mm，轴线前后、左右的最大误差分别不超过2、3 mm。任意两根邻近幕墙立柱的标高最大误差应不超过3 mm，处于同一层的幕墙立柱标高最大误差应不超过5 mm，处于同一层的任意两根邻近幕墙立柱间的距离误差应不超过2 mm。

进行幕墙横梁的安装操作时，遵循自下而上的安装顺序。每安装完一层横梁，即时进行检测校正，结果符合相关施工标准再进行加固处理。任意两根邻近横梁的水平标高最大误差应不超过1 mm。同一层幕墙横梁的标高误差应分情况对待，幕墙整体宽度不超过35 m时，标高最大误差应不超过5 mm；幕墙整体宽度超过35 m时，标高最大误差应不超过7 mm。

1.4 避雷设施安装流程

立柱防雷连接如图2所示。

图2 立柱防雷连接

在幕墙立柱的安装环节，应严格参照建筑设施的避雷、防雷设计标准，实现相关设施的可靠接地。防侧击雷均压环应与建筑主体结构的避雷设施进行有效连接，使用焊接的方式，通过截面积超过48 mm2的圆钢或扁钢连接件将预埋件与均压环相连，对接焊缝的最大长度应不超过75 mm。在与均压环同层的幕墙立柱与立柱支座间，使用焊接的方式，通过宽度超过24 mm、厚度超过2 mm的铝条进行连接，保证其导电电阻低于10 Ω。

2 玻璃幕墙施工技术要点

2.1 测量放线

（1）预埋件放线。

应根据预埋件施工设计图、工程项目的整体立面分格图，对预埋件进行测量放线操作，并准确、全面地记录测量结果，对存在遗漏、错误的位置，选用后补埋件进行补救，后补埋件应符合工程项目的相关设计标准。

（2）工程整体测量放线。

受建筑施工、沉降现象、层间位移现象等因素的影响，建筑的主体结构的实际尺寸可能与设计尺寸存在误差。在工程项目开始前，应对目标建筑进行整体测量，了解建筑实际尺寸数据。借助要激光投点仪、电子经纬仪、激光铅垂仪、电子水平仪等测量设备进行建筑测量，保证测量现场风力不超过四级，提升测量数据的精准度。

幕墙测量以建筑主体结构实际测量后绘制的轴线为标准，轴线存在测量误差将影响后续整个幕墙施工工程的顺利开展。应对测量结果进行反复检验、核查，确保测量数据的准确性。

2.2 幕墙与主体结构的连接

通过建筑预埋件进行玻璃幕墙与建筑主体结构的连接时，建筑预埋件应按照相关施工要求埋入建筑主体结构的混凝土中，保证预埋件的稳固性，并确保预埋件所在位置的精准度，误差不得超过20 mm。进行玻璃幕墙与砖砌结构的连接时，应在二者连接处加设混凝土结构或钢结构的连接件，不得使用材质强度较低的连接件。

幕墙立柱与建筑主体结构间各个受力点的连接处，螺栓应不低于2颗且直径不低于10 mm。螺栓埋设后应进行承载力测试，保证其连接稳固性。

进行玻璃幕墙与建筑主体结构的连接时，应选用三维可调式连接爪件，保证连接爪件的稳固性，爪件上的连接螺栓应实施放松处理。建筑预埋件与连接爪件的外表面应涂刷防腐材料，防止氧化腐蚀。连接时，对拉螺杆将幕墙立柱与连接爪件相连，将连接爪件与建筑主体结构进行连接。完成上述操作后，应在幕墙立柱与连接爪件相接触的位置布置防腐隔离柔性垫片，防止金属腐蚀。

2.3 玻璃安装

（1）施工开始前，应仔细清理幕墙玻璃表面的灰尘、污渍，保证玻璃安装前的清洁度。

（2）幕墙玻璃边缘的橡胶条应按照相关施工技术标准进行选择，橡胶条长度应比连接件内槽长度多1.5%～2.0%；斜面切断橡胶条后，应按照预设的角度进行拼接，使用黏结剂加强连接处黏结强度；将橡胶条镶嵌至玻璃上时，保证其镶嵌的平整度。

（3）安装窗户开启扇时，应在连接处选用不锈钢材质的铰链及尖头自攻螺丝进行加固处理，选用多点锁与不锈钢材质自定位防风铰链，可以有效提升开启扇的牢固性与使用灵活性。应保证整个安装过程的施工精准度，控制施工误差。

2.4 幕墙注胶

玻璃幕墙的注胶处理是防止雨水、空气渗入建筑内部的关键施工环节，可以在一定限度上影响玻璃幕墙的美观度，收胶处理时应确保玻璃表面的光滑洁净。

（1）准备阶段。

①施工人员应熟练掌握设计施工图，明确注胶位置、各位置注胶范围与注胶厚度。

②施工人员应在施工开始前，核查耐候胶的品牌、型号、质量合格证、产品有效期等，不得使用不符合施工要求的耐候胶。

③核实各个部件尺寸是否符合施工要求。

④核查幕墙玻璃是否存在损坏问题，粗壮和损坏的幕墙玻璃不得进行注胶处理。

（2）做好定位工作。

将玻璃幕墙各部件放置在工作平台上，在接触处加垫质地柔软的棉布，使用专用的幕墙夹具将各个部件进行定位，在部件框架上贴强力双面胶。在实际操作时，先撕去强力双面胶反面胶纸，待核查各部件尺寸情况符合条件后，将双面胶粘贴在部件框架上，撕掉正面胶纸，最后将幕墙玻璃布置于其上。

3 结语

在玻璃幕墙的实际施工环节，会涉及多个操作环节与技术细节，施工人员应明确各个施工环节的关键要点，严格把控各个施工环节的操作流程与精准度，提升整个工程的施工质量。