核电厂预防性维修管理

王升平

摘要：预防性维修是为了防止和消除与核电厂生产有关的设施、系统和设备中的缺陷或故障，或监测、检查和跟踪设备的性能和状态，以确保或延长设备的使用寿命。除维修工作外，还应包括定期的现场检查、无损检测、校准、测试，振动测量。在确定预防性维修的工作方案和周期时，必须分析系统和设备故障的特点，以及设备老化和故障率对电厂安全及稳定运行的影响程度。确定预防性维修策略和计划安排，及时执行预防性维修活动，确保核电厂的系统设备维持在最初的设计功能水平上。

关键词：核电厂;预防性维修;管理

前言：

核电厂预防性维修管理是利用预防性维修计划数据库，作为企业共享的重要技术平台和生产活动管理工具，通过资源优化整合和精简程序，实现维修工作信息化管理，实现了对多机组、系统和专业设备维修项目的精细化管理，从而实现了对核电厂日常和大修预防性维修活动风险管控，控制核电厂的运维成本，提高生产效率。

一、概念简介

预防性维修是在核电厂设备或系统方面进行的维护活动之一，其主要目的是恢复或保持有關设备的原有运行功能。预防性维修管理范围包括：所有生产相关工艺系统设备、所有生产直接相关的构筑物、生产相关子项的气源水源电源、生产相关子项内的火灾报警及通风空调设备等。预防性维修的内容包括核电厂生产相关的所有设备的检查维护、重要关键设备的解体维修以及保养等。

预防性维修计划数据库记录了相关设备的维修周期，也决定了预防性维修的方向和内容，而且不同的核电厂在维修方案的内容和管理上也存在一定的差异。预防性维修计划数据库在制订预防性维修计划时，应至少包含三点内容：适用设备，维修的具体内容和执行时间及周期。

二、核电厂预防性维修管理

1.预防性维修项目的管理。主要包括日常预防性维修和大修预防性维修管理两部分。预防性维修管理为提前采购备件提供便利，并减少库存的备件数量。中长期计划是基于以下步骤制定的预防性维修计划。中长期计划的三个组成部分：预防性维修、定期试验和定期切换。为了准确有效的管理核电厂预防性维修，所有预防性维修项目均纳入计划数据库进行管理。

核电厂正常运行期间，按照数据库时间频率触发预防性维修工单，由日常计划工程师对其进行排程，形成日常生产计划。在核电厂大修期间，大修计划工程师也是利用计划数据库触发预防性维修工单，并安排进大修计划，与纠正性维修工作、定期试验。变更改造等工作穿插统筹安排执行。预防性维修计划数据库的管理原则是：

1）以其周期的25%作为宽限期，工作在宽限期内能够完成的，不需要进行特别的技术评估;

2）对于关键设备的预防性维修，尽可能安排在宽限期的前1/2时间段内完成;

3）未能在宽限期前1/2时间段内完成的，称为“宽限期过半后未完成”;

4）未能在宽限期内完成，称为“延期完成”;

5）任何预防性维修的延期，需要实现提出申请，并对工作推迟执行所引入的风险进行充分的技术评估，应严格避免未经批准的预防性维修工作延期。

2.预大修项目的管理。为确保环境、设备、人员等的正常运行，对环境、设备、人员等进行了环境保护。在每台机组大修前两个月，对某些类型的设备进行一系列的预防性维修。一般来说，主要维修包括工具、设备、系统的维修，用于基本建设的设备，包括起重机、起重设备、附加柴油机、辐射装置通道、燃料运输装置，乏燃料池冷却回路泵和阀门、进水阀和闸门;检查和维修设备，如测试仪器，并检查通风系统过滤器的有效性。预大修项目一般分为九大类：技术设施检查、起重机起重装置检查、辐射仪器通道校验、排水系统年检、备用柴油机检查、乏燃料池维修、换料设备检查，过滤器性能测试、打压设备测试等。

3.季节性维修管理。核电厂应重视季节性维修管理。季节性维修要求充分的计划准备和完善预防性数据库管理。核电厂划分夏季和冬季项目工作，识别这些项目实施的气温、风力、潮汐或者霜冻等季节性气候条件。提前开展安全检查、管理库存、防洪演习等。及时解决所发现的问题，完

成对系统、设备和构筑物的预防性维修。例如：每年11月至明年2月，合理有效地计划冬季项目：在冬季安排对冷却水、通风空调等系统进行预防性检查;在投入使用前对热水系统进行检查;加强室外消防龙头的保温，以防止冻结;加强室外水管，防止意外的冷冻排水;完成供热设备试验和预防性维修，检查电伴热状态等。

4.预防性维修的等效管理。预防性维修计划与现场实际情况的变化没有自动的联系。因此，在预防性维修周期内，如果现场情况发生了变化（如变更改造工作），或者设备已进行过纠正性维修且维修内容可以等效替代相应的预防性维修内容，或者设备进行过更换，为了避免重复维修，降低维修成本，应考虑预防性维修项目的等效。预防性维修项目的等效由实施部门在工单准备时提出，并经过设备管理部门的审查批准。发生预防性维修项目等效后，为使下一次自动触发的时间间隔合适，可能需要修改预防性维修项目的起始时间或触发条件。等效操作不涉及预防性维修的工作内容和执行周期的调整。预防性维修的等效可划分为两类进行管理：完全等效和部分等效。

完全等效需要同时满足以下条件：

1）工单状态——等效工单工作内容已全部完成，且工单已关闭;

2）设备健康状态——当前设备健康状态良好，满足长期连续运行的要求;

3）工作内容完整性——等效工单实际工作内容包含预防性维修的所有内容;

4）对关键设备的重要维修工作（如解体检查等），必须提供完整的质量计划、维修书记和见证合格的相关记录。

5）部分等效同样要同时满足工单状态、设备健康状态、工作内容完整性、记录完整性四个条件。工单状态、设备健康状态、记录完整性的条件与完全等效的条件相同。工作内容相关条件为：等效工单的实际工作内容包含预防性维修的部分内容，但不能全部包含预防性维修的内容。当预防性维修项目完成部分等效后，计划开工的预防性维修工作继续开展，执行等效工单未涵盖预防性维修的剩余内容。

5.预防性维修的持续优化。预防性维修的优化原则有：

1）优化目的是在提高或者至少不影响核安全和可用率的前提下，从维修成本和设备可用性的角度获得最佳维修效率;

2）以技术和经济的方法为基础，综合考虑设备的功能、可靠性和设备的不可靠性对电厂安全和可用率的影响，并且要避免过度维修;

3）对于不具有重要功能，失效影响可控，因预防性维修费用比较昂贵而不进行预防性维修的设备，只要故障率能够控制，可考虑对其进行纠正性维修。

结论：

核电厂预防性维修管理是持续优化的动态管理流程，核心包括预防性维修中长期计划安排、宽限期管理、预大修管理、季节性维修管理、预防性维修的等效以及预防性维修的持续优化等内容。通过不断地优化改进预防性维修管理，使电厂设备或系统保持在相应的水平上，正常执行其应有的功能，从而保证核电机组的安全稳定和可用率。

参考文献：

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