煤矿设备维修技术的现状与发展趋势

唐程理

摘 要：我国经济正在快速发展，煤矿工程也取得了很大进步，因此提高煤矿工作效率，保证煤矿安全生产是当务之急。机电设备作为煤矿生产中必不可少的设备，从提升煤矿安全生产还是工作效率都起到了关键性作用，因此加强煤矿机电设备维修技术管理是尤为重要。

关键词：煤矿机电设备;故障诊断;维修技术

引言

煤炭行业不仅使用开采设备，还有运输、通风和排水等设备，对开采人员的安全具有重要影响。煤炭企业要保证设备使用的安全性，防止在开采过程中发生安全事故。煤炭行业在设备使用过程中，要加强对设备维修理论的认识，并且对自身的设备维修工作进行全面分析，清晰地掌握设备维修技术的使用现状。使得煤炭行业设备维修工作向着相关方向发展，为提高开采工作的安全性提供一定保障。

1煤矿机电设备的维修技术

振动检测技术是煤矿机电设备常用的维修技术之一，它是煤矿企业在设备产生问题之前所常用的一种预防性的技术。这种检测技术分为两种，简易的诊断仪和精密的诊断仪都可以有效地利用振动的信号来检测设备的振动情况，从而定期记录好设备的检测信号，然后再通过计算机的导入分析来明确设备故障的具体部位以及产生的原因。这种预防性的维修手段可以有效避免设备发生问题，保障日常生产工序的平稳推进。温度诊断技术也常常被应用在设备故障问题的排查当中，一般情况下，当设备的零部件损坏之后，设备会出现温度上升的现象，这样就可以通过仪器来采集设备的温度数据，通过故障预测发出警告信号，相关工作人员就会发现问题，避免设备产生更大的问题或者存在一定的安全隐患。

2煤矿设备维修技术的现状

2.1对维修制度进行完善

由于各种客观原因，对于煤矿机电设备仍然缺乏一套完美的维护管理制度，所以就对煤矿机电设备及其维护工作的开展带来了很大的一个阻碍。由于并没有一个行业标准可以来进行规定，这就使得维修人员没有办法快速判断到底是哪里出现了状况，对于设备的维护带来了很大的难度。维修的整个工作顺序是非常重要的，工作流程可以说是整个机电设备诊断工作的基础和前提。能够完善一套完整的维修工作制度对于煤矿机电设备来说是非常重要的。但是由于工作人员的经验不足，或者是对自己的工作任务和目的不够明确，最终会导致煤矿机电设备不能够发挥出他本身应该发挥出来的工作效率和功能性。

2.2机电设备安全隐患较多

煤碳资源作为我国重要能源，对我国经济发展是有着决定性作用，随着我国经济的快速发展，煤矿行业也得到了空前发展，煤碳被开发的力度也逐渐提高。但是在市场经济下，很多煤矿企业为了追求利益，对于机电设备维修技术管理重视程度不高，没有做好机电设备的维修工作，导致很多机电设备都是超负荷运行，甚至有些煤矿企业使用的机电设备存在很多细小问题，随着时间推移，这些小问题就会变成大问题，影响整个煤矿的安全施工，导致安全事故发生。比如，很多煤矿企业的井筒装置存在着或多或少生锈情况，管理人员认为一点小生锈不会造成什么影响就置之不理，并且没有进行防腐措施，久而久之就导致井筒装置出现问题，引发安全事故，威胁到施工人员的生命安全。

2.3设备维修人员的技术有待提高

在设备维修过程中，维修水平不仅受到设备影响，还会受到维修人员的影响。目前，我国煤炭行业设备维修人员技术有待提高，设备维修质量较低。一方面，维修人员在工作中不能根据设备的维修需求积极提高自身的专业知识及技能，出现维修人员专业能力与设备维修要求不符的现象;另一方面，部分煤炭行业在发展过程中并未认识到维修人员在相关工作中的重要性，福利待遇与维修人员的付出不相符，使得维修人员不能根据企业需求提高自身能力，限制煤炭行业发展。

3煤矿设备维修技术的发展趋势

3.1煤矿机电设备振动诊断法

振动检测在实际应用中可以按照检测形式分为诊断仪和诊断系统两种，两种在应用过程中具有一定的局限性，但是振动检测的使用范围和使用功能更广，不仅可以对机械设备的故障进行检测，还可以对一些预计故障进行处理。振动仪的应用原理是利用诊断仪自身的振动传感器所发出的信号频率，将振动信号的频率加大，以便在机械设备中得以显示，进而可以了解机械设备的实际情况。诊断仪和振动系统相比，后者不仅适用范围更广，而且应用效果更为显著。振动系统的应用原理是把所有的振动信号进行收集管理，进而对信号进行统一的研究分析，以找出机械设备出现故障的原因，然后根据原因制定应对措施。

3.2优化维修机制

在日常的机电设备维修过程当中，往往会出现过度维修、滞后维修等问题，这些问题的发生都与维修机制有着十分密切的联系，因此应优化日常的维修机制。煤矿企业在开展设备维修管理工作时，需认真总结和分析机电设备出现问题的原因，并根据以往的维修经验来制订整体的维修计划;选择更加有针对性的维修方式来改善设备的日常运行状况，细致地检查和登记不同设备的使用情况，并对所获数据进行系统的分析。若煤矿机电设备出现了较为严重的磨损情况，要及时调整和维修，并且需重点关注，避免生产安全问题的发生。机电维修部门要认真分析设备运行效率与经济效益之间的关系，这样可以更好地开展机电设备的维修管理工作，选择更合适的维修管理模式来应对不同的情况，降低紧急维修带来的风险。

3.3引起新型维修管理技术

如今环保生产是我国重要的生產指示，同样，在煤矿行业发展中，机电设备维修技术也要顺应时代要求，引进更为环保、科学、高效的维修技术，这不仅可以很好保护环境，对于企业来说，也能减少资金投入，增加资源利用率。因此在机电设备维修技术信息化管理上也要随着设备革新进行提升，学习新型管理技术，帮助新型机电设备可以长时间为煤矿行业提供服务。

3.4定期更换机电设备的零部件

经以往数据分析可知，引发机械设备出现故障的最主要原因就是相关零件的磨损。在实际应用中要格外注意液压设备，对液压设备进行实时的监管，并对其密封性进行定期的监测，如果密封性遭到损坏要进行及时的替换。液压设备的密封圈在长时间的应用下会发生氧化反应，如果液压设备的密封性遭到损坏不仅会影响设备的应用质量，还会危害到工作员工的生命安全，无法保障工作进行的安全指数。除此之外，电机设备也是在实际应用中需要注意的一类，要对电机风扇的工作情况进行实时的监控，确保其工作状态符合标准，如果电机风扇的转速过快或过慢都要进行及时的替换。

结语

综上所述，煤矿机电设备的维修不仅影响着煤矿企业的经济效益，而且影响着煤矿企业未来的发展方向。煤矿机电设备维修管理的模式是多方面、多元化的，并且随着科学技术的不断发展，机电维修管理模式在不断创新，煤矿机电设备维修管理人员的技术水平也在不断提高，因此将科学技术应用于煤矿设备的日常检修中是十分有必要的。煤矿机电设备的维修管理是提高日常生产效率，提高企业经济效益，减少安全事故发生的重要途径，需要予以重视。

参考文献

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