辽宁制造业企业成本管控问题研究

郝馨妍（辽宁对外经贸学院）

■ 引言

长期以来，制造业产业都是辽宁经济增长的支柱产业，是辽宁GDP 增长的主要贡献产业，从20 世纪50 年代至今，不论是在一三五计划改造期间还是改革开放时期，辽宁的制造业水平、规模、对国民经济的影响力在全国都处于领先的地位，为国民经济做出了极大贡献。作为传统老工业基地，辽宁省的地位不言而喻，然而由于全球经济危机的爆发，石油等重工业原料价格的变动使制造业企业遭受前所未有的危机，辽宁省的制造业企业也涉身其中，经济停滞不前，国内外市场需求剧减，经济水平跌落到全国倒数第一。想要实现其产业重新发展离不开成本管控理念的实施。斯大精密有限公司与大连机床是大连地区历史悠久的制造业企业，其发展水平在辽宁省占据前列，但随着社会经济的发展，两位公司最终的命运大不相同。根据两企业的成本管控情况进行分析对研究辽宁地区成本管控理念具有重要借鉴意义。

■ 成本管控的含义

企业的成本管控是指成本的管理和控制，包括成本分配与成本控制两大环节。成本分配主要解决的是如何归集、分配产品或服务的成本问题,其核心内容是成本核算;成本控制的根本目的是优化成本，提高投入产出比,即提升成本的相对价值,反映出运营效率的实质。

传统的狭义成本管控的概念是指产品制造环节的成本管控并将其他生命周期的费用归结未制造费用。广义的成本概念着眼于产品形成的全过程来讲,包括从原材料的采购、到生产环节产业链的分工、再到产品的出售等全部成本。需要在企业各个部门进行管控理念的执行，在企业生产性质成本的有效管控可以为制造企业的发展提供支持,也能为采购成本较高的制造业企业的良性发展提供有力支持。

■ 辽宁高端制造业发展背景

辽宁省在早期发展时就以制造业企业为主要产业，因此其产业基础十分雄厚。辽宁省具备较为强大的重大技术装备研发、设计和制造的能力，拥有国家级重点实验室7 个，省级67 个，国家级工程技术研究中心7 个，省级207 个。掌握了众多关键核心技术，拥有完整的工业体系以及成套的生产能力。近年来辽宁省坚守国家的大政方针，迎合国家五大发展理念和优惠政策，众多东北老工业基地进行了工业化改革，将自己原有的技术与智能化、技术化、成本化相结合。目前辽宁省拥有全国众多知名的高端制造业的龙头企业和独特的优势品牌,在航空装备制造领域,隶属于中国航空工业集团公司的沈飞集团是以制造与试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，是中国重要歼击机研制生产基地、国家“一五”时期建立的第一家航空发动机制造企业；沈阳黎明公司是新中国第一个生产航空涡轮喷气发动机的制造企业。以上企业都是辽宁地区航空领域拥有技术水平能力的代表型企业都曾创下中国航空领域产品的多项第一。在海洋工程领域,辽宁省有全国规模最大、建造产品最齐全、最具有国际竞争力的大型现代化船舶总装企业大连船舶重工集团,其军工、造船、海洋工程、修船能力都是顶尖水平的综合性企业集团。在智能制造装备领域中,位于《世界机械500 强》的沈阳机床集团由沈阳第一机床厂、第二机床厂、辽宁精密仪器厂资产重组二组建，特变电工沈变集团、沈鼓集团等企业在全国相同行业中其规模、技术实力、科技水平均名列前茅,掌握着本行业产品研制的核心技术。

■ 斯大精密有限公司与大连机床成本管控情况分析

（一）斯大精密有限公司

表1 斯大精密有限公司成本结构 单位：万元

斯大精密有限公司创始于1989 年，是辽宁省早期的制造业产业，其经营领域主要有：制造并销售自产的圆点字模打印机、电子蜂鸣器、精密加工零件、听写机器、数控机床及零部件产品、语音传声器和接收器、传感器、模具产品及从事非配额许可证管理、非专营商品的收购出口；注塑成型产品、冲压加工产品、组立加工、电子产品；计算机及其外部设备的零部件加工和制造；通讯器材部件的加工制造、机电一体化设备的零部件加工和制造，自有房屋的出租（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营）活动等。在原材料价格上涨、科技水平提高等社会环境下，斯大精密有限公司更是重视成本管控对企业发展的重要性。斯大精密有限公司成本结构如表1 所示。

根据上表数据可以得出，2016——2019 年期间直接材料费占制造业成本的比重最大，劳务费用次之。因此材料费和人工费是成本管控的关键点。

营业总成本占营业收入比重如图1 所示。

图1 营业总成本占营业收入比重

由根据2016 年——2019 年营业总成本占营业收入比重不断缩小，该企业实现高质量、高效率的生产，不断提升了利润利润空间，实现了利润最大化。该公司成本管控最大的成功之处在于采购环节和销售环节实现了成本管理的最优化。

斯大精密有限公司采购流程图介绍如图2 所示。

斯大精密有限公司销售流程介绍如图3 所示。

图2 斯大精密有限公司采购流程图

图3 斯大精密有限公司销售流程

（二）大连机床集团有限责任公司

大连机床作为中国传统的制造业企业，历经八十多载，其发展历程十分悠久。1947 年2 月，关东公署旅大实业公司接收始建于1935 年的政记铁工厂，并自此更名为广和铁工厂，此工厂成为了大连机床厂的初步雏形。1953 年3 月，改名为大连机床厂，自此大连机床厂正式成立，隶属于国家第一机械工业部，由第二机器工业管理局进行领导。该公司在发展壮大的同时收购多个产业。在1995 年11 月，以大连机床厂为核心，合并了大连市机床行业的几大主要企业，最终组建了大连机床集团。从20 世纪90年代末至“十一五”期间，大连机床集团凭借自身的发展优势，走出了一条集自身特点与国家政策相结合的集成创新之路。该企业机床制造的规模、技术化水平、产业链的延伸、销售与制造服务范围等领域都处于辽宁省乃至中国的领先地位。该公司主要经营机床生产所需技术、设备、原辅材料的进口以及其自产产成品的出口业务；提供机床制造与销售服务；机床零部件、汽车零部件、机床安装与后期维修；汽车货运；机床设计及咨询服务，汽车修理等。

就在大连机床看似不断发展的同时收到了该公司在2017 年11 月宣告破产的悲讯。在宣告破产之前，大连机床企业持续了数年严重的资不抵债的现象，在2016 年的三季报中显示，大连机床合并报表总负债共计180.87 亿元，资产负债率高达77.08%。相比不断增长的高额负债率，使这个企业更加最终破产的是其盈利水平。2016 年前三季度，大连机床合并报表总营收93.34 亿元，相比来说收入颇高但是其营业总成本则高达90.47 亿元，核算下来利润率仅为3%。单一报表中，大连机床同期营业利润更是为负4019.58 万元。

大连机床销售流程图介绍如图4 所示。

图4 大连机床销售流程图介绍

大连机床销售流程图介绍如图5 所示。

（三）对比斯大精密有限公司和大连机床企业成本管控

图5 大连机床销售流程图

由斯大精密有限公司和大连机床企业的发展情况可以看出成本管控是制造业企业生存发展必不可缺的环节。与斯大精密有限公司相比，究其破产的原因，没有实现成本管控是重要影响因素。其一：国企时代的后遗症导致了资源的浪费。大连机床受国有经济的影响不注重资源利用率实现最大化的因素，资源的过度浪费和成本过高的问题导致该企业利润空间下降最终入不敷出。其二：科技化水平低。由于企业在发展后期过度的涉及金融领域导致其减少了对自身经营领域的关注度，促使大连机床技术化水平降低最终导致在生产环节效率降低未能实现产品的高端化。由于长时间采用粗放型生产，不重视技术创新的研究，缺少对技术化生产的认识从而导致企业科技研发投入不足创新能力低。近年来，该企业汽车制造、轮船制造、机器人得到了快速发展，但是大部分信息化技术化水平依赖进口，许多关键零部件无法满足产品的需求，缺乏对技术水平的创新因此自主研发产品的技术可靠性较低，工业化与信息化的融合度有待提高。其三：顽固自守。未能追随国家政策进行自身改革，坚守自身发展原有态势，导致其没有形成以主机制造厂为核心的上下延伸的业务链，和机智自动化的生产模式。与制造业联系紧密的智能化服务业、信息化服务业、物流服务等重要的辅助产业也未能对产业的发展起到一定的推动作用，大大降低了企业的规模和效率。集群效应不明显。每个集群拥有各自的龙头制造企业，但相关配套的中小企业处于产业链底部，规模小，未形成完整的产业链，没能充分发挥物流业等辅助产业的作用，降低了销售产品的效率。对市场需求了解不足导致产能过剩，成本高、性能低、缺少自主品牌，造成了供求失衡现象。

（四）提升成本管控能力的建议

根据对比斯大精密有限公司和大连机床集团有限责任公司发现的问题提出以下几点建议。（1）坚持绿色发展。制造业企业对资源的浪费严重，坚持绿色发展不仅保护环境节约资源同时降低了企业发展成本，减少了企业在环境治理方面的费用。（2）制定合理的成本管控方案。在原材料采购环节，制定合理的采购方案，选取性价比最高的原材料，过于注重低价格会导致产品质量欠缺，过于注重质量会导致产品成本升高，利润空间下降。因此在原材料采购过程中要规范原材料采购的类别，进行市场勘察。在原材料的采购过程中进行决策、实施以及监督的工作。在销售环节，该公司注重各工厂的生产种类，专业化的制造体系有利于生产、品质、物料、储存等方面的管理，用低投入高品质的科学的制造理念，实现高质量、高效率的生产，从销售活动开始一直到销售回款管理，形成一个闭环结构。（3）注重科技研发。注重发掘国内外的智力、技术等优势资源，强化原始创新，加快内部产品结构调整，不断促进企业的技术创新能力和技术水平提高，从而在降低人工成本提高了资源的利用效率的同时降低经营生产成本，提高了企业竞争力。

■ 企业实现成本管控对高端制造业转型升级的意义

（一）是提高企业经济效益的重要途径

上升到哲学的社会意识而言经济基础大于上层建筑，当其落实与社会现实状况更能体现出经济效益对企业发展的重要性。想要提高企业的经济效益成本管控便是企业经营管理工作的重要内容之一,企业无论采取何种发展策略,都需要对其生产、销售过程中的成本进行管控。对于制造业企业而言,在同一性质的行业中,对产品售价的调整空间并不大,因此企业若想在市场竞争中占据有利地位,就需要加强自身的成本管控工作,并利用规模优势,以此来调整自己的利润空间不断获得更多的边界利润,为企业发展创造更多有利的条件。

（二）是企业生产经营的重要依据

在制造业企业中,产品原材料选择、产品定价、产品线流程和经营方向的调整的确定都与产品成本之间有直接的联系。比如,某企业为了实现对成本的有效管控,在保证产品质量不变的情况下,对技术、采购开发成本、生产线的调整、人员的调配与分工合作进行了科学的调整,这在一定程度上保证了成本优势。同时,在生产环节中,企业为了提高生产效率,增加了单条生产线的产能,在这种情况下,提高了运行效率和员工的熟练度，单位产品的能耗也下降,相应的成本就得到了有效地控制。其次，为了更大的减少劳动力的支出更多的采用机械智能化水平，不仅提高了效理与推动了公司智能化的发展。由此说明,在制造业企业中,科学有效地成本管控工作是其生产经营的重要依据。

（三）是企业抵抗内外压力，求得生存的主要保障

成本管理是企业日常经营管理活动中必不可少的一项核心工作。企业的成本水平不仅决定着企业利润空间的大小、生产经营效率的高低、可持续发展的能力，还直接关系到企业的竞争能力、克服内部与外部压力的能力、求得生存和发展的能力。随着社会经济水平的不断提高，企业的经济模式发生了重大变化，如今我国形成以市场经济为主导的经济发展模式，市场经济是以市场为导向的经济,经济的运行主要依靠市场中无形的手——政府发挥辅助调节作用。在市场经济活动中,现代企业的管理目标也随市场的变革和发展产生了新的理论，传统的成本管理注重实现利润的最大化,而现代成本管理是注重如何取得企业的长期竞争优势,实现企业长期发展并实现企业价值最大化。长期以来，我国经济的高速发展一直是以经济资源的大量投入消耗为代价,在财务方面表现为成本增高、盈利减少，尤其是辽宁地区凭借自身能源富足的条件，借此优势，不计后果的大量开采不可再生资源来推动制造业企业的发展。就此看来，制约我国制造业企业实现可持续发展战略的因素为:成本管理理念停滞在传统阶段、成本管理的方法缺少科技含量、企业员工分工冗余导致人力资源浪费严重等。要提高经济效益,需把降低成本放在首位,加强成本管理作为首要目标,以成本管理理念来带动企业其他各项管理工作,从而达到提高经济效益和企业整体素质的目的。

（四）是企业内部管理的本质和核心

在我国,经过改革开放的推动、正确的方针政策实施和国家领导人的领导，市场经济已经成为我国经济的主体，作为市场经济主细胞的企业已经成为市场经济独立的法人实体和竞争主体,之所以要通过股份制改造建立现代企业制度,目的在于通过转机换制,彻底突破长期以来由计划经济所形成的传统管理模式,使企业经营管理活动从原来的完成国家下达指令性计划,转变成以满足市场需求和创造经济效益为目标上来，使市场经济更有活力，更能实现资源利用效率的最大化。企业进行管理行为的本质是要运用科学的管理方法来降低企业成本,提高经济效益进而推动企业长期发展。企业发展的任何阶段都离不开成本的管理，不断升华与实现成本的管控才能让企业的发展更有活力更加符合时代发展的趋势。

■ 结语

本文是以制造业企业的成本管控为中心，探究了当前辽宁地区制造业企业的发展情况，对比分析了实现成本管控的企业和未实现成本管控企业的经营方式的不同以及发展差距，分析出辽宁地区成本管控发展的问题然后得出了实现成本管控的重要意义。希望对成本管控研究领域有所帮助。