现代机械加工中的数控技术分析

聂龙

摘 要：现代机械加工过程中经常采用的一种技术就是数控技术。它是实现生产加工自动化、智能化的关键，也是提高机械生产制造效率与质量的关键。分析发现，数控技术的应用能够满足现代机械加工的生产需要，为有效提高机械制造效益打下基础。数控技术已在很多方面得到了有效应用，如常见的数控机床、数控切割机、数控绘图机等。在不同设备中应用数控技术，需要技术人员结合作业对象进行科学设计，注重发挥数控技术的优势和作用，进一步提高现代机械加工的生产效率与质量。科学、有效地应用数控技术有助于提升我国机械加工行业的整体发展质量，推动我国机械制造行业的高质量发展。

关键词：数控技术;机械加工; 人才

引言

数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分，在计算机技术得到广泛发展的当今社会，其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。而且，数控加工技术的使用也改善了传统机械制造所存在的问题，提升了机械加工的整体质量。当前，数控技术主要是运用在数控机床、数控绘图机等方面。数控技术的合理使用，对于机械自动化的提升具有至关重要的作用。

1数控技术概述和优势

1.1概述

数控加工技术主要采用的是数字控制技术，通过编程的方式来进行自动化的生产，并把过去所采用的加工技术和全新的技术进行结合，从而很大程度地提升了加工的质量。具体流程包括：要先通过计算机来编制程序，之后再利用之前所设定好的程序来加工零件，并安装元件，最后，就可以制作出完善的机械设备。数控加工技术能够进行流水线生产，任何环节都能够采取单独操作，从而提升了生产的效果，同时，操作起来非常方便。

1.2优势

机械加工时，采用数控加工技术，可以提升加工的精准度和生产质量，而且还可以提升管理的效果，节省人力资源。同时，采用数控技术进行机械加工，可以将烦琐的零件进行精准的加工。而在现代机械加工中，数控技术逐渐变成了机械加工技术的主要方式。而由于电子、自动化等技术在自动化机床加工中的普及，使得数控加工技术更加的精准。此外，数控技术在特殊加工中，还可以让单机形成加工自动生产线，提升生产质量，并会节省大量的加工经费。

2数控技术在机械加工各方面的应用

2.1 在机械装置方面的应用

首先数控技术在机械设备中的应用可以有效地实现相应的运行条件，数字化为未来的高负荷生产工作奠定了良好的基础，这主要归功于数控技术可以通过计算机控制相关的机械装置。其次在加工过程中，手动操作可以完全被数控技术取代，并可以更好地完成相应的任务。对于机械加工来说，机床设备的控制技术是一个很重要的技术。集成的第一核心部分逐渐变为具有定位和控制能力的机床设备了。数控技术的应用能更好地控制加工，在保证产品质量的基础上，大大提高了生产效率，操作流程由计算机控制，让机械装置能够自动生产，由计算机编程代码进行控制，大大提高了生产的準确性。在机械模具装置的应用中，数控电火花引入了数控技术，提高了技术操作的安全性，满足了加工的高精度，缩短了加工周期，降低了加工成本。在数控铣削技术中，铣削技术通过数据和函数功能控制模具的形状，不仅提高了效率，而且提高了所生产机器模具的精度和美观性。

2.2在重工业技术领域的广泛应用

因为中国重工业质量可以在一定大的程度上用来衡量一个国家的整体实力，因此在中国重工业产品制造中，数控塑料加工制造技术也逐渐被人们使用的更加频繁，经过仔细研究这些资料可以发现，之前的中国重工业产品制造主要的都是通过依赖于一些人力来来进行批量生产，由于这些人力在产品制造的这个过程中很有可能会故意忽略一些微小的质量问题，这就可能使得产品制造的不够精密，这个有的时候使用数控塑料加工制造技术也就可以很好的起到弥补这一点，它通过精细的数控加工和科学计算，使得整个中国重工业中所制造的产品质量水平得到了充分保证。

3强化我国机械加工过程中数控技术应用的策略

3.1加快建立数控技术专业平台

为了进一步强化我国机械加工过程中数控技术的应用效果，我们需要结合机械生产水平和实践建设对应的数控技术专业平台。这一平台的建设可以进一步降低数控技术的应用成本，提高其应用效果，提高机械制造的整体生产效益，增加我国机械制造的市场竞争力。此外，建设数控技术专业平台还能强化行业内部的联合与合作，为促进数控技术的整体发展提供支撑，有助于提升我国机械制造的整体竞争力，为促进我国达到国际领先的机械制造生产水平打下基础。

3.2加快培养数控技术应用人才

数控技术的有效应用离不开专业人才及相应的技术人才。而我国在数控技术方面的人才储备相对较少，影响了数控技术的有效应用及其发展。因此，在后续发展过程中，我国应从高等教育入手，结合企业生产实践需要，培养大量具有丰富专业知识和高水平实践技能的综合性人才，为顺利推动数控技术的有效应用打下基础。

4数控加工技术趋势

4.1自动化检测技术

设备检测是机械加工的主要工作之一，由于机械制造业得到了长足的进步，提高了生产力度，多个加工设备、刀具等，造成加工工作十分烦琐，各类机械零部件的质量检测难度加大。在过去，普遍采用的是人工检测形的形式，具有一定的限制性，大部分机械问题都难以得到准确的检测，同时，在检测期间还很有可能发生错误。基于此，全面普及对数控加工技术的使用便成为大势所趋，其能够加强机械设备的检测效果，并还可以利用计算机系统来检测设备运转期间所存在的故障，从而提升检测的能力，并把多类故障所造成的破坏尽可能地降低到最小。此外，采用数控技术也给自动检测工作创造出了良好的条件，解决了过去检测技术所无法解决的技术难题。比如，运用人工神经网络技术、时序技术等，能够及时地掌握设备所遭受的破坏程度，而且在采用专家系统的情况下，还能够掌握机械设备所出现的故障。

4.2柔性数控技术

在机械加工中，柔性数控技术是重要的组成部分，在使用的过程中，能够得到大量的数据。而在机械生产期间，信息和控制中心是核心部分，两者能够对机械生产进行相关的控制。机械加工需要专业人士的不断更新，优化信息以及控制中心，这样便会得到大量的信息，提升加工效率，从而获得更多的收益。在采用柔性数控技术的时候，还可以融合另外的一些技术：如监控技术，能够及时的掌握设备的运转情况，如果出现问题，就可以在第一时间进行维修，从而加强设备的运行效果。

结束语

传统的机械加工方式存在种种不足，而数控技术应用到机械加工中不仅能够很好地改善这些不足，还能解决机械加工生产中的各种问题，提高机械加工的效率和产品的质量，改善工业制造和生产的方式。就目前来看，我国正在从制造大国向制造强国发展，制造业正在不断地发展、进步，机械加工同样伴随着制造业的发展正在不断进步，数控技术正是推动机械加工发展的一项重要技术，它也在不断地创新、不断地稳步发展。

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