麻家梁矿14101 工作面回采期间防灭火技术研究

2021-03-15 02:20
煤矿现代化 2021年2期
关键词:综放风量采空区

邓 振 宇

(山西煤炭运销集团蒲县昊兴塬煤业有限公司,山西 临汾041200)

1 工程概况

麻家梁矿开采4#、5#、6#、7上#、7下#与9#煤层,矿井绝对、相对瓦斯涌出量为3.82m3/min、1.63m3/t。矿井初采煤层为4#煤,平均厚7.42m,属自燃煤层,自然发火周期为58d,与5#煤间距为8~10m。14101工作面为矿区首采工作面,走向长为1 760m,倾向长204m,倾角1°~3°之间。

4#煤顶板泥岩、K5 砂岩为主,底板为泥岩,14101 综放工作面开采4#煤,采放比为1:1.8,采用U 型通风方式,即为胶带顺槽进风,辅运顺槽回风。采面采用综放开采时采空区空间大、遗煤量多,煤层自燃发火压力较大[1]。

2 采面回采初期综合防灭火技术

2.1 建立束管监测系统

煤层自燃发火经历潜伏期、自热期和发火燃烧期,各阶段对应的气体浓度与温度具有较为明显的变化,因此,建立完备的监测机制,对发生自燃火灾的标志性气体的含量变化进行实时追踪,及时预测气体温度变化,是矿井预防火灾的重要基础[2],为有效防止煤层自燃现象,14101 综放工作面现配备KSS-200 型管监测系统,具体布置见图1。

14101 综放工作面监测系统共布置7 个束管测点,辅运顺槽内安设4 趟抽气管路,布置1-4#测点,其中,1-3#测点布置在采空区侧,各测点间距为50m,3#测点距离工作面切眼位置为150m,4#测点布置在上隅角位置;胶带顺槽安设4 趟抽气管路,每隔50m 布置一个测点,测点编号为5-7#,均在采空区内,在7 个测点上安装采样器,通过气相色谱仪对采空区内O2、N2、CO2、CO、CH4、C2H6、C2H4、等气体的浓度进行分析,14101 工作面束管测点布置示意如图2 所示。

2.2 合理控制风量

14101 工作面正常回采期间,工作面风量在1 600m3/min 左右,2020 年5 月中旬至6 月中旬期间,工作面受断层影响,推进受阻,在保持原供风量的情况下,采空区漏风量增加,自燃三带前移,采空区CO 浓度与遗煤温度持续增加,监测数据表明,工作面回采期间,CO 最大浓度高达160×10-6,采空区自燃发火威胁较高,针对此现象,对14101 综放工作面风量进行及时调整,分阶段式地将工作面进风量降低至1000m3/min,降低采空区遗煤温度、CO 浓度,束管监测显示,采空区内CO 浓度降低并维持在80×10-6左右,上隅角CO 浓度稳定在21×10-6左右,14101工作面采空区CO 气体浓度变化情况如图3 所示。

图2 14101 工作面束管测点布置示意图

图3 采空区CO 浓度监测结果

2.3 采空区注氮防灭火

惰性气体能够有效隔绝煤体表层与空气的接触面积,降低采空区内氧气的含量,起到良好的防灭火效果,为有效抑制采空区内遗煤自燃[3-4],14101综放工作面通过对采空区24h 不间断注氮进行防灭火管理,14101 工作面所需注氮量为204m3/h,矿井地面建有制氮车间,配备PSA97-3000 型制氮机,制氮机制氮能力为3 000m3/h,制氮纯度为97%,氮气输送管路由主井铺设至井底,经运输大巷、胶带顺槽进入采空区,14101 工作面采用迈步式埋管注氮工艺,在胶带顺槽巷帮底部沿采空区埋设4 寸钢丝缠绕软管,每循环管路50m,与主注氮管路用法兰连接。工作面回采时,埋入1 趟管路进入采空区20~30m 开始进行注氮,并埋第2 趟管路;第2 趟管路进入采空区20~30m 后,拆除第1 管路同时开始注氮。如此循环往复,至工作面采完为止。14101 工作面埋管注氮管路布置示意如图4 所示。

2.4 喷洒阻化剂

图4 14101 工作面埋管注氮管路布置示意图

对煤壁、采空区内浮煤喷洒阻化剂降低遗煤自燃发火,14101 工作面采用移动式气雾阻化工艺,在工作面胶带顺槽进风隅角处安装雾化喷嘴,在采面通风作用下将阻化剂喷洒至采空区遗煤上,实现采空区防灭火。在14101 工作面胶带顺槽串车上安装阻化剂药箱,配备规格为BPW-360/16A 的阻化泵,通过专用管路、专用雾化器将阻化液喷洒至采空区。阻化剂选用浓度为12%的工业MgCl2溶液,溶液密度为1.05t/m3,根据14104 工作面开采情况,设计每日所需阻化剂的用量为0.5t。1 工作面正常回采期间,每日对采空区进行多点连续喷雾,工作面停采或受地质构造影响推进缓慢时期,由于采空区漏风量增加,遗煤易发生自燃,需适当增加喷雾量与喷雾次数,防止遗煤自燃威胁[5]。14101 工作面气雾阻化系统示意如图5 所示。

图5 14101 工作面气雾阻化系统示意图

2.5 端头封堵

采空区漏风、氮气溢出是造成遗煤氧化升温与上隅角低氧现象的主要因素,因此,为降低采空区漏风量,14101 综放工作面采用端头封堵工艺进行采空区防灭火治理,随采面回采,每隔30m 在两顺槽上构筑一道封堵墙,墙体厚1.5m,材质为砖块+粉煤灰+水泥。封堵墙砌筑时应与巷道顶板接触密实,并用粉煤灰、水泥封堵裂隙。具体14101 工作面顺槽端头封堵示意如图6 所示。

3 结 语

综放工作面采空区范围广、空间大,顶煤冒落强度高,残留遗煤多,工作面防火压力较大,是影响煤矿安全生产的重大威胁,为有效消除矿井火灾隐患,提高工作面生产安全,麻家梁矿14101 综放工作面建立束管监测系统,通过合理控制风量、对采空区注氮、喷洒阻化剂以及施工端头封堵等综合技术控制煤层自燃,实践表明,该工艺能够有效降低采空区、上隅角CO 气体浓度,消除煤层自燃发火隐患,确保矿井安全生产。

图6 14101 工作面顺槽端头封堵示意图

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