化工机械事故的控制与分析

韦祥春

摘要：化工机械事故的发生无论对人身安全来说还是对企业效益来说都是不容忽视的问题。在对化工机械进行安全管理的过程中应建立在科学的原则之上。为此本文对化工机械事故的种类和原因进行了分析，并在此基础上提出了预防化工机械事故的管控措施，供相关人士参考。

关键词：化工机械;安全管理;事故原因;事故控制

中图分类号：TQ086.1

引言

化工企业生产过程中存在多方面的风险隐患，化工机械在其中占有很大的比重。通过对化工机械事故进行分析，并制定和采取科学可行的控制措施是降低化工企业经营风险，保证化工企业经营效益的基础保障。

一、常见的化工机械事故种类

常见的化工机械事故起因有不同的具体体现，但是归纳起来主要有两方面原因，一方面是化工机械本身质量性能存在缺陷而引发机械事故，另一方面是化工机械生产操作、使用或管理方面存在缺陷而引发机械事故。

化工机械事故的发生虽然表面上看是突然发生的，但是其背后有潜在的原因，即因存在风险隐患，在满足条件时就会发生安全事故。从事故种类看，可分为以下几种：疲劳类事故、腐蚀类事故、燃烧爆炸类事故、振动类事故、气蚀类事故。疲劳类事故是机械设备长期不间断运行而导致的设备部件发生磨损、零部件变形，超负荷运行状态下引发设备疲劳，导致设备性能降低，设备寿命减少。腐蚀类事故是化工生产过程中因介质的原因而引发设备材料发生腐蚀反应，引起设备腐蚀。由于危险化学品的使用不当也可能引发设备出现腐蚀。燃烧爆炸类事故是危化品操作或使用不当而造成泄漏、在火源条件下引起燃烧，继而引发大型爆炸事故。振动类事故因机械设备在运行的过程中因部件相对位置发生偏移或相对间隙变化而导致振动，过程中通常伴随产生噪音，对机械设备造成损坏。气蚀类事故是因液体介质气化速度过快，过程中产生大量的气泡，这些气泡随着介质的流动而在机械设备材质的金属表面引发剧烈的化学反应，加快设备腐蚀。

二、化工机械事故原因

原因一：化工机械设备自身性能质量不合格。设备在设计环节存在缺陷导致设备在使用的过程中存在风险隐患，一旦条件满足就会引发机械事故发生。化工机械设备制造过程质量不合格，验收环节存在疏忽也会引发机械事故发生。此外，由于化工机械设备长时间运行，一旦缺乏合理的养护，很容易导致设备部件超过正常使用负荷，使性能降低，设备寿命缩短，引发疲劳类事故发生。

原因二：化工机械设备的操作使用步骤不规范。操作的步骤是否合理，使用流程是否规范是影响化工机械设备性能的重要因素。由于化工生产过程中很多环节存在严重风险，如果操作不当，很容易引发严重事故。化工机械设备的操作和使用不当，背后的原因一方面是技术规程不全面、不具体，另一方面是设备操作人员知识技能不达标。这些都会造成化工机械设备使用过程中出现失误。

原因三：化工机械设备因安全管理不到位而导致事故发生。化工企业的安全管理组织是否健全，安全管理制度是否完善，安全管理工作的执行力度是否到位，这些是影响机械事故能否发生的又一类原因。对于化工企业而言，安全管理是企业合法合规经营的基础保障，也是化工企业实现经济效益的前提条件。如果在安全管理方面缺乏应有的重视，会造成安全管理工作难以高标准开展，也难以实现理想的安全管理效果，安全事故发生概率就很高。

原因四：化工机械设备检修维护技术水平不高。化工机械设备本身会随着使用时间的延长以及使用环境恶劣的变化而导致寿命和安全性能的降低。这也充分说明了做好化工机械设备检修养护工作至关重要。因化工机械设备检修维护技术水平不高导致机械设备的风险隐患不能被及时辨识，一旦条件具备就会引发安全事故，造成多方面损失。

三、化工机械事故的控制措施

1.对化工机械设备采购进行质量把关。化工机械设备在采购环节，应注意对设备的性能和质量进行严格把关。对于定制设备应对设备的设计环节加强审核，设备设计不仅要满足化工生产工艺的要求，同时也要满足化工安全环保管理的要求。在化工机械采购过程中严格把控生产制备的各环节，确保机械设备自身性能质量符合安全和技术的管理需求。尤其要注意高压设备的密封性、材料的耐腐蚀性是需要着重进行质量检查和把控的内容。

2.对化工机械使用人员进行教育培训。化工机械使用人员是和机械设备近距离接触或影响紧密的因素，因此为了提高化工机械设备的安全性，必须加强对相关工作人员的教育培训。从安全意识、责任意识方面进行教育，从机械设备的操作方法、注意事项、安全防护等方面进行知识技能培训，全面提升相关工作人员的综合素质，降低人为失误率，减少人为不确定性因素带来的风险。

3.对化工机械安全管理制度进行完善。良好的安全管理制度体系是保障化工机械设备安全管理的根本保障。建立日常的化工机械安全管理制度，明确具体的负责人，安全管理制度落實情况纳入到绩效考核体系中。建立风险隐患排查机制，对不同的风险进行严重程度的分类，根据不同的分类级别制定安全防控措施。建立化工机械设备档案，实现设备全生命周期管理。

4.对化工机械设备加强检修养护管理。结合化工企业机械设备的实际情况，制定设备检修养护计划，相关部门及责任人严格依照管理制度和技术标准落实好机械设备的检修养护工作。日常生产过程中做好机械设备的检查，做好设备使用情况的记录，不放过任何一个微小隐患。积极应用现代信息化和智能化技术，构建设备缺陷诊断体系，提高机械设备诊断检修技术水平。

四、结语

综上所述，通过对化工机械设备事故的类型、事故的原因进行分析，分别从化工机械设备采购、化工机械使用、化工机械安全管理制度、化工机械设备检修养护四个方面提出了防控措施，全方位构建安全管理屏障，降低化工机械事故发生几率。

参考文献：

[1]蒋敏.曹伦.诸葛庚.化工机械设备故障与事故管理研究[J].中国化工贸易，2019（011），024

[2]刘继忠.化工机械设备故障与事故管理研究[J].化工管理，2019（30）

[3]赵亚鹏.化工机械常见事故原因及控制策略方法剖析[J].中国化工贸易，2019，11（23）

1268501705291