电铲管理及维修保养技术研究分析

张玮

摘要：矿产资源作为我国的重要生产能源，在社会生产效率不断提升的基础上，对其开采效率也提出了全新的要求，为了进一步提高矿产开采量，满足当前的社会生产需求，应对矿产开展过程中所使用的各类设备进行科学维护，使其始终保持最佳的作业状态。在众多的开采设备中，电铲属于露天开采中必不可少的作业设备，其运行效率将对实际开采效率产生一定影响。因此，有必要针对电铲管理措施和相关的维修保养技术展开研究，以期能够为露天开采作业提供可靠的设备支持，全面增强矿产开采效率。

关键词：电铲管理;维修;保养技术

矿产开采的过程中，露天开采的作业频率较大，且电铲作为重要的开采设备使用频率也相对较大，同时需要面临较为复杂的作业环境，实际开采作业中还存在超负荷使用的现象。上述因素导致电铲设备的故障现象频发，这无疑会对露天开采的作业效率带来直接影响。基于上述问题，需要加强对电铲管理工作以及维护工作的重视，做好日常养护的同时，定期进行设备检修，确保及时发现问题及时解决问题，保障电铲设备的应用可靠性。

一、进行电铲管理和维修保养的主要目的

其一，为了提升开采效率。在矿产开采的过程中，电铲设备属于重要的开采设备，其自身的作业效率将直接影响矿产开采效率。实际开采作业中，无论是对矿料的收集，还是对矿料的卸载均需借助电铲设备来完成。因此，可以认为电铲设备的作业水平关系到矿产开采效益。为此，需要积极加强地产管理工作，并定期进行设备维修与保养，参照完善的电铲管理制度对电铲使用行为进行有效规范，谨防出现由于操作失误所带来的设备损伤问题。此外，加强电铲的日常养护也能使其保持良好的作业性能，进而增强开采效率[1]。

其二，为了减少生产投入。电铲设备在矿料开采时的作业频率较大，频繁使用的过程中很可能影响设备使用寿命。尤其是部分矿区的地质环境较为复杂，在一些恶劣的环境中很可能受到外部因素的影响，致使电铲设备损坏。例如，在一些较为潮湿的作业环境中，很可能引发电铲漏电的问题，此时如不能进行及时维修便可能造成内部的大量电路受损，严重的情况下还可能使电铲使用性能丧失，无法正常作业。而电铲管理工作以及电铲维修和养护工作的有效开展则可降低外部环境对电铲性能的影响，也可将电铲故障问题消除在萌芽中，使电铲使用寿命得以延长，无需花费更多的资金用于重新购置电铲，控制矿料生产的成本。

二、电铲管理维修要点与管理策略

1.电铲管理要点

（1）加强日常管理

在应用电铲设备进行露天开采时，还需做好电铲设备的管理工作，并将其作为常规化的工作来开展。主要做法为，每天的生产作业结束后都对电铲设备进行日常保养，确保其使用性能处于最佳状态。此外，还应结合以往的设备维护经验对设备维修的时间间隔进行动态调整，以确保在发现设备故障问题的第一时间确定故障位置，并解除故障隐患。我国在露天开采中所使用的电铲存在规模大和体积大的特性，其设备购置成本较高，如果不科学开采设备管理工作则会引发诸多问题，如增加露天开采成本和威胁作业人员人身安全等问题。因此，需要密切关注电铲设备的运行现状，加强对电铲日常管理工作的重视[2]。

（2）做好管理预案

通过对以往的电铲故障成因的分析可以发现，引发电铲故障的因素有很多种，除了与外部作业环境相关外，还与电铲自身的运行性能相关，当电铲的性能无法满足实际开采需求的情况下，便会由于超负荷运行而产生诸多故障问题。基于此，在进行电铲管理时，应根据电铲作业的特点以及外部环境的特征制定有针对性的管理预案[3]。具体而言，需要先对外部环境进行分析，并结合电铲作业的特点，分析可能会对电铲设备产生影响的相关因素，明确实际作业中可能发生的故障问题，并制定科学可行的管理预案。另外，需要对露天开采的作业要求进行细致分析，并选择合适型号的电铲，使其性能满足实际开采要求，从根源上消除由于电铲自身性能不足引发的故障问题。这便要求在设备进场前能够安排专业的人员对设备质量和性能等进行综合检查，合格后方能入场使用。

（3）加强养护管理

从前期的露天开采工作来看，电铲质量与露天开采效率直接相关，为能够提高露天开采的效率，需要积极进行设备养护，使电铲运行质量得到保障。为此，也需要将电铲养护管理作为电铲管理的重点内容，在条件允许的情况下应设立专门的电铲养护管理小组，主要负责对电铲设备的维修养护工作，要求其中的小组成员具备一定的养护经验和维修经验，能够根据电铲设备的运行表现，判定设备的运行状况，制定科学的养护计划，使电铲作业质量保持最佳状态[4]。

2.电铲管理策略

（1）制定完善的管理制度，细化电铲管理内容

为使电铲管理工作得到有序开展，应结合电铲设备的作业特点以及以往的故障因素对电铲管理制度进行有效明确与规范。考虑到当前的电铲设备更为精密，对维修和养护技术提出了更高的要求，在制定管理制度时，也需根据现阶段电铲设备的结构特征和技术原理，对管理内容进行细化，争取为具体的管理工作作出明确的指导，使电铲管理工作有据可依。此外，为了提高电铲设备的作业效果，也要求相关的维修和养护人员具有更强的专业能力，还需组织开采技术培训工作，全面提升设备維护人员的技术水平，为电铲养护和管理工作提供可靠的人才支持。

（2）细致记录电铲基本信息，为电铲维护提供依据

电铲管理工作的开展要求各个部门积极配合，对于有关电铲的基本信息以及生产运行信息进行全面记录。具体而言，要求采购部门能够将设备采购时的基本信息记录在案，主要内容包括功率、额定电压、电流以及产地和时间等信息;要求质检部门能够对电铲质检的结果进行详细记录，并根据以往的工作经验，制定电铲故障隐患的评估报告，为设备检修工作提供依据;要求设备维修部门能够将电铲维修的信息进行全面登记，信息细化到故障位置，引发故障的原因以及故障发生的时间和解决措施等，同时对于设备元件的更换情况也需进行明确记录，保障今后在出现故障问题时，能够及时确定故障位置和成因，制定有效的处理措施[5]。

（3）创设动态信息库，促进各部门的信息交流

电铲管理属于一项系统且复杂的管理工作，为了保障电铲管理的有效性，需要各个部门的密切配合，保障各类作业信息的及时同步。为达成这一管理目标，可以借助计算机技术以及信息技术，构建起信息数据库，对各部门的信息进行及时收集与整合，这可在一定程度上提高各部门的信息交互效率，实现各类信息的实时共享。另外，各个部门的人员以及技术人员也应利用微信或者QQ等通讯工具进行及时交流，对电铲设备的运行状况进行全面了解，保障电铲作业的可靠性。

三、常见的电铲维修保养技术

1.对润滑结构的维修保养

润滑系統属于电铲设备中的重要组成部分，主要由减速箱、滤芯、油泵、压缩机和润滑器等共同组成。润滑系统在电铲设备中的作用主要表现为提升设备的回转速度，有助于增强设备运行效率。因此，需要将润滑系统作为电铲维修和保养的重点工作内容。主要工作内容包括定期检查减速箱的运行状态，查看滤芯有无破损，一旦滤芯出现破损应及时更新滤芯，谨防对油箱内的润滑油质量构成影响。另外，还需检查润滑器以及油泵的状态，及时发现设备异常现象，发现设备异常问题时需要及时检查润滑系统的构成有无故障问题，采取有效的措施进行处理。应该注意的是，还需定期更新润滑油，以免由于润滑油中的杂质过多，影响润滑效果，导致设备运行效率降低，更换的润滑油应为同一厂家生产的同类型润滑油[6]。

2.对机械系统的维修保养

机械系统由多个子系统组成，主要包括提升系统、A型架、附件系统和下部结构。对于提升系统的保养需要着重检查电缆部位的缆绳，检查有无断裂情况，如有断裂需及时更换，同时检查齿轮箱的固定螺栓，查看有无松动现象，如有需要及时拧紧，谨防由于螺栓松动产生大量的噪声，或者引发漏油问题。对于附近系统的检查需要集中在附件的表面质量方面，查看附件表面有无破损情况，对于存在裂痕现象的附件应及时换新。最后，还需对设备运行中磨损较为严重的部位进行着重养护，谨防因磨损严重引发的设备运行质量问题。

四、结语

我国的采矿行业已经步入发展的快车道，对于采矿技术的要求也明显提升，其中各类设备的应用频率增大，设备的精密程度更高，这也为设备管理和维修养护工作带来了更大的难度。上文结合以往的电铲设备管理经验和维修经验总结出几点管理养护策略，希望能够为今后的电铲管理与维修保养工作提供一定的借鉴，保障电铲作业的质量与效率，促进采矿行业的进一步发展。

参考文献：

[1]韩力.WK35电铲常见故障产生的原因、类型及解决[J].冶金管理，2020（03）：81+83.

[2]牟鹏昊.395BI电铲开斗电气控制系统故障分析[J].科技资讯，2020，18（05）：43-45+47.

[3]于宝青，高飞，王柏春，闫石.电铲关键部件预防性维修周期研究[J].矿山机械，2019，47（10）：76-78.

[4]王智超，张继，吕泽东，韩春霞，乌斯哈拉.WK-35电铲铲斗焊接修复工艺[J].中国金属通报，2019（03）：220+222.

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