混凝土早期裂缝的原因及预防措施

管洪海 白梅 陈伯田 杨兴东

摘要：本文主要介绍混凝土早期裂缝的成因及预防措施

关键词：裂缝;   预防

随着城市建设中混凝土的大量应用，工程中出现质量事故的现象也日益增多，其中最常见的当数裂缝问题，尤其是表面系数大的板、墙以及大体积混凝土出现裂缝的问题，以下就工程实际中容易出现的早期裂缝进行分析，同时也有针对地介绍一些防治措施。

1、混凝土塑性沉降引起的裂缝

混凝土在浇注时，由于振动棒和重力作用，集料下沉，水泥浆上升，这种沉降直到混凝土硬化时停止，当这种塑性沉降受到模板、钢筋及预埋件的抑制（或者模板沉陷、移动时）就会出现裂缝，这种裂缝大多出现在混凝土浇注后半小时到三小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水分时，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土坍落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板加固不牢，模板支撑沉降均会出现此类裂缝。

预防的措施是在满足泵送和施工性能的前提下尽可能降低混凝土坍落度，施工人员在施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后间隔20-30min后，进行第二次复振。如果产生这种裂缝，在混凝土终凝前将混凝土裂面用木抹子重新搓平抹平，可使裂缝愈合。

2、 塑性收缩裂缝

混凝土浇注后仍处于塑性状态时，由于表面水分蒸发过快而产生的裂缝，这类裂缝多在表面出现，形状不规则，长短宽窄不一，呈龟裂状，深度一般不超过50mm，但簿板结构如果混凝土中掺加有含泥量大的粉砂则可能被穿透。此类裂缝产生的主要原因，是混凝土浇注后3～4小时左右其表面没有覆盖，特别是平板结构在炎热风大干燥天气条件下，混凝土表面水分蒸发过快，或者是被基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的高水化热等原因造成混凝土产生急剧收缩，而此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形力而导致开裂，从混凝土中蒸发和被吸收水分的速度越快，塑性收缩裂缝越易产生，而混凝土公司为了满足施工现场的可泵性、流动性，其出机混凝土坍落度和砂率均比现场拌制的普通混凝土大很多，加之夏季高温中为了降低坍落度损失掺入缓凝剂，早期强度较低，所以其水分特别容易散失，表面容易形成裂缝。

预防的办法是施工单位在浇注混凝土后要及时覆膜养护，增加环境湿度，降低湿度梯度。混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下采取尽量减小出机坍落度、降低砂率、严格控制集料的含泥量、掺加粉煤灰及其他掺合料等技术措施。如出现裂缝时，应在混凝土终凝前及时进行二次抹光，然后进行洒水或覆盖。

3、大体积混凝土的温度裂缝

水泥水化热是一个放热的化学反应过程，其间产生一定的水化热，并且其大部分热量是在三天以内释放出来。混凝土是热的不良导体，特别是大体积混凝土，产生的大量水化热不容易散发，内部温度不断上升，而混凝土表面散热较快，使混凝土内外截面产生温度差，特别是昼夜温差大时，内外部温度差更大，内部混凝土热胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形产生拉力，此时混凝土抗拉强度较低，当混凝土内部拉应力超过其抗拉强度时，混凝土便产生裂缝，这种裂缝一般较深，有时是贯穿性的，其对工程质量将造成很大的影响，且出现时往往是在拆模后才发现，处理起来有较大的难度。

预防措施是配制大体积混凝土时宜优先使用低水化热水泥如低热水泥，掺加粉煤灰、膨胀剂等。

4、施工方面原因造成裂缝

施工单位为赶进度，在浇注混凝土尚未达到设计强度或规定的强度时，在浇注后不到24小时即开始上人，堆放施工荷载，经常导致板开裂。这是混凝土早期裂缝中较常见的原因所在，也是施工单位与混凝土公司易产生质量纠纷的焦点。

預防措施在于施工单位留置一定数量的同条件养护试块，准确掌握混凝土强度发展与增长规律，在达到规定的强度条件时再行施工。同时，混凝土公司配合施工单位，作好混凝土实际强度监测工作，只要施工单位认真按照混凝土实际强度合理安排施工，此类裂缝可以避免。

5、结论

由此可见，造成混凝土裂缝的原因是各不相同的，只有在掌握裂缝的成因，采取相应的应对措施才能保证混凝土的质量。

参考文献：

1 巴恒静，高小建.约束条件下高性能混凝土的早期开裂，混凝土，2002（5）：3～6

2杨长辉，王川.混凝土塑性收缩裂缝成因及防裂措施研究综述，混凝土，2002（5）：33～36

3巴恒静，高小健.高性能混凝土早期自收缩测试方法研究，工业建筑，2003（8）：1～4

作者简介：管洪海（1973-），男，工程硕士，主要从事混凝土性能研究及工程质量检测。

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