试析清水混凝土墩柱施工技术

王伟

摘要：当前，我国建筑行业迅速发展，先进的施工材料和施工工艺也出现在工程建设中。清水混凝土具有优良的耐久性和强度，在城市交通高架桥的墩柱施工中应用清水混凝土技术不仅能够显著提高工程的施工质量，延长工程的寿命，且不需要进行外观装饰。同时，该技术对施工人员也提出了较高要求，必须严格按照工艺要求施工。而本文就主要分析了清水混凝土墩柱施工技术，以供参考。

关键词：清水混凝土;墩柱施工技术;耐久性;

清水混凝土材料具有诸多优势，并广泛应用在城市交通工程建设之中。清水混凝土以现浇混凝土的自然色为饰面，可实现一次成型，无需其他装饰。在工程施工中应用清水混凝土在保证作业质量的同时，也可降低工程的成本投入，为企业创造理想的经济效益。

1清水混凝土概述

清水混凝土是一种典型的现代主义表现手法，由于其具有优良的装饰效果，也被称为装饰混凝土。在浇筑混凝土后无需进行涂抹、贴砖和贴石处理，是一种混凝土的素颜表现方式，但由于混凝土受雨水侵蚀后容易出现劣化问题，因此需要喷涂一层防水保护膜。

2清水混凝土的技术特点

清水混凝土结构尺寸准确，棱角平整，角度合理，线条顺畅，表面平整度的允許偏差控制在2mm以内。混凝土的密实度较高，无明显裂缝。清水饰面混凝土的浇筑工作中不得出现漏浆、跑模、胀模、错台和冷风等现象，保持良好的平整性和光滑度，保证色泽和气泡的均匀度，不得出现污渍、锈迹和被冲刷的痕迹。确保明缝和暗缝的线条平顺清晰，做到均匀布置，在明缝中设置水平胶圈[1]。对拉螺栓的孔眼需整齐排列，螺栓孔洞的封堵也要具有良好的密实性和平整度，钻孔的棱角保持圆滑清晰，以此保证其装饰效果。

3清水混凝土墩柱施工技术

3.1墩柱工作平台和钢筋工程施工

首先，在搭设脚手架前，做好原地面的平整、夯实和硬化工作，之后结合监理批复的支架方案搭设支架。搭设支架中，落实施工规范和监理批复方案。钢筋制作和安装作业中，所有进场钢筋均应出具出厂质量说明书及试验报告单，进场钢筋需以不同钢种、等级、牌号和规格对试样开展力学性能试验、可焊性试验，合格后方可应用在工程施工中。结合施工图纸的要求加工墩柱钢筋，严格依据施工规范、施工图纸和监理审核的施工方案加工钢筋。结合设计图纸加工墩柱钢筋。钢筋安装施工也十分重要，安装脚手架且验收合格后，便可组织钢筋安装作业。钢筋安装前，需依据设计图纸和钢筋加工料表验收加工钢筋，避免加工错误或无法正常安装。

3.2模板施工

桥梁墩柱钢模板进场前，要在工厂做好试拼装处理，试拼满足要求后，便可对模板进行编号处理，将其运送至施工场地，之后根据模板的编号试拼装。模板试拼装和整修的过程中，需在桥梁柱模板进场前于加工厂完成模板试拼装，之后对模板开展一次性检查。登记模板的错台、结疤、法兰板平直度不佳和螺孔对位不准确的问题，注重问题处理的科学性，满足质量验收要求。处理模板缺陷后，以抛光机打磨抛光模板表面，全面清理模板平面上的浮锈和氧化层，使钢筋露出金属光泽。另外，做好钢板覆盖混凝土砂浆，砂浆厚度控制为2～3cm，改善除锈效果。

墩柱需使用钢模板，墩柱钢模板要以螺栓连接，下部使用锚固螺栓固定于承台上，上部以拉紧器斜拉固定。依据试拼中的模板标号自下而上安装模板。作业前需复核墩柱轴线和标高，满足要求后以吊车辅助人工立模，多个模块均以螺栓连接，充分体现模板的整体性。随后以模板外部的拉杆对拉加固。于模板底部设置膨胀螺栓或于墩柱外预埋钢筋头，固定模板。模板接缝位置需贴双面胶，起到止水作用。双面胶不得断开，不得用手撕开接头位置。模板安装施工中，要校正模板的垂直度。之后以缆绳固定钢模板，基于全站仪校正钢模板的垂直度，且加强模板的保护，防止损坏模板表面清水混凝土模板漆。

为保证模板垂直方向的稳定性，避免混凝土浇筑施工中发生模板倾斜问题，模板四周可设置缆风绳固定。墩柱高度不足12m时，可于模板顶部设置四道缆风绳，将其固定在地面混凝土锚墩上，如若墩柱的高度在12m以上，可于模板高度三分之二的位置设置四道缆风绳固定，作业人员要在脚手架内测操作，作业面需满铺脚手板，模板和脚手架间应保证其独立性，防止脚手架上人员操作的过程中出现模板变形问题[2]。

拆除模板时，墩柱侧模混凝土需在结构棱角不会受损的条件下拆除。通常，混凝土强度不得小于2.5MPa。横系梁的承重模板需在混凝土强度达到设计强度75%后拆除。模板拆除施工中，以汽车吊与人工拆除共同完成。坚持先支后拆的原则，严格控制动作的力度。之后做好维护整理和分类保存工作。冬季拆模施工中，混凝土与环境的温差控制在15℃以内。且拆除模板时，作业人员应站立于脚手板上，不得直接攀爬模板或站在脚手架上操作。汽车吊运行中，不得出现模板突然脱离的问题。摆动对脚手架的冲击明显。起吊时要严格控制速度，防止模板构架刮碰脚手架。

拆卸钢模板后要及时清理、维修和保养，在指定位置堆放。混凝土浇筑施工前，及时打磨模板表面的污渍，模板表面不得出现铁锈和污垢，钢模板的背后不得出现干混凝土和泥土等多种杂物。并严格控制钢模板的周转次数，周转3次后作全面检修和打磨抛光处理。

3.3混凝土施工

混凝土浇筑施工尤为关键，墩柱钢筋模板安装施工后，经监理验收合格便可组织混凝土浇筑施工，且保持墩柱与承台施工的连续性，有效控制墩柱和承台浇筑混凝土的时间间隔，保持在10天以内。墩柱需以汽车泵泵送浇筑，松开墩柱顶部中间的钢筋，从而为泵管深入提供便利条件。泵管下到柱底或在管口位置设置尼龙溜桶。浇筑施工前，先在接缝面铺一层高一个标号的水泥砂浆，砂浆的厚度控制在2～3cm，确保新旧混凝土面的有效接合。

浇筑施工中要加大下料高度的控制力度，下料口到混凝土的距离不得超过50cm。两侧墩柱需对称浇筑，且每一侧墩柱连续浇筑2层后，移动到另一侧。同侧墩柱混凝土连续浇筑的高度必须满足规定要求[3]。两侧墩柱浇筑到横系梁部位后，系梁和墩柱要共同浇筑到工程施工结束。混凝土要分层浇筑，以标尺杆严格控制下料分层厚度，连续浇筑，上层混凝土初凝前，组织下层浇筑，以长轴式插入式振捣器振捣，且每个墩柱均由两个振捣人员控制，实现轮流振捣。使用正确的振捣方法，振捣施工中防止与钢筋、模板发生碰撞，不得发生过振和漏振等问题。

此外，保证振捣时间，从振捣棒插入下一层混凝土的深度控制在10cm以内，移动的间距需在振捣器作用半径1.5倍以内，ф50型振捣棒振捣移动间距控制在40cm以内。振捣过程中应快插慢拔，确保振捣棒上下浮动，保证混凝土振捣的均匀度，及时消除气泡。如混凝土翻浆且不再下沉，同时表面不再出现气泡便可判定振捣结束，时间为20～30s。为严格控制表面气泡，可采用二次振捣方式，混凝土要静置一段时间后进行，墩柱顶层通常要在半小时后组织二次振捣。

3.4混凝土养护及防护

养护过程中，严格控制混凝土的温度和湿度，常温条件下，完成混凝土浇筑施工后，混凝土暴露面需覆盖一層薄膜，也可使用毛毡进行洒水养护。收面压光施工中采取临时覆盖措施，有效缩短混凝土暴露的时间，避免表面水分过度蒸发。湿养护时，混凝土浇筑施工结束且终凝后，要在墩顶的墩柱上设置1立方米的塑料水桶，以滴漏的形式加强混凝土养护。墩柱侧面拆模施工后，及时在墩柱上覆盖两层薄膜。接缝位置可采用胶带粘结密封处理。塑料膜外部需包裹一层绿色密目安全网，以塑料包装袋包扎。墩柱混凝土浇筑施工后，养护时间控制在28天以内，塑料膜和密目安全网包裹需渗透于工程施工的全过程。

3.5混凝土缺陷处理

拆膜后混凝土会发生泌水情况，模板漏浆与混凝土的含气量较大有着十分密切的联系，其表面局部也会产生部分小气泡、孔眼和砂线等问题，拆模后必须及时清理混凝土表面浮浆和松动砂子，应用相同种类和强度等级的水泥和粉煤灰及时修复缺陷位置。水泥浆体硬化后，以细砂纸打磨构件表面，加强冲洗效果，确保表面无明显色差。

4结束语

总之，清水混凝土的施工效果充分体现了合力的作用，一方面能够突显混凝土较为自然的纹理和质感，另一方面也可利用混凝土表面的明缝、暗缝及对拉螺栓孔眼体现清水饰面混凝土的主要特征，为工程施工的高质量进行打下基础。

参考文献：

[1]周杰，闫兴非，宗霏，等.自密实清水混凝土在装配式桥梁预制墩柱中的应用研究[J].混凝土与水泥制品，2019，No.278（06）：42-44.

[2]王现武.土建施工中清水混凝土施工技术研究[J].价值工程，2019，38（19）：4-4.

[3]李永军.改善墩柱混凝土外观质量的方法[J].商品混凝土，2019，000（004）：52-56.

[4]祁会祥.清水混凝土异形柱施工技术[J].山西建筑，2010，36（16）：118-119.

[5]李郑海.市政桥梁清水混凝土施工技术研究[J].工程与建设，2018，32（04）：626-629.

[6]龚应波，李庆达，徐佳，常辰.大截面超高清水混凝土柱施工技术[J].建筑施工，2014，36（04）：350-352.

[7]祁会祥.清水混凝土异形柱施工技术[J].山西建筑，2010，36（16）：118-119.