石油化工管道安装技术的应用探究

毕伟

摘要：管道的有效应用是石化生产中的一个关键环节。为了更好地提高石化管道的后续应用价值，严格控制石化管道安装是必不可少的关键环节。特别是要切实抓好各种管道安装新技术的标准化应用，减少可能出现的明顯的施工安装质量问题。因此，化工管道的安装施工对整个化工项目的安全运行起着至关重要的作用。

关键词：石油化工;管道安装新技术;应用探微

对石油化工管道进行安装之时，整个施工的过程呈现出显著的系统性、复杂性，而且施工的环境也是较为恶劣的，这样就会导致安装质量难以得到有效的管控，而要确保安装质量达到标准要求，必须要确保采用的施工工艺是最为适宜的。若想使得施工当中出现的问题得到切实解决，就要对施工技术予以创新，并要对安装过程予以有效控制，如此方可使得石油生产更为安全。

一、石油化工管道安装特点分析

结合现阶段石油化工管道的安装工程项目进行分析可以发现，其相对于其他行业的管道安装表现出了较多的差异，要求也相对较为苛刻，主要安装特点如下：首先，石油化工管道在安装中涉及到的材料和安装对象较为繁杂，不仅管件类型较为丰富，需要结合不同石油化工应用需求进行恰当选择，还涉及到了较多的具体元件，规格和质量都存在着较为明显的差异，如此也就必然加大了选择应用难度，容易在该方面存在偏差，进而也就容易对石油化工管道的安装产生直接影响。其次，石油化工管道安装一般也表现出了较为突出的复杂性，管道线路相对较为复杂，涉及到的支撑系统也较为繁杂，应用到的具体支吊架构件比较多，在后续石油化工管道安装施工中表现出较高的难度，安装中容易出现问题。另外，石油化工管道在安装过程中对于致密性提出了较高的要求，如果石油化工管道安装中存在着较为明显的渗漏隐患，必然会产生较为严重的威胁，尤其是在石油化工管道的焊接以及其他连接方式的应用中，技术操作的要求比较高。

二、管道安装过程中的重要因素

2.1闸门的安装环节

开启闸门和闭合闸门两项工作是闸门工作的重要内容，在石油化工工程中闸门工程占据重要的地位。在进行管道安装时，首先应考虑将闸门的安装位置设置在便于施工技术人员操作的地点，同样这也是为之后维修维护闸门提供便捷。除此之外，为了防止闸门和闸门之间因为距离过于靠近而导致摩擦问题，在施工过程中应将管道上的闸门和设备接口直接有效地连接，以防管道在输送危险性物品时闸门出现摩擦问题还对工作人员的人身安全造成威胁。

2.2压缩机的安装环节

在对管道进行安装作业时，压缩机的安装同样十分重要。在进行安装压缩机之前，应该仔细检查设备表面是否清洁，清洁工作是否完善，在设备安装完成前，应固定胶囊压缩机的脚底板和底座平板，之后再根据具体情况调整压缩机的位置，确保设备的中心线和基础中心线能够在一条水平线上，确保压缩机的纵向水平度偏差与横向水平度的偏差≤0.05/1000m。

2.3泵的安装环节

在进行管道离心泵的安装时，这一环节极容易发生问题。如果泵的出口管道大于2.3m的时候，通常安装阀门时的高度已经达到了2m或者可能会更高。在这一情况下安装管道离心泵便具有一定的难度，对此的解决方式便是在管道离心泵附近的位置建立一个专门的制作平台，将该平台用于离心泵的安装和应用，部分企业认可制作专门的平台成本较高，有时也会使用电动阀作为平台，将其投入应用，也能起到相同的效果.

三、石油化工管道安装技术应用

3.1工厂化预制应用

3.1.1管道工厂化预制的优越性

①如果管道施工的条件并不是十分理想，管道预制也是能够展开的，如此可使得施工的工期不会受到太大影响。在进行管道预制之时，外部因素产生的干扰是很小的，这样可确保管道施工持续进行，施工方面的支出也会有一定幅度降低。②管道预制过程中，使用的机械设备是十分先进的，工作效率也是较高的，而且在进行管道预制之时，能够对质量予以有效的管控，确保质量达到标准要求。③如果管线的工艺是较为复杂的，那么在焊接之时，就要先进行预热，在焊接结束后还要予以后热、X射线拍片、热处理，而管线预制在此方面则有明显的优势。在进行流水作业的过程中，全部的工序都能够有效连接起来，如此一来就可以真正达成集中化的目标，临时性的电缆施工能够切实减少，施工效率可以大幅提升。工厂化预制还能够使得管理更为统一，资源利用率得到保证，这样就使得经济效益得到切实保证。

3.1.2管道工厂化预制施工应用

①尺寸复核。通常来说，管道控制图中标注的尺寸是会出现误差的，完全依据这个尺寸来加工的话，那么就会出现不合适的情况，在安装之时也就会出现问题。因此说，必须要对尺寸予以重点关注，要从现场的实际状况出发，确保尺寸是最为精准的。尤其是较为关键的尺寸一定要将实地测量工作做到位，进而予以适当的修改。②焊口编号。在进行焊接之时，要对焊接的质量予以有效的控制，每条管线均要在焊口做好编号工作，这样可使得后期的质量检查能够有序展开。③确定管道分段位置。在对管道予以运输、起重以及安装之时，所采用的措施必须是最为合适的，管线视图的分段必须要确保是最为合理的，从而使得施工变得较为简单。要在安装现场完成段和段的连接工作。④确定点焊口的位置。在展开施工之时，必须要对焊口的具体位置予以明确，而要确保焊口位置是准确的，就要对技术资料、技术标准，还有单线图等有切实的了解。

3.2支吊架施工应用

3.2.1管道支吊架的类型

①恒力支吊架。这种支吊架指的是在制定的行程内，管系上下位移或者说是垂直位移，当其在负荷不便的情况下，其负荷变化率为零。这种管系一般适用于垂直方向上位移较大的石油管道支吊架中，并且运用最多的当属恒力弹簧支吊架。②弹性支吊架。众所周知，弹簧往往具有一定的刚度，在外力作用下往往会产生形变或者发生位移。因此弹性支吊架在工作的时候，产生变形过程中，一般不会完全失去分配荷载，这样就能有效控制荷载的转移。在具体的布置中，一般将其设置在垂直方向上有热位移的地方，这样可以引起管道支点变位，从而减小整个过程中产生的应力。就目前来看，弹性支吊架主要有两种类型：恒力弹簧支吊架以及可变弹簧支吊架。③限制性支吊架。限制性支架适用于约束与限制由于热膨胀而导致的管系位移。寻找管系中适宜的位置安置限制性支架，可以掌控的支撑点的位移或者是某些方向的位移，促使管系的变形或者是位移向有利于热补偿或保护设备的方向发展。限制性支架可划分为固定架、导向架与限位架。

3.2.2化工管道支吊架应用

①不锈钢化工管道和支吊架间应该垫不锈钢垫板，以防碳钢和不锈钢触碰产生晶间腐蚀。②在离心泵的入口化工管道处，应该安置可调支架，假如有必要，可以依据应力分析结果再安置弹簧支吊架。③在进行吸入过程的往复式压缩机或者排除管道或者其它剧烈振动的化工管道时，应该独立安置管卡型支架，与此同时，在化工管道和管卡之间加上橡胶垫，用来增大管卡的紧固性。④低温化工管道（操作温度小于且等于零下20℃）的管架不适宜与钢结构直接地接触。

结语：

提出虽然石化工艺管道安装施工复杂，技术要求高，但安装灵活性强。只要技术人员技术操作水平高，能严格控制每道工序的质量，按照安装技术规程和工程施工实际，做好每道工序、每一环节的质量监督控制工作，保证施工安全和管道安装质量。

参考文献：

[1]张潇君.石油化工管道安装技术的应用研究[J].智能建筑与工程机械，2020，2（2）：21-23.

[2]陈庆.化工及石油管道的安装施工技术应用与质量控制探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（12）：982-983.