风网负压区域脉冲布袋除尘器的技术改进

于 洪

（蚌埠市风机厂，安徽蚌埠 233030）

近年来，相关部门出于对面粉厂消防安全的考虑，建议将风网中的脉冲布袋除尘器安装在离心风机的进口之前，使之处于负压运行状态。对于通风除尘风网来说，改变位置后的脉冲布袋除尘器相对压力范围由原先的+1000 Pa 左右变成-3000 Pa 左右，变化不太大，其运行效果基本不受影响。但对气力输送风网而言，脉冲布袋除尘器的承载压力由原来的+1000 Pa 左右变成-10000 Pa 左右，变化很大，其运行效果受到较大影响，会造成无法正常生产。因此，为了保证工艺效果，可对脉冲布袋除尘器进行适当的改进。

1 安装在离心风机前后脉冲布袋除尘器的运行性状分析

1.1 安装在离心风机前的脉冲布袋除尘器漏风量增加明显

当脉冲布袋除尘器泄漏面积为一定值时，漏风量与承受的绝对压力值的大小成正比，因此处于+1000 Pa 和-10000 Pa 时其漏风量是不同的。经现场检测，某面粉厂将气力输送风网的脉冲布袋除尘器改在离心风机进口前，因负压运行，使得漏风量达风机总风量的20 %左右，导致风量严重浪费，影响了生产。

1.2 安装在离心风机前的脉冲布袋除尘器阻力增加明显

广东某一面粉厂有两组气力输送风网，制粉工艺相同，两台风网设备也相同，区别是脉冲布袋除尘器安装位置不同，一台在离心风机出口后，处于正压运行，一台在风机进口前，处于负压运行。

经测试，发现两组气力输送风网的脉冲布袋除尘器运行技术参数如下：

（1）脉冲布袋除尘器安装在离心风机前，处于负压运行：Q=21800 m3/h，除尘器的单位负荷q=231.9 m3/（m2·h），其运行阻力P阻=1900 Pa。

（2）脉冲布袋除尘器安装在离心风机后，处于正压运行：Q=21000 m3/h，除尘器的单位负荷q=223.4 m3/（m2·h），其运行阻力P阻=740 Pa。

两组相比较，安装在离心风机前和后的脉冲布袋除尘器的通风阻力相差很大，比值为2.6。

2 对安装在离心风机前脉冲布袋除尘器的技术改进

为确保安装在离心风机前的脉冲布袋除尘器正常运行，达到工艺效果，可通过以下措施进行改进。

2.1 减少漏风量的改进措施

（1）将脉冲布袋除尘器顶盖由平顶式改为锥型，或增加井型加强筋板以增加顶盖抗压、抗变形强度。

（2）适当缩小筒体间联接螺栓的间距，以降低密封垫圈等被吸瘪凹陷的风险。

（3）提高脉冲布袋除尘器配置的关风器加工精度，使其转子与筒体之间的间隙更小。

2.2 降低阻力的改进措施

（1）改上进风为下进风。将脉冲布袋除尘器进风管位置由原有的上部改为在布袋下部进风。即在布袋的筒体下面增加一段直筒体，从而可以像离心式集尘器一样切向进风。目前，我国引进的面粉生产线都采用这种型式的脉冲布袋除尘器，经现场测试，进口生产线上处于粉间气力输送风机前负压运行的脉冲布袋除尘器的P阻与我国处于风机后脉冲布袋除尘器正压运行的P阻大致相同。尽管这种改进会增加脉冲布袋除尘器安装空间，但从节能减排和工艺效果等看则利大于弊。

（2）如在国内暂时还采购不到下进风的脉冲布袋除尘器，则可根据其阻力与滤布的面积成反比的规律，适当加大原选脉冲布袋除尘器的型号，如：原选104 个布袋的可改为130 个布袋；将布袋长度由2 m 改为 2.4 m。