建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理探析

王世海（东营职业学院，山东 东营 257091）

1 建筑工程施工中深基坑支护施工技术

1.1 土钉支护施工

土钉支护施工技术主要用来对深基坑的边坡结构进行加固，对于提升施工的安全性有着重要的作用。这一技术主要就是利用土钉和土壤产生的摩擦力，在增加了摩擦力以后就会有更高的载荷力，这样深基坑支护的强度以及稳定性就能够得到提升。土钉支护施工由以下流程组成，首先做好施工前的准备工作，然后进行测量放线，接下来进行土方开挖的挖槽施工，之后进行基坑土钉支护施工，再者就是基坑土方开挖，最后竣工验收。在正式进行施工前需要分析施工图纸以及方案并进行审查；之后就是勘测现场周边的管线和障碍物，对其进行定位；然后是确定基坑开挖的位置以及深度；再按照要求将障碍物清理干净、平整场地、铺设临时道路和供电管线；检查施工材料、施工设备的质量、数量是否符合要求。在进行施工的时候应该先开挖边坡，使用的是反铲挖土机，不过要预留出20cm～30cm厚的土层由人工进行挖掘，进行修坡；开挖深度应该在土钉孔位下面的50cm，宽度则要超过10cm，为土钉成孔机械钻机提供足够的空间。利用人工来进行边坡修整，如果边坡土层含水量比较大的话，应在支护的背面插入水平排水管包滤网，长度400～600mm，直径在440mm以上，间距为2m。在进行定位放线的时候，必须严格按照设计图纸进行放置，钢筋的长度为30cm。在进行成孔施工的时候，利用机械螺旋钻机来钻孔，钻好后要及时清理，然后设置土钉钢筋。在注浆的时候要缓慢、匀速地将导管拔出来，出浆口不能漏出孔内浆液的表面，确保孔中不会留下气体。在完成浇筑以后还需要有专门的人员对其进行养护，一般养护时间为7d。

1.2 土层锚杆施工

在进行施工前应该先做好相关的准备工作，比如说预应力杆要使用高强度的钢丝或者螺纹钢筋，也可以是钢绞线；而水泥一般使用普通硅酸盐水泥，有需要的话使用抗硫酸盐水泥；细骨料最好是中细沙，直径不要超过2mm；要使用干净的水源，pH值不小于4；要保证塑料套管的强度，确保其在进行加工或者安全的时候不会出现损伤，同时还要有足够的化学稳定性以及抗水性；隔离架要选用钢质或者塑料的，材料不可有害，也可以使用木质的；防腐材料必须是在有效期以内的，且耐久性也应该比较好。在进行施工的时候，必须先按照设计要求和实际的土层条件确定钻孔的位置，并进行标记；对场地进行平整、压实；在放置好钻机以后，要保证导杆和钻杆的倾斜角度是一样的；钻具使用的钻头和管材都是地质部门用于普通岩芯钻探的；在进行钻进施工的时候必须保证工作的有序性，设置好钻进参数，并严格控制钻进速度；在完成钻孔以后要用清水对孔底进行清洗。

2 深基坑支护现状分析

2.1 设计与实际不符

深基坑支护在建筑工程的应用还存在很多问题，导致该支护技术不能完全发挥其功效，从而引发一系列问题。其中深基坑支护的设计与实际施工存在的偏差是导致该技术失效的主要原因之一，对基坑支护的质量产生很大影响。在设计阶段，一方面因没有充分了解建设项目所在地的地质环境特征，忽略一些自然因素对地下结构的影响；另一方面，在支护技术受力强度设计时，因没有全面了解受拉受压构件的受力情况，导致在计算受力构件时与实际受力情况存在偏差，从而影响深基坑支护的效果。

2.2 施工过程中存在的主要问题

2.2.1 基坑开挖时周边土壤松动

因深基坑开挖面积和深度较大，开挖时对周边的土壤扰动较大，易造成周边地面土壤松动，而往往细小的变动不能被及时察觉，没有及时进行加固处理，基坑支护结构发生位移、错位等情况，使支护结构失去其该有的功能，极易造成基坑坍塌，进而造成严重的安全事故。

2.2.2 基坑顶部荷载过重

基坑开挖时，因现场管理不合理或者场地较小，施工大型机械众多，没有对场地进行合理规划，导致基坑开挖出来的土方没有被及时外运或运用，随意堆放在基坑周边，还有一些施工设备器具、材料堆放不合理，导致基坑顶部的荷载压力过大，超过支护结构承受范围，极易造成基坑侧壁失稳坍塌。

2.2.3 地下水位变动影响

因深基坑的深度较深，可能会受到各种特殊自然环境的影响，其中影响基坑稳定的最大因素是地下水。地下水位上升会造成地面的承载力下降，部分地面下沉、增加地下水对地下结构的侵蚀和腐蚀作用，而且地下水位频繁上升下降变动，也会导致基坑支护结构移位、腐蚀，严重影响深基坑支护的效果，加大施工难度，也会对施工成本的控制产生严重的影响。

除了上述节能技术的应用，还需要在对电器工程设计的时候，将节能理念融入进去，充分考虑到工程的稳定性和安全性以及提高电能输送效率。

2.2.4 不合理的深基坑支护形式

由于施工前没有进行严格、全面的勘查检测，忽略一些潜在的影响因素，导致选择的支护方式不能有效地承载基坑开挖的压力，施工一段时间后，随着开挖深度的增加和潜在影响因素的作用，支护结构不能完全承载基坑的荷载压力，可能导致支护结构破坏，进而引发基坑滑坡或坍塌。

3 深基坑支护技术准备管理

3.1 设计管理

在地下基础设计阶段，要严格按照规范进行必要的岩土勘查，全面了解建设地土质水文情况，并结合建设单位对建筑的要求，合理选择基础形式，提出专业、科学、经济的深基坑支护方案。组织施工前，还要对支护方案进行可行性分析，确保方案的可行和合理，同时有助于施工技术人员更加深入地了解支护方案的技术要点。

3.2 施工单位的选择

施工人员的专业水平一定程度上决定着工程质量的好坏，所以在施工前，要综合考虑各种影响因素，选择合适的施工单位。地下工程的施工存在很多不可控因素，而基坑支护工程又是建筑工程中难度较大的一个分项工程，所以要尽量选择经验丰富、施工队伍专业素养高的施工单位，以保证施工顺利进行，保障建筑工程的安全和质量。

3.3 专项施工方案的审查

根据相关规范要求，深基坑支护工程在施工前要编制安全专项施工方案，并严格审查其可行性。安全专项施工方案可作为施工的指导性文件，能有效保证工程的安全和质量，所以在施工前，要严格审查施工方案的合理性和规范性，审查时，如发现不足或者不合理的地方，要及时通知施工单位并要求整改，直到确保整个专项施工方案全面安全合理。

4 深基坑支护的施工技术管理要点

4.1 选择科学合理的深基坑支护形式

基坑的支护形式选择要根据建筑工程的特点和所处地理环境的特点综合考虑。目前，我国比较常见且应用比较广泛的深基坑支护形式有土钉墙、放坡、混凝土灌注桩、钢板桩、地下连续墙等形式，因每种支护形式在使用中都有各自的限制条件和优点，实际工程中，技术人员要对现场地质、湿度、原始土壤承载力、水位等因素进行严格勘查分析，可根据实际情况选择一种或者几种支护方式结合应用，例如，放坡支护形式，它的使用限制条件较多，使用的范围相对来说较小，所以在很多时候都会结合其他的支护形式一起使用，以达到预期的支护效果。

4.2 有效的施工组织设计

科学有效的施工组织设计不仅是建筑工程质量的保证，也有利于各个工序的有序进行。施工组织设计中要根据支护形式，合理安排人力、物力、时间，充分考虑施工中可能遇到的各种问题，并针对性提出解决措施，保证各个工序井然有序。同时，还有利于管理人员全面掌控整个施工过程，及时知晓问题所在，做到及时反馈、及时解决，大大加快施工速度，保证施工质量。

4.3 施工过程全方位监测把控

在进行基坑开挖施工中，很容易受到一些其他因素的干扰而导致基坑支护结构或者尺寸与设计出现偏差，这都会影响支护的功能，所以施工过程中严密的监测管理对工程质量也是至关重要的。施工单位应安排专人监测，密切关注地下水位变化等情况，避免影响工程的推进。同时，施工单位应该建立有效的监管机制，及时发现问题，针对问题提出解决方案，确保深基坑支护工程顺利进行。

4.4 消除地下水的干扰

地下水对地下结构或者基坑支护结构产生力的作用，改变或者加大构件的受力大小和方式，造成地面下沉，对工程的稳定有很大影响。地下水位高度的变化会加大施工难度，所以在施工过程中，现场水位较高，要采取相应降排水措施降低地下水位，消除地下水对支护结构的侵蚀和干扰。例如可以多设置降水井，及时降低地下水位，目前常见的消除地下水干扰的方式是止水帷幕，可有效防止地下水进入深基坑，保证基坑支护稳定。

4.5 注意保护周边地面和建筑

开挖深基坑会对周边地面和建筑产生一定的影响，严重则会造成下沉、裂缝等问题，遇到特殊天气如大暴雨等，地面水随缝隙深入地下，也会造成地面下沉，周边的地面、建筑下沉会导致深基坑支护结构的错位、位移等不良影响，所以为保证深基坑支护结构稳定安全，要注意周边地面、建筑的变化及地表水的疏导，如出现问题，及时反馈，进行加固处理，防止这些问题影响支护结构的刚度和稳定度，保证基坑安全。

5 结语

在实际建筑工程中，施工单位要根据具体情况，选择合适的深基坑支护技术，并加强施工阶段的技术管理工作，确保深基坑支护技术能够发挥最佳效果，提升深基坑的施工质量，对促进我国建筑工程事业的发展有着十分重要的作用。