高层建筑混凝土施工工艺分析

范中纬

(福建联泰建设工程有限公司，福建 龙岩 364000)

1 混凝土供应施工工艺

1.1 基础供应施工工艺

在现阶段高层建筑施工中，所使用的施工材料为商品混凝土，在施工现场不需要进行搅拌。在混凝土运输工作中，施工单位，需要首先联系交通队等单位，对运输线路的交通管理状况予以掌握，保证车辆可以按时将混凝土材料输送到施工场地，之后针对商品混凝土实施运输工作。在这部分工作中，针对运输时间需要施工单位予以考虑，以此作为依据对混凝土初凝时间进行合理把控，在必要情况下还需要采用适量的混凝剂添加到混凝土中，但是缓凝时间需要加以控制，通常不能超过6h，从而避免混凝土质量发生改变。在施工现场接收到混凝土以后，现场施工人员需要结合使用塔吊、泵送等方式，分别向垂直、水平方向的工程施工体系供应混凝土材料，同时针对泵送速度，也需要结合实际施工情况进行科学控制。通常情况下在高层建筑施工中，在水平方向、垂直方向所采用的混凝土泵送速度分别控制在 30m3/h和10m3/h，在开始泵送混凝土前针对管道情况，需要现场施工人员进行详细检查，确认通畅没有异常以后就可以实施泵送作业了。

1.2 各构件的混凝土供应施工工艺

在高层建筑施工中，主要包括墙、柱、梁、楼板、楼梯等部分混凝土构件，不同构件都具有自身施工需求，施工人员需要以此为依据进行供应混凝土，从而对最终施工效果予以保证。在供应柱、墙等方面混凝土时，由于这些构件都处于垂直方向，在供应过程中需要借助塔吊机械设备，而对地下室建筑部分的混凝土供应，使用泵机泵送方式就可以。针对梁、楼板等建筑构件，在混凝土泵送作业中，需要遵循先梁后板的浇筑施工原则，在梁混凝土供应中，需要遵循先主梁后次梁的原则进行供应。针对高层建筑的楼梯构件，可以与楼面部分的混凝土共同供应，楼梯在建筑中的位置是固定的并且没有过多的数量，在混凝土供应工作中主要依靠塔吊机械设备。另外，针对各个建筑构件，在实施浇筑混凝土供应作业期间，施工操作人员针对设备故障、损坏、堵塞等现象，需要将堵塞物及时用水压力冲洗出来，针对故障或者损坏设备需要及时维修或者更换，从而对混凝土供应连续性予以充分保证，最终实现理想的混凝土施工效果。

2 混凝土墙、柱施工工艺

2.1 浇筑前施工准备工作

在实施高层建筑工程建设期间，在实际开始施工前，需要由施工单位首先进行技术交底工作，针对墙、柱等构件内部，还需要实施钢筋绑扎工作，并对施工中需要使用的模板预先制作完成，之后结合图纸中的要求妥善安置预埋件，然后就可以针对墙、柱等建筑构件开展混凝土浇筑作业了。在这一工作期间，针对相关设计要求，需要施工单位予以严格遵循，针对水平施工缝处理予以妥善落实，比如，钢板止水带、橡胶止水带等，针对不同标号混凝土，需要采用钢丝网实施拦截处理，做好上述各项准备工作，便于顺利开展后续各项施工工艺。同时，在边线找平工作中，需要采用1∶3比例的水泥进行，针对建筑构件底部可能产生的漏浆现象予以避免，之后沿着墙、柱等构件，需要对螺旋杆、钢管等进行设置，从而有效对模板进行加固，保证可以实现理想的混凝土浇筑施工效果。

2.2 浇筑施工

对高层建筑的墙柱等混凝土构件，在实施浇筑作业期间，针对钢筋框架的恰当位置，需要施工人员标出50水平线，从而对浇筑高程予以控制，之后准备规格为φ20mm塑料管或者木棒等，长度制作为50cm，从而对混凝土浇筑面，测量其标高。另外，针对运送到施工现场的混凝土，需要由搅拌站人员共同对质量进行检查，针对混凝土坍落度，由实验室和搅拌站人员共同实施测试，确认各项指标合格以后，开展后续浇筑施工。同时，在实际浇筑作业期间，针对剪力墙、柱在进行浇筑施工过程中，需要采用分层浇筑方式，并控制每层厚度为50cm，在梁、柱的交接位置，需要施工人员开展柱的混凝土浇筑作业，完成浇筑任务以后，等待一小时再开展梁的混凝土浇筑作业。最后，在完成所有浇筑任务以后，需要对浇筑完成的构件实施振捣作业，使用振捣棒器具，并在此过程中妥善保护内部钢筋结构，避免振捣棒与其产生碰撞接触，从而对最终混凝土构件稳定性和安全性予以保证。

3 梁、板施工工艺

3.1 浇筑施工准备工作

针对高层建筑的梁、板等混凝土构件，在施工工艺中，施工单位方面首先需要对预制完成的模板进行安装，并采用油脂涂刷在模板内侧，为后续拆模工作提供方便。同时，针对梁、板等构件，需要对内部钢筋结构连接可靠性进行检查，对预埋件安装状态进行检查，各方面工作妥善落实以后，正式开展混凝土浇筑作业。在这项工作中，在对梁模板进行架设前，施工人员需要注意的是，在支柱下脚位置，需要提前设置好15cm见方尺寸的垫板，针对层间上下支座需要进行对齐，保证大约位于同一条线上。在高层建筑结构中，都具有较大的梁构件尺寸，在具体开展浇筑作业期间，需要选择使用双排支柱作为支撑，针对支柱的间距需要施工人员合理设置，从而保证模板结构可以具有较高的稳定性。另外，针对一些建筑梁构件，如果实际高度超过了70cm，施工人员需要进行对腰楞的加设措施，并配合使用对拉螺栓对整体进行再次加固，同时针对侧模板进行固定之前，需要妥善处理好上口的拉线找直工作。

3.2 浇筑施工

在具体开展浇筑作业期间，针对楼板的虚铺厚度，施工人员需要结合楼板厚度的设计数值，控制的稍大一点，之后沿着浇筑作业方向实施振捣作业。另外，在高层建筑物中，通常具有较大的梁高值，因此需要选择使用分层浇筑和振捣工作方式，在实际振捣作业期间，需要选择使用赶浆法持续推进，从而对高层建筑梁混凝土构件的浇筑密实度予以保证。在这项工作中，施工人员在开展振捣作业期间，最为合适的器械就是规格为φ50mm 的振捣棒，同时在内模外侧墙根位置要禁止进行振捣，保证这一位置的承重性能不受振捣作用的影响。在一些楼板浇筑施工期间，需要应对主、次梁，在这种情况下需要在次梁跨度中间三分之一位置预先留出施工缝，并将浇筑施工在施工缝部位继续进行，需要注意的是在这项工作开展前，需要对之间混凝土浇筑形成的抗压强度予以保证，需要至少达到1.2MPa以上，在正式实施浇筑作业前，需要采用5cm～10cm厚度的水泥砂浆铺设在施工缝位置，在对混凝土进行振捣过程中连同水泥砂浆一起振捣，从而保证不同时间浇筑的混凝土可以充分结合到一起。

4 其他施工工艺

4.1 高温天气应急施工

在高层建筑混凝土施工工艺实施过程中难以避免要应对高温天气条件，此时所采取的应急施工工艺，主要体现就是，针对混凝土施工环节结合施工人员状态进行调整，并对施工工艺间歇时间进行协调，从而保证施工人员可以具有良好的工作状态，这项工艺必须得到施工单位的重视，并严格执行，否则就可能对施工质量带来影响。举例来讲，在我国某项高层住宅小区建筑工程建设期间，施工单位为了对施工进度予以快速推进，针对应急施工工艺缺乏重视，在高温天气情况下，仍然让工人持续作业，并且加班加点追赶进度，虽然整体建筑提前完成了但是却没有通过验收，从而导致大规模返工现象。因此，针对高温天气，施工单位一定需要对混凝土养护措施予以关注，针对各项技术标准和要求予以严格执行，并对施工进度予以充分协调。在高温天气情况下，不能盲目只为追赶施工进度而忽视建筑工程的质量。

4.2 寒冷天气应急施工

在混凝土施工工艺中，寒冷天气条件也是难以避免，由于较低的温度会严重影响到混凝土的各项参数，比如和易性等质量参数，在寒冷天气条件下一些施工单位没有到妥善落实应对方法，从而影响到了最终的混凝土浇筑质量。因此，针对大体积构件使用的混凝土，施工单位在进行制备时需要对水、水泥的使用量进行合理控制，针对水泥产生的水化热反应可以借助减水剂的添加予以降低，避免混凝土构件裂缝现象的出现。针对一些难以避免的寒冷天气情况，为了对建筑混凝土构件的使用性能予以加强，还需要使用原材料加热法等制备混凝土的方法，从而对最终建筑混凝土施工效果予以保证。