建筑施工中的高强混凝土施工技术分析

赵健

天津市金刚石商品混凝土有限公司，中国·天津 301500

1 引言

高强混凝土是市场新型的建筑材料，能够有效节约施工成本，提高施工结构的稳定性，从而提高建筑整体质量。随着建筑行业的发展，越来越多的新材料得到广泛应用，提高了混凝土的强度，混凝土品质对建筑整体质量有重要影响，高强混凝土是新型建筑材料，抗压能力更强，密度更大，因此应用在大跨度的桥梁和一些特殊的建筑结构中。高强混凝土是通过优质的水泥材料和骨泥配比得到的，能够保证施工进度，在规定周期内完成施工任务。随着社会经济的发展，市政建筑工程发展的进步，高强混凝土材料周期建筑施工中也发挥着重要作用。根据实际施工情况，高强混凝土配制强度非常高，抗压能力很高因此具有极强的抗变形能力。但是，由于高强混凝土在实际应用中依然会造成裂缝等问题的发生，因此需要针对其应用制定完善的管控对策，深入探索高强混凝土施工技术。

2 高强度混凝土特点

高强混凝土作为新型的建筑材料有很多的优势，如具有极高的强度、抗压抗变形的能力以及能减少施工裂缝的发生。在实施大体积市政建筑工程中采取高强混凝土材料进行施工，能够提高建筑施工质量。高强混凝土就是具有极高的抗压能力，这一特点作为高强混凝土的主要特性，抗压能力是普通混凝土的5～10倍[1]，同时在抗震水平上也发挥着极好的效果，能够低于六级以下的地震灾害。除了抗压性和抗震性强的特点外，高强混凝土也能减少裂缝的发生率，同时抗腐蚀能力和抗渗能力也明显提高。随着社会经济的发展，市政建筑面积也面临着极大的挑战，对施工技术和施工质量都提出了极高的要求，高强度混凝土需要不断开展技术优化，促进市政工程建筑质量的提升[2]。

3 市政建筑工程高强混凝土施工技术分析

高强混凝土的优点有很多种，但是作为混凝土的一种类型，也存在一些无法克服的特性，最突出的就是水泥水化反应，该反应会加重不规则裂缝的发生，以此需要按照相关规定开展施工技术。

高强混凝土的概念解释包括两种方式：第一，混凝土的强度明显高于水泥的强度；第二，直观来讲，混凝土强度较高，达到某个标准的时候则为高凝混凝土。根据中国的研究，各种学术资料的表述都有所不同，如《高强混凝土应用技术规程》就表示，强度等级高于C60的混凝土则成为高凝混凝土。

3.1 高强度混凝土材料的配置

3.1.1 开展强度试验

高强度混凝土要根据市政工程施工地区和特点来进行材料配比，根据《高强度混凝土结构施工规程建议》中的内容开展试验。总体来说，需要开展3～5次试验后选择合适的配合比例，试验获得的混凝土强度一般高于需要混凝土的强度。

3.1.2 严格控制水灰比例

水灰比例的控制指标在0.24～0.28之间，才能满足市政建筑工程对高强混凝土的要求，水灰比越低那么混凝土的强度也会越高，两者之间呈反相关关系。如果混凝土的强度在C60以上，水灰比就要控制在0.26以下，同时可以添加减水剂来提高混凝土的强度和易性。实际工程开展中，要提高高强混凝土的特点，同时还要加入NF高效减水剂，必须控制好用量，水泥量要控制在1.5%～2%之间[3]。

3.1.3 严格控制好水泥的用量

强度为C60的混凝土，水泥量就要在450～500kg/m3之间，混凝土强度提高不仅可以通过添加外加剂的方式，还可以通过添加硅粉来降低水泥量来控制混凝土的强度。

3.1.4 严格控制好砂率以及坍落度

例如，C60强度的混凝土，砂率一般控制在26%～30%之间，采取泵送法就要提高砂率，砂率需要控制在32%～36%之间，要调解好混凝土入模的塌落度，就要添加有效的减水剂来改善。

3.2 高强混凝土的拌和操作

通过试验确定高强度混凝土的配合比，要先计算原材料的重量，调节好磅秤的精准度，以免原材料的程中出现较大的偏差。水泥的偏差率要控制在2%，粗细骨料偏差要低于3%，其他添加剂以及掺合料的偏差要控制在1%以内。在实施高强混凝土拌和的时候需要严格控制水量，并且要检测砂石中的含水量。水要一次性加入，不能在拌和过程中断续加水，保证搅拌均匀，搅拌时间为3～5分钟。

3.3 高强混凝土的运输和浇筑施工

要降低高强度混凝土入模的时间，就需要将拌合站设置在施工现场的周边，缩短混凝土的运输时间。如果施工现场条件不允许，也可以将拌和站设置在施工现场以外的地方，整理铺平运输通道来提高混凝土的运输速度，从而能够降低混凝土离析和泌水的情况。在实际应用中，要重视提高施工团队的综合水平，针对施工人员开展指导，保证混凝土拌和质量和运输速度，严格控制好混凝土浇筑和运输的各个操作环境。保证高强度混凝土密实性对提高施工质量有重要意义，因此可通过边浇筑边振捣的手段实施浇筑施工。

3.4 高强度混凝土的养护操作

高强混凝土施工的最后关键环节就是混凝土养护，同时这这时避免混凝土出现裂缝的关键环节之一。高强度混凝土养护是重要施工环节，随着混凝土使用年限的增加，胶结料也发生了很大的变化，胶结料的石化速度和混凝土所处环境的湿度和温度都有密切的联系，为了避免因内外温差影响下而造成混凝土开裂，就要积极开展养护工作。

高强混凝土完成浇筑振捣操作后，就要用草席覆盖然后实施洒水养护处理。洒水量和洒水次数需要根据外界环境的湿度和温度做好调整，有效保证混凝土表面的湿润程度。养护时间要在15天以上，养护停止时间需要观察混凝土强度来调整，冬天施工要注意延长拆模的时间，通过保温手段来避免高强混凝土结构受到病害的影响。

3.5 高强混凝土的裂缝预防技术

高强混凝土由于水泥用量较大、水泥水化反映产生热量会导致极大的温差，导致混凝土内外温差较大，温差应力超过龄期就会导致抗压能力下降，温度应力也是造成裂缝的主要因素。在满足泵送的情况下下降坍落度改善混凝土收缩变形的情况，混凝土中要加入减水剂，降低水泥用量，减少水化热。

施工过程中需要加强监督力度，保持振捣密实程度，还能延缓混凝土降温的速度。基础底板通过表面蓄水法的养护，剪力墙板要延长拆模的时间，在浇筑完成后4～5天实施拆模处理，减少混凝土的收缩课有效提高拉伸值。浇筑后的混凝土实施二次振捣处理，能够将泌水引发的空隙排出，提高混凝土与钢筋之间的结合度，混凝土的抗压强度明显提高10%～20%以上。

4 结语

随着建筑行业的发展，新材料广泛在建设行业中应用，从而对混凝土强度提出了更高的要求，因此高凝混凝土在建筑工作实际开展中广泛应用，混凝土品质对建筑质量有重要影响，高强混凝土作为新型的建筑材料，具有抗压强、抗变形能力高、密度大、孔隙小的优势，因此多应用于高层建筑、大跨度桥梁结构的建设中。高凝混凝土的主要特点就是抗压能力强，一般是普通混凝土的4～6倍，因此能够降低混凝土构件的截面，从而在高层建筑应用中有极大的优势。高强混凝土质量管理与普通混凝土之间有很大的不同，需要引起更大的重视程度。高强混凝土性能控制属于一个综合问题，通过设计、监理和施工多方面的配合能够促进材料的应用价值。根据实际施工情况，高强混凝土配制强度非常高，因此具有极强的抗变形能力。

随着混凝土性能研究的深入，能够提高高强混凝土的施工技术，针对高强混凝土的问题进行分析，制定合理的解决方案。市政建筑工程发展的进步，高强混凝土材料在建筑施工中也发挥着重要作用。