新型装配式建筑PC构建模板设计及施工技术

杨海

安徽龙湖建工集团有限公司 安徽 芜湖 241000

引言

在房建工程基础施工过程中，对新型装配式建筑PC构件模板进行应用，需要预先造好其他构件，从而在建筑施工过程中一气呵成的制成所有配件，使房屋建筑工程的整体施工效率得到提高。随着房屋建筑行业的快速发展，装配式房屋建设施工方式也将对传统现浇混凝土施工模式进行替代，并成为未来房屋建筑施工中的一种主流方式。对此，相关施工企业需要对新型装配式建筑施工模式进行有效应用，并合理设计PC构件模板，合理运用相关施工技术，从而全面提升工程施工质量和效率，加快施工进度，确保工程项目能够如期完成。

1 新型装配式建筑PC构件模板概述

针对新型装配式建筑PC构件模板进行分析，其主要为预制混凝土结构，需要相关工作人员在工厂提前对所有预制构件进行加工，并将其统一向施工现场进行运送，然后采用相关机械设备将预制构件吊装到制定位置。在吊装结束后，相关施工人员需要在现场合理拼装和组合各个构件，并进行现浇操作，从而使其组合成整体。通过对此种施工方式进行采用，不仅可以使工程施工效率和质量得到提升，而且还可以为施工操作的安全性提供保障，与我国工业化建筑的发展要求相符合。

PC主要是指新式预制装配混凝土板，其属于新型房建工程施工技术，需要事先在大工地上使用混凝土浇筑出各种配件，并在房建工程地基基础施工结束后，将相关预制混凝土向施工现场进行运送，然后同意进行安插和拼装。对于这种新型预制技术进行应用，具有十分显著的优势，可以在流水线上对房建工程的梁、柱以及板等进行成批生产，而且流水线所采用的模具相对统一，因此可以进一步保证混凝土板的预制质量。

在加工制作各种预制装配式PC构件时，需要对模板模具进行使用，因此需要充分保证模具合理性，从而使构件加工精准度得到提高，方便后期相关施工操作的开展。一旦模具尺寸方面不够精确，将会导致预制构件在运输到现场后无法使用，进而严重影响到后期拼装以及吊装等相关操作。所以，相关施工企业需要全面保证PC构件模具的精准性，从而使装配式PC构件施工效果得到有效提升，保证构件的实际加工质量[1]。

2 装配式建筑PC构件设计制作

本文主要以某民用建筑工程为例进行分析，该工程采用装配式建筑，需要对PC构件进行预制，对此，相关施工企业需要合理设计和制作PC构件，从而进一步提升装配式建筑工程的整体建设质量。

2.1 设计模具

在对装配式建筑PC构件进行制作之前，相关工作人员首先需要根据预制构件的规定尺寸、质量等设计和制作模具，同时还需要严格控制模具精度。预制PC构件主要包括活动模具、标准底模、侧模以及预留孔模板，在实际开展制作工作时，需要在预制混凝土成形后取出两端动模，此项工作的难度相对较大。由于动模和混凝土的结合十分紧密，因此增大了动模取出时的难度，一般采取人工脱模的形式。而且在取出动模时，还需要避免对PC构件造成损伤。

2.2 制作PC构件

在对PC构件进行制作时，需要先开展钢筋绑扎以及套管定位等工作，在明确套管的安装位置之后，方可在外力作用下，将构件向指定生产位置进行吊装，并要在模具端板上使用螺钉，将构件有效固定。在组装构件时，相关施工人员需要使用钢丝清理干净构件内部杂质，并按照具体的设计尺寸，合理安装模板构件两侧。为了确保能够与工程设计图纸要求相符合，需要在对PC构件进行制作时，对侧模制作精度进行适当提高。相关施工人员可以使用螺钉对底部和侧面进行定型固定，这样一来可以根据相关设计要求控制各个尺寸界面，而且还应多次检查检验安装结果，只有在确认相关参数满足具体标准后，方可开展下一项工序。在PC构建预制和入门之后，则可以进行具体的脱模作业。相关施工人员需要严格按照施工图纸当中的具体规定开展脱模工作，并要保证操作的标准化。在对钢筋进行精准定位之后，施工人员需要将螺栓拧紧，并合理调整预埋构件位置，在保证精度的基础上将其在模具指定位置上进行连接。除此之外，相关施工人员通过对PC构件的制作精度进行严格控制，可以全面提升装配式建筑构件的制作效果，从而提升施工质量，使新型装配式建筑PC构件的整体生产效果得到提高。在对PC构件进行制作时，工作人员需要做好模具清洁工作，防止在进行脱模操作时发生构件表面腐蚀现象。为了使模具完整性得到保证，施工人员需要在模具表面对抗腐蚀剂进行涂刷。通过采取此种方式，除了可以使模具表面质量得到提高，而且还能够延长模具使用寿命。施工人员需要采取标准化方式对钢筋笼进行生产制作，并要根据施工图纸要求对融合模块进行固定。在已经固定的模具构件当中对钢筋整体模具进行准确加入，对钢筋尾端的钢筋模加强控制，可以有效提升PC构件预制的稳定性和可靠性[2]。

3 新型装配式建筑PC构件模板施工技术

3.1 运输与堆场

在运输装配式建筑PC构件时，通常采用的运输工具为低速平板车，可以确保在楼板上水平放置构件，防止在运输过程中损伤到构件。相关工作人员需要在运输架上对枕木进行设置，严格按照相关运输要求进行固定，从而使构件运输期间的完整性得到保证。当PC构件运送到施工现场后，相关施工人员需要使用塔式起重机设备进行转移，对PC构件进行有序堆放，同时还可以利用支架，避免在堆放时出现倾覆事故。在此过程中，需要确保支架刚度具有足够强度。在堆放PC构件时，需要采取对称方式，这样可以在保证构件安全堆放的同时，为后续作业有序的开展打好基础。

3.2 构件吊装技术

装配式建筑PC构件模板吊装工作在实际施工中是十分重要的一项内容，吊装工作质量对工程施工进度和质量具有直接影响。施工现场、起吊设备以及周边环境在不同工程中可能存在相应的差异，因此在具体操作前，相关工作人员需要结合实际情况对起吊方式和位置进行选择。同时，相关工作人员还应对各项操作步骤的精准性进行准确把握，合理采取相关辅助定位技术。在具体确定位置时，需要对以下内容加大注意。

首先，需要在墙板两端安装PC构件，并要充分保证两端定位位置保持对称。为了使PC构件结构的抗震效果和完整性得到提高，相关操作人员还可以对U形板上端斜角进行合理利用，从而保证预制墙板能够达到指定位置。

其次，相关操作人员需要在连接套筒孔当中，对较高强度的水泥浆进行灌入。

最后，操作人员需要对各个结构位置进行固定，从而使PC构件的后期使用能够具有良好稳定性和可靠性。通过科学合理地选择定位位置，可以为后期操作创造良好条件，而且还能够使工程施工质量得到提高，使工程施工周期得到缩短。在吊装PC构件时，往往容易出现变形问题，对此需要相关工作人员合理选择吊具，并确保起吊过程中钢扁担能够保持竖直方向，对构件进行水平放置。

3.3 构件支撑固定

在完成装配式建筑PC构件的吊装工作之后，由于还没有落实其他配件，因此对构件的整体稳定性产生一定影响。为了使工程施工质量和施工安全性得到保证，相关施工人员需要几何实际情况对应用工具进行选择，从而使PC构件的稳定性得到保证。在具体进行相关固定操作时，相关工作人员需要适当调整PC构件的高度和水平精度。此外，在对梁PC构件进行支撑时，需要对相应支撑架进行搭建，防止出现崩塌现象。墙板斜支撑结构具体包括支撑杆、U形卡座这两项内容，其中支撑体系主要在墙板侧向荷载发挥作用，同时还能够调节墙板垂直度。

3.4 构件的连接技术

在装配式建筑PC构件模板的吊装、支撑、规定以及位置矫正等工作结束后，相关施工人员需要有效连接末端的预留钢筋。在实际开展连接工作前，需要彻底清理套筒，并通过混凝土在节点位置对PC模板和现浇主体进行有效连接。在连接处理时，相关施工人员需要结合工程施工质量要求以及技术标准开展各项操作，并要对节点区域混凝土强度、密实度等进行充分保证。在连接PC墙板时，通常需要对预埋铁件以及下部墙板的科学合理性进行验证，并采取焊接、螺栓作业等完成具体的连接处理操作。

3.5 后浇部位混凝土处理

在混凝土浇筑作业正式开始前，相关工作人员需要严格检验检测现场钢筋材料、模板以及预埋件质量，当确认与相关标准和要求相符合后，方可对浇筑作业进行落实，同时还需要彻底清除模板、钢筋上的污染物。当模板上存在裂缝问题时，需要采取有效的处理对策。在混凝土浇筑施工中，应结合不同浇筑位置对浇筑工艺技术进行合理选择。而在完成具体的浇筑作业之后，相关施工人员需要做好养护工作。一般情况下，养护时间应该维持在一周，如果为防水混凝土，则需要延长到两周[3]。

4 结束语

综上所述，随着我国建筑行业发展水平的不断提升，相关建筑企业也在逐渐向着工业化的方向进行发展，而通过对施工技术水平进行提升，可以使工程的整体施工质量得到有效提高。对此，相关施工企业需要对新型装配式建筑PC构件模板进行有效应用，并做好PC构件模板的设计和施工工作，明确相关设计与施工要点，从而保证PC构件模板能够在房建工程施工中得到有效运用，提高工程施工质量和效率，全面提升房屋建筑工程的整体建设水平。