机械自动化设备的安全控制管理

孙存虎，申雪草

（三门峡戴卡轮毂制造有限公司，河南 三门峡 472000）

1 机械自动化设备安全控制管理的关键意义

1.1 达到企业发展的需求

在我国的社会经济持续进步的环节中，各个行业所承受的竞争压力都在持续的增加，在这种环境下，逐渐增多的制造加工企业在其生产环节中采用了自动化设备。所以只有充分的增强机械自动化设备的安全控制管理，才能够更好地确保制造企业的自动化生产达到安全的状态，有效增强了企业生产效率，进一步更好地达到进步的需要，使得我国经济不断快速进步。

1.2 达到市场发展的需求

由于市在场竞争中的压力持续增长，也说明了在市场的变化当中，对于产品和机械设备的要求也在不断地严格。所以，要想更好地达到市场上对产品规定的标准，在制造加工的环节中务必防止产生各种损害质量的现象。通过对自动化设备在机械装置中的使用，就算能够达到这个标准，但在自动化设备的风险性与可靠性上也需要大量增加，因此必须按照良好的安全管控才能够更好地推动市场发展。

1.3 达到生产力进步的需求

在对机械自动化设备展开全面的安全控制管理优化时，还能够充分的推动我国机械自动化行业的改进，运用这种方式持续提升我国制造行业的生产力，并用来达到我国生产力飞速增长的目的。

2 机械自动化设备的发展现状及趋势分析

机械自动化设备在社会经济发展大环境下有着显著的发展趋势，慢慢从单一化变得复杂、由低级化变得更加高级，智能化也渐渐的得到了体现，这在我国的工业、制造业中起到了非常关键的作用。在不久的以后，机械自动化设备将会拥有更加实用新型的特点，极大的减少了在工业生产中的制造成本与人工费用，在提高生产效率与增强生产质量方面会体现出隔年优秀的价值。

除此之外，绿色环保问题早就变成了国际性的问题，并在如今的国际环境下成为了焦点，工业制造所导致的环境污染是众所周知的。要想更好地防止工业再次给环境造成破坏，其工业生产企业就必须得加大对机械自动化设备的充分创新与更新换代，对相关技术的分析研发投入的关注度，持续把健康、节能的新型健康元素使用到机械自动化设备里，这样既可以减少生产原料的使用，还可以降低在工业制造环节中对环境造成的污染，达到保护环境的目的。因此，响应国家对绿色环保的呼吁，节能减排，使得工业企业经济更加在社会经济的健康下坚持可持续发展。

3 机械加工设备维护管理中存在的问题

3.1 安全管理当中缺乏相关认知

为了良好的开展企业的制造业，应该运用大量的条件对其进行约束，而当中就涵盖了企业机械设计与自动化安全管理，这也是能否保障企业的机械自动化装置长时间运行的关键要素，然而在我国当前的企业机械规划和自动化安全管理当中的情况可以得知，依旧有百分之五十左右的企业并未将其放在关键的位置，也没有把安全管控规则具体的实施到生产生活当中，只是在对员工开展观念上的教学和制度上的推广是不对的，因此在部分情况下，大量的一线的企业制造人员在出现问题时不能立马找到处理问题的方式，以至于出现人力物力和财力的损失。

3.2 并未开展风险评估

除了在设备设施上的制造，在每个行业当中都应该存在风险评估这个部分。因为对其进行评估可以更加有效的避免风险的产生，提前发现当中存在的危险性后采取预防措施。但是只要没有风险评估这个环节，就无法立马察觉危险故障，以至于给机械设备导致不当的损耗。风险评估的作用在于能够提前了解到以往出现过的故障，才可以很好的防患于未然，确保机械设备的顺利工作。

3.3 设备构造内部风险的遗留

运用以往的机械装置规划方案制造出来的产品大部分都是仅凭经验感觉开展的，其中基本上都涵盖了非动态性、手动操作多和被动性的特征，然而目前的机械装置设计显示出来的特点比以往的机械设计相比较有着显著的优势，有着主动性、动态性、信息化与合理化的特点。如今，在具体的制造环节中，还是有着相应的机械设计与自动化装置中的安全隐患。

首先，企业在对机械装置和自动化设备展开改进时，是直接在设备上做出的更新，却没有在相关线路问题上保持足够的关注度，所以会造成设备装置起火、线路短路烧坏等设备上的问题。其次，企业在设置程序时，对整个系统的资料完善和兼容程度不协调，因此企业制造期间，会导致设备工作的不正常，制造自动化程序混乱的情况等。

4 机械自动化设备中的安全管理控制措施

4.1 运用优秀的科学技术

在机械自动化装置当中，最关键的就是安全控制系统，而对机械展开规划安排的工作人员应该每时每刻都要监督在机械设备中的安全性管控，严格规范机械自动化的操作人员将先进的生产技术合理的实施到具体的工作环节中，让机械设计可以随时跟上时代发展的潮流。比如说，机械装置的变形制造也许会更能受到操作人员的欢迎，因为可以针对他们不同的需求定制，再按照自己的喜好选择恰当的产品，这是由于变形设计具有标准化、系统化的特点。机械操作人员在对相关产品的功能特点进行研究后，再将其做出相应的需求拓展，让机械设计人员就能够创造出部分横向的系列产品。同时，机械设计人员还能够建立部分跨系列的产品，这样可以更优秀的促进产品的发展，这也是变形设计的一种方式，最后需求就是设计出达到需求目的的产品。

4.2 创建设备风险评估系统

在开展机械设计的环节中，还应该与当下先进的设计观念和工艺技术相关联，持续的总结当中的经验和教训，设计人员应该按照个人的专业能力来评判机械装置的运行风险，创建相应的评估系统，达到对设备运行上功能的需求标准。操作人员应该对装置里的关键数据信息展开分析和总结，使之立马可以察觉到设计中的漏洞，并进行相应的完善措施，给出修改意见。使其在制造活动中尽可能的达到生产需求。

4.3 设备的稳定性设计

机械装置在运行环节不可避免的会产生故障。为了最大化减少故障出现的几率，降低生产损耗，就应该预先预测也许会产生的故障，并制定处理方法，完善详细有效的优化策略，减少故障出现的几率。在自动化装置运行的安全管控环节中，要对安全故障出现的原因尽量的做出根本的研究，增强自动化设备的安全品质。另外还得着重关注设备的智能化规划，使其在产生故障时可以灵活应对，降低故障出现的损耗，确保障设备的安全工作。

4.4 注重信息的完善管理

信息的完善管理也是确保机械装置顺利运行的一大关键因素，也是在对机械制造环节中的重要部分。信息的完善管理可以在一定程度上确保机械装置的安全性能。另外规划人员更得周到的考虑到所策划的安全管理方案，提前规划，防止风险。从最开始就得有效考虑到安全问题，并对机械安全进行管控。不管是在自身还是团队都最好严格参照国家所规定的相应的准则，以保证全部技术都控制在行业标准之内，并且都可以充分有效的应用，持续完善资源配置，进一步达到更优的模式，在一定程度上保证机械设备的安全运行。

5 结语

在国家社会经济的逐渐进步基础上，机械设备的自动化设备安全管控水平给企业的制造业与推动社会经济的持续进步具有关键意义，多角度全方位地思考增强机械设备自动化控制管理能力的现状，总结和研究安全管控中的不足，进一步规划更加完善的管理方式，增强机械设备安全管理水平。各个行业都面临着越来越大的市场竞争压力，在这样的情况下，为了更好地提升行业竞争力，运用自动化设备从事生产成为必然的选择，也只有展开了良好的安全控制管理，才能够提高设备的安全性，以此来满足使用者的需求。