机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施分析

舒 华

（重庆市固体废弃物运输有限公司，重庆 400060）

在国民经济与工业齐头并进、共同发展的今天，对现代机械设备的自动化要求也愈加增高。科学的设备管理与维修保养工作，不仅可以保证机械设备的使用寿命延长，保证其在应用期间的安全运行，还可以为机械设备的正常生产作业提高坚实的保障。

1 保养意义及原则

1）保养意义。机械设备作为企业生产中必不可少的重要辅助设备，能够有效地促进生产效率提升，简化人员的工作，带来经济效益。但机械设备在日复一日的使用中也会逐渐磨损，一旦磨损超过器械能够承受的范围，机械设备就会出故障，不能进行正常的生产工作，影响到生产效率，一台机械设备故障及时维修还是可以保障企业的工作运行，但多台设备连续故障对于企业生产来说问题就比较严重了，将企业获得的经济效益都用来维修器械，不利于企业的发展。因此对于机械设备的维修保养是十分必要的一项工作，工作人员在日常的维修中及时发现潜在的故障源，及时做好维修保养工作，防患于未然，能够有效地预防设备的重大故障问题，确保企业进行正常生产和盈利。

2）保养原则。机械设备保养的顺利高效实施需要遵循一定的保养原则，按照相关规定严格贯彻，强制执行。正确处理有关器械的使用，保养以及维修的三个环节，做到三者之间相辅相成，达到养修结合，促进三者之间的有效联结和反馈作用实现，促进相关人员的监督工作实施到位，更好地促进机械设备顺利工作的实现，避免本末倒置，避重就轻的情况发生，即使在器械不工作时也要定时保养维护，加涂润滑油，加护罩等措施，延长机械设备的使用寿命。

2 机械维修保养过程中的主要问题

1）机械设备维护保养弱化。我国目前各类企业在针对机械设备维护保养的实际工作情况来说，一些领导阶层对于机械设备的维修和养护认知不足，没有加强对于机械设备维护保养工作的重视，在整个的企业过程中缺乏较为完善和全面的管理体系，所以导致在整个的机械维修保养过程中，存在着维护保养弱化的问题，这类问题的出现使得机械设备的维护工作不能够落到实处，会导致机械设备在运转过程中容易出现一些故障问题。在很多的企业，机械设备的维护保养存在着弱化的问题，这往往是经营者一味追求经济效益，使得机械设备长时间的运转，在不停歇的工作过程中，对自身机械设备的损耗是十分大的，加快了整个机械设备的损耗。

2）专业人员缺乏。从业者整体素养有待提升机械设备运行维护和保养工作在很大程度上取决与实际操作人员对于机械设备维修保养工作的认识和重视程度，同时还离不开工作人员的专业素养。想要有效地加强机械设备整体的运行维护和保养工作，需要相关的操作人员具有熟练的技能，对维修保养工作具有一定的了解，加强人员的专业能力，不断地提高整体的素养。结合现阶段对于机械设备运行维护和保养工作的实际情况来说，机械设备的运转过程中会有很多的操作人员参与，但是有能力进行维修、维护和养护机械的人员却很少，一般情况是生产过程中机械设备出现故障后会邀请维修厂或者是专业的人员进行维修，但是在一来一往中无形降低了机械设备的生产效率。

3 维护保养措施

1）规范使用方法。企业的生产过程中专业机械设备的使用需要对其使用方法有一定的制度规范。企业生产过程中使用器械较多，不同器械使用方法和使用目的都存在差异，工作人员在实施设备器械的使用中应严格按照器械设备的使用方法和相关规章制度及操作规程使用机器设备。在机械设备工作过程中需要操作人员随时在旁边管理器械的正常运行，严格对电柜，分线盒等辅助基础设备的工作状态进行监管，在使用完相关机械设备后要对器械实施清洁整理，做好维护保养和查验器械零件及工作状态是否正常，定期检查设备的装置，调整机械的零部件，将相关器件都放置回归原位并关闭好电源，保障能及时发现潜在的故障问题。在更换工作人员时做好交接工作，时刻明确器械的工作状态，定时给器械加油润滑,全方位保证器械设备能正常运行，使企业生产的高效率得到保障。

2）针对性的机械设备保养。机械设备的针对性保养，也就是说在机械设备的实际运行过程中，针对实际情况采取针对性的措施来加强对机械设备的维护保养工作。一般而言，机械设备应用保养过程中，如果总计服役时间在600至3000小时的时间范围内，就要对其针对性保养，对机械设备中的各个部件进行拆装清洗，对精密部件打润滑油、清洗以及打蜡等，只有这样才能有效确保机械设备性能得以实现，才能促进机械设备的稳定运行，对于增强机械设备的服役寿命具有非常重要的作用。

3）完善企业管理制度。制度是确保管理工作顺利落实的重要条件，企业的长远发展也离不开管理及管理制度的支持，只有完善企业管理制度，才能实现内部的协调稳定运作，为企业带来更高的经济效益，也能为企业凝聚出强劲的发展动力。因此，生产企业需要将制度的完善作为入手点，通过赏罚制度的落实提高人员积极性，使得设备维修保养工作能够稳定开展。同时，还要通过合理的薪酬激励措施来选拔优秀人才，为人员提供更为合理的成长通道，确保人员能够在管理制度的约束与引导下以更为积极的态度状态投入到生产中。

4）机械设备维修保养技术的自动化。要想从根本上提升机械设备的维修保养效率与质量，就需要结合新时期的时代特色，在其设备的维修与保养技术中加入自动化、智能化以及计算机技术，进而加快对机械设备内部结构的优化整合。除此之外，还需要加强其设备检测的准确性、效率以及灵敏度，从而有利于对设备的日常维修与保养，避免因设备故障而导致的生产作业暂停。此外，还应该对机械设备进行实时的分析和检查，并进行在线分析，以提高维护和维修工作的效率，防止故障问题影响设备的实时运行。与此同时，自动化技术的应用，也有利于工作人员动态地管理较为陈旧和复杂的机械设备，一旦出现操作问题，可以将其传递给技术人员。

5）做好设备隐患排查工作。在保证机械设备利用率合格的情况下，减少成本投入也是增强收益的主要方式。所以，要想更好地处理机械的基础故障问题，可以从以下几点进行：第一，完善机械设备的管理任务，对各个月份或季度末进行检查和维修操作，增加与机械制造商之间的联络交流。做好技术革新和备件供应，减少故障出现的概率。第二，生产技术部门作为机械主要的检修和维护环节，当机械设备在生产工作过程中出现故障问题时，技术人员和运行人员要对其进行深入性讨论和研究，并做出合理的维修和故障处理方案，有效减少故障率。第三，对企业内部岗位职责进行清晰划定，做好整体运行流程的规范化操作，制定一系列合理的团队竞争方案，定期检修机械，为企业未来发展奠定基础。

4 结束语

机械设备的管理和维修保养也对人员具有一定要求，需要掌握充分的设备管理及维修保养知识，及时找出设备存在的问题和隐患，并采取针对性措施解决，避免设备故障等现象的发生。