预防性维护措施在化工自动化设备中的应用

魏 龙 周立杰 赵晨亮 贾存建

（河北诚信集团有限公司，河北 石家庄 051130）

随着我国信息技术的发展，其越来越广泛的被应用到我们生活的各个方面，在此时我国的化工企业也在不断尝试将一些现代信息技术运用到化工企业的各个工作环节，但随着化工企业对自动化技术的应用，化工自动化设备也衍生出了一系列的问题，在此种情况下，相关企业必须要极其注重对化工自动化设备进行预防性维护，以降低自动化设备出现问题的概率，保证企业各个方面的工作能够顺利进行。下文分析了预防性维护在自动化设备中的重要性以及为保证化工自动化设备正常运转，企业应该采取哪些预防性的维护措施。

1 预防性维护在化工自动化设备中的重要性

在我国科学技术迅速发展的今天，化工企业为了保证自己有较高的生产效率，就必须不断优化自己生产过程中所用到的工具，然后利用先进的工具来提升自己企业的整体效益，由此可见，自动化设备是化工企业生产过程中所必须的工具，但在自动化设备的使用过程中，仍存在着一系列不可避免的问题，在此种情况下，企业所要思考的就不仅仅是如何将自动化设备运用到化工企业的生产过程中，还应该考虑如何对自动化的设备进行维护，以降低因自动化设备为企业带来的损失，只有最大程度地对自动化设备进行维护，才能使自动化设备为企业带来更高的效益，因此，在企业使用自动化设备时，对自动化设备进行预防性维护也是非常重要的，企业应重视起自动化设备的预防性维护这一工作。

2 化工自动化设备中预防性维护的具体措施

2.1 对自动化设备进行寿命维护，增加其使用期限

在对化工自动化设备进行预防性维护时，需要对自动化设备进行寿命维护，一增加其使用期限，降低企业的设备支出。在对自动化设备进行寿命维护时，首先就应该保证让自动化设备处于一种较合适的环境中，在自动化设备工作的过程中，其周围环境的温度、压力等指标都会对设备产生一定的影响，一旦其周围环境的温度和压力等不符合其正常运转的标准，那么将会对其寿命产生一定的影响，但很显然，这样会降低自动化设备的使用年限，为企业带来一定的损失，由此可见，较好的使用环境可以增加自动化设备的使用期限；其次，企业也应规范相关自动化设备的使用方法，在使用自动化设备时，其都有特定的使用方法，只有按照其特定的方法来使用它，才能够充分发挥其作用，让其高效地完成相关工作，由此可见，规范自动化设备的使用方法对自动化设备的寿命维护具有一定的积极作用；此外，企业还应该定期地对自动化设备进行保养，在自动化设备进行工作时，会对自动化设备的各个方面造成不同程度的磨损，在此种情况下，企业则应该想办法来降低其工作过程中相关磨损对其造成的伤害，以提高自动化设备的寿命，增加自动化设备的使用期限，由此可见，定期对自动化设备进行保养有利于企业更好地对自动化设备进行寿命维护。通过这些方法，可以很好地实现对自动化设备的寿命维护，增加自动化设备的使用期限。

2.2 对自动化设备实行自动诊断，推动其维护工作

在对化工自动化设备进行预防性维护时，除了要对自动化设备进行生命维护外，还要实现自动化设备的自动诊断，以让相关部门根据自动诊断的结果来对自动化设备进行维护。在开展自动化设备自动诊断这一工作时，首先就要具有智能化的自动诊断工具，化工企业的工作分为很多个环节，这些环节相互独立而又息息相关，在自动化设备工作的过程中，一旦某个环节出现了问题，则会造成很多个环节不能正常运转，从而导致企业某一部分不能够正常的工作，在此时，企业为避免这一现象的发生，则需要为自动化设备安装一些自动诊断的工具，让其实时的对自动化设备的工作进行检测，以保证自动化设备的正常运转；其次，企业还应该具备一些能够根据自动化设备的问题制定特定维护方案的专业人员，在利用智能化的自动诊断工具对自动化设备进行诊断之后，还有一步比较重要的工作就是企业应该能够根据智能化的自动诊断工具的诊断结果制定特定的自动化设备的维护方案，以提高自动化设备的性能，使自动化设备能够高效快速地运转。通过这些方法，可以很好地对自动化设备进行问题诊断，同时解决一些自动化设备中的一些潜在问题。

2.3 对自动化设备实行分级管理，保证其正常运转

在对化工自动化设备进行预防性维护时，还应该对自动化设备实行分级管理，以让企业的各个工作环节都能够处于一种较稳定的工作状态。在对自动化设备实行分级管理时，首先就应该制定特定的管理制度，只有具备了特定的管理制度，才能够在一定程度上约束企业内员工的行为，让他们按照特定的管理制度去做事，最终实现企业内部的统一；其次，应该实施分层的检测制度，在自动化设备运转的过程中，其涉及多个环节，在此种情况下，企业应该根据各个环节的特定情况来实行特定的检测制度，如:在一些不重要并且不容易出现故障的环节执行一次管理，以降低企业的经费输出，而对于一些核心并且比较终于出现故障的环节也应该加大对其的检测制度，以降低故障的发生概率；此外，还应该建立比较完善的管理系统，虽说分级管理是将不同的环节进行分离，然后单独都对某一环节进行管理，但企业还应该建立比较完善的管理系统，并能够借助完善的管理系统来使分级管理进展的更顺利。通过这些方法，既能够精细化地对自动化设备工作的各个环节进行管理，实现企业的分级管理，又能够保证企业内部的各个环节都能够统一协调地运转，提高企业的整体效益。

综上所述，自动化设备越来越广泛地被应用到化工企业的生产过程中，在此种情况下，企业则应该有针对性地对自动化的设备进预防性维护，最大程度地优化化工企业中的相关自动化设备，只有这样才能够让化工自动化设备发挥其应发挥的作用，最终提升企业整体的经济效益。