建筑钢筋原材料的检测技术

王爽 华敏

【摘要】在开展建筑工程建造过程中，对于钢筋原材料的良好使用对工程的质量具有重要影响，采用有效的检测技术能够明确钢筋原材料的合格程度，从而促使其良好地运用在工程建造中。现阶段，工程建造充分认识到钢筋原材料的良好检测对工程的价值意义，从几个方面展开了有效的检测工作，减少钢筋原材料质量问题对建筑工程造成的负面影响。对于实践不良的情况，应该针对实际的建筑工程需求，对钢筋原材料展开有效的检测技术，促使其成为保证工程质量的有力支持。

【关键词】建筑钢筋原材料;检测技术;物理法

基于工程建造工作实际，钢筋原材料的质量问题对建筑具有极大的影响，而针对钢筋各方面开展的检测技术促使其切实地符合建筑的質量要求。结合建筑特点，采用有效的检测技术，不仅能够保证钢筋原材料的良好使用，也能够充分地保障建筑的质量稳定性。因此，良好地开展钢筋原材料检测技术，是保证建筑质量的重要基础。基于这一点，对建筑的具体要求进行思考，对钢筋原材料的检测技术不断优化完善，促使其为保证钢筋良好使用提供支持。

1、检测钢筋强度技术

建筑工程结构承载力的体现一定程度上取决于钢筋自身所能达到的强度，而对钢筋强度的具体标准可以分为两种：屈服强度和抗拉强度。所谓钢筋强度直接决定构件的安全稳定，二者呈正比关系。由此，强度高的钢筋难以促使配筋率降低，高强度的钢筋在承受不符合自身能力范围内的应力时，其自身的构件就会产生相应的变形问题，进而裂缝明显。因此，高强度的钢筋使用还是要看建筑的自身情况[1]。对钢筋强度展开的检测技术一般借助取样试验。具体操作方式为将施工现场所使用的钢筋随机选取一部分，将其带到实验室进行专业的试验检测，对钢筋的拉伸程度，延伸程度和屈服度进行全面的检测。因为施工现场的钢筋原材料会有不一样的使用用途，因此，在选取实验样品时，一般会选择比较核心的位置进行实验。所选取的样品代表性要高，这样能够很好地体现出钢筋的标准符合程度。因此，可以通过在钢筋受力比较小的位置选择样品进行实验，之后需要立刻将取样的位置补起来，避免对建筑造成一些伤害。

2、检测钢筋延性技术

钢筋延性的良好对钢筋变形或耗能程度具有很大的影响，钢筋的延性和强度都是实现高质量建筑的必要条件。在近些年我们经常会在新闻上看到一些建筑由于质量问题而出现坍塌的事故，而经过深入的调查，几乎都是钢筋的延性标准不合格而导致，才会有钢筋脆断的问题发生。钢筋的延性主要指的是钢筋的伸长率，能够从其变形断口的部分进行检测计算，进而得到相应的数据[2]。检测工作的具体开展主要如下：首先，将钢筋断裂的两端对起来，确保其能够形成一个完整的整体。如果在拉断处具有相应的缝隙，那么缝隙的长度也要纳入到断裂的长度中，需要注意的是，将标准距离端点的长度与拉断处的长度进行对比，如果后者的长度超出了前者的1/3，就需要卡尺将拉长的部分进行检测。同时，将钢筋拉断后所具有的伸长率和规定数值进行对比，只要不是小于规定数值，那么所检测的数据就是有价值的。反之，试件的断裂位置与标距端点处复合亦或者与标距处复合，那么实验得出的数据则是没有价值的。

3、检测钢筋弯曲性技术

一般情况下，生产出来到未使用之前的钢筋无论各方面的性能基本都是稳定的。但是如果在使用过程中有冷拔、冷拉等工作开展，那么钢筋的性能就无法保证了。尤其是一些钢筋加工小型厂区，对钢筋一般采用二次冷加工，在缺乏相对完善的技术开展和制度管理的情况下，钢筋性能的稳定性也会受到很大的影响，钢筋的不合格率也会比较高。钢筋的弯曲性检测工作一般通过弯曲试验来实现。具体操作方法为：将钢筋在可以弯曲的规定处进行垂直或者平行上弯。之后再对弯曲处进行检查，是否存在断裂，掉落的问题。进行钢筋弯曲性试验时，对其外部温度也具有一定要求，需要维持在10℃-35℃这个区间，如果建筑对钢筋弯曲性要求更高，那么试验的温度也就更为严格。

4、检测钢筋锈蚀度技术

4.1物理法

钢筋的锈蚀度对于保障建筑存在的持久性具有重要影响。钢筋在不同的地方所受到的腐蚀程度是不同的，埋在混凝土里的钢筋，混凝土作为外围保护，锈蚀的程度比较低[3]。而在外部的钢筋受空气的氧化，导致钢筋表面受到锈蚀损害就比较严重。物理法的检测工作开展围绕电磁和电阻的物理转变，通过其受到锈蚀后电磁和电阻的变化程度对钢筋的锈蚀情况进行明确。其具有很突出的优势就在于操作相对简便，且周围环境所发生的变化不会对检测结果造成影响。但是除却周围环境，其他因素的影响却是不可掌控的。因此物理法展开的检测也只体现出其物理特性。

4.2化学法

钢筋锈蚀度检测的化学法可以具体分为两种检测技术：电化学法和自然电位法。前者是通过恒电量法和交流阻抗法来实现，而后者则是利用钢筋电极的电位差开展。化学法最为明显的优势为检测数据价值含量比较大，相对物理法会更为准确。但是问题就在于其受到外部气候影响比较大。

5、检测钢筋重量偏差技术

导致钢筋重量出现偏差主要有两个原因：尺寸不正确或钢筋质量不合格。针对钢筋重量偏差展开的实验需要分别在各个钢筋中随机抽取样品，一般抽取的钢筋数量会在5个左右[4]。而样品的长度也要保证大于等于500mm。而检测过程中，确保检测出来的数据涵盖样品的每一毫米。从而促使实验的结果能够为开展高质量的建筑工程提供精确数据。

结语：

通过对建筑工程中钢筋原材料的了解，对其质量的把控直接影响到建筑的质量良好与否，采取有效的钢筋检测技术不仅明确钢筋自身的质量良好程度，同时也提升了建筑的质量。因此，立足于建筑实际，对钢筋原材料的检测技术进行不断优化，促使钢筋中的潜在问题被充分发掘，为保证建筑质量提供支持。

参考文献：

[1]袁建红.建筑钢筋原材料的检测技术探究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（10）

[2]徐高翔.建筑工程中的钢筋检测技术分析[J].建材与装饰，2017（21）

[3]崔雪.关于建筑钢筋检测技术的探讨[J].科技经济导刊，2017（26）

[4]赵斌，庞俊岭.建筑钢筋原材料检测技术[J].江西建材，2017（17）