房建工程砌体施工质量的控制策略探讨

吴林

【摘要】作为时下最为常用的传统建筑结构形式之一，砌体结构具备施工工艺简便、结构布置灵活、施工成本低且抗压、抗弯、抗拉能力强等诸多显著优势，因而被极为广泛的实践应用于各类建筑工程项目的施工建设之中。其作为建筑结构的关键构成部分，在整个建筑结构中起着不可小觑的重要作用，因此，务须切实抓好其砌筑施工质量，以促使建筑工程项目的整体施建质量优质达标。本文结合笔者既往房建工程项目施工实践经验，首先就房建工程常见砌体施工质量问题展开全面剖析，然后进一步探讨了砌体施工质量的控制策略，以供众房建施工管理同仁借鉴参考。

【关键词】房建工程;砌体;施工质量;控制策略

1、房建工程常见砌体施工质量问题

1.1砂浆质量不达标，砌缝砂浆不饱满

在拌制砂浆时未能严格按照规范标准，砂浆泌水、和易性差、拌制后长时间未使用完，都将致使施工时摊铺困难、摊铺不均匀、底部存在空缺或空洞，砌缝砂浆不饱满而降低砌体的抗拉、抗剪强度，承重墙在外界荷载作用下会因墙体受力失衡出现裂缝;同时，砌体砂浆不饱满外墙内部形成通道，会导致墙面出现渗水状况，内墙的隔音效果也会降低，对建筑物正常使用造成影响。

1.2组砌方法不正确，出现沉降裂缝

用包心法浇注砖砌墙体中间的构造柱，砌砖时没预留马牙槎，垂直方向呈现一条线没有错开出现通缝，构造柱和砖砌墙不能构成整体性，不能承受抗剪力容易出现竖向沉降裂缝。

1.3转角接槎不牢固，造成转角开裂

在墙体转角处砌体施工时，管理人员或者砌筑工的经验不足、技术交底不到位，尽管在转角接槎处留有直槎，但往往没有按规范留拉结筋，或者预留的斜槎不符合要求，是造成墙体转角处开裂或折裂的主要原因。

1.4构造柱留设不规范，引起沉降不均

由于施工与设计脱节，没有明确构造柱的留设或留设的构造柱不规范;或者技术交底不清晰、操作工人不了解设计图纸和规范，没有留设构造柱钢筋;或者是施工不规范，构造柱马牙槎凹凸长度不够，都可能引起构造柱与砌体之间沉降不均，导致开裂出现。

1.5压顶过梁留置不规范，使受力不均

门窗预留洞口尺寸有误，过梁预制长度不够、厚度较薄不符合规范要求，导致锚固长度不够不足25㎝、两边过梁留设不对称，受力不均衡。

2、房建工程砌体施工质量控制策略

2.1抓好砂浆材料的质量控制

房建工程砌体是由一定等级强度的砂浆把砌块砌筑成组合体，砌体的强度不仅跟砌块强度有关，砂浆强度也直接影响砌体强度，随着砂浆强度的降低砌体抗壓抗剪强度也随之降低。因此，把握好砌筑原始材料质量关，确保水泥、砌块、砂子、石灰膏以及拌和水必须符合砌筑建材的质量标准方可使用，同时，还要做好原材料质量的检测检验，进而有效确保水泥混合砂浆的质量达标。

（1）抓好所用水泥的质量控制。使用水泥的强度符合设计要求，一般不宜采用高强度水泥配置纯水泥砂浆，通常不得高于32.5级，配置水泥混合砂浆采用的水泥不宜超过42.5级，另外因不同品种的水泥所含成分不同，不宜混合搭配使用。同时，应分批分次检验水泥的强度和安定性，水泥的出厂保管时间不得过长，不得使用受潮水泥，确保水泥的质量验收符合规范。

（2）抓好所用砂子的质量控制。房建工程砖砌体一般用中砂，砂粒过细，会增加水泥单耗量来保证砂浆和易性;砂子需要过筛，确保粒径较为均匀，砌体灰缝宽度约在10㎜左右，因此不得有过大颗粒存在;砂子应保持洁净，不得含树叶草根等杂质，含泥量在规定的范围内，如强度不低于M5的混合砂浆含泥量不得超过5%、强度低于M5的砂浆含泥量不得超过10%，否则会严重降低水泥砂浆的强度及粘结性。

（3）抓好所用石灰的质量控制。配置水泥石灰混合砂浆，掺入的熟化石灰膏可以起到塑化做作用，改善砂浆的保水性和和易性。使用生石灰熟化前，要先用过滤网筛选出超过3*3㎜的颗粒，且熟化时间保持在7天以上，注意防止熟化沉淀池中石灰膏的冻结、干燥和污染，脱水后已硬化的石灰膏不得使用配置水泥石灰砂浆。

（4）抓好所用拌和水的质量控制。拌制水泥砂浆需用洁净达标水质，符合砼拌制用水标准，含过多矿物质、油质、盐分等的水源会影响水泥硬化和砌体强度，并对砌体内拉结筋腐蚀生锈。

（5）抓好所用外加剂的质量控制。有必要使用早强剂、缓凝剂、防冻剂或者有机塑化剂时，需要经过检验试验并出具报告批准方可掺入，以有效改善砂浆性能，但不恰当使用会降低砌体砂浆的强度。

2.2抓好砌块自身的质量控制

砌筑所用砌块的强度、外观规格以及吸水状况等，均会对砌体施工质量有着直接的影响，可从以下几个方面予以严格把控：

（1）确保砌块强度达标。砌块本身的抗压抗弯强度低时，即使用高强度砂浆砌筑，砌体承载力也必然会降低。因此，务须要确保砌块本身强度满足设计要求，砌块龄期应≥28d，不得使用存在裂缝、明显受潮以及龄期低于28天的砌块。同时，砌块外观质量应满足要求、规格尺寸偏差满足规范要求，且砌筑施工时不得与其它块材混合使用。

（2）确保砌块外观规格达标。砌块外表不整齐、扭曲或者棱角不规范，砌筑时必然会使灰缝不均匀，受力不能均衡传递，抗压抗弯强度受严重影响，出现应力集中而被挤压或剪切破坏，影响砌体整体受力或出现裂缝。对此，在砌块运输、装卸时，须严抓紧控不得抛扔、倾倒，砌块进场后应按照砌块品种、尺寸规格以及强度等级分类码放整齐;另外，砌块堆放场地应平整、干燥并尽量接近作业现场以减少搬运次数，堆放场地应按要求做好防潮，以防止加气砼砌块遭受雨淋而影响其质量。

（3）确保砌块吸水状况达标。砌块湿润程度对砌体强度有着显著影响，在砌筑时砖块较干，会立即吸收水泥砂浆水分，砂浆与砖的粘结力降低，砌体强度较大幅度地下降，因此，通常需要在砖砌前2天洒水湿润，使砌块四周吸水达到1.5cm左右为宜，但砌块表面不得存有浮水。

2.3抓好砌筑施工的质量控制

除水泥砂浆、砌块自身质量对砌体质量具有本质的影响外，砌筑施工人员的素质水平、砌筑方式和接槎的质量同样影响着砌体的整体质量。因此，务须要严格砌筑施工质量，不得随意凭经验的简易施工作业，严禁包心法或铺浆砌筑，确保砌筑质量合格。

（1）紧抓砌块排版控制。砌块排版时，须严格依照砌块规格大小、错缝规定、搭接要求、灰缝厚宽、层高尺寸、门洞尺寸、构造柱位置、过梁与圈梁高度、预留孔洞尺寸、管线敷设、插座开关布设等的相关要求予以错缝搭接排版。为加快房建工程施工进度，减少加气砼砌块现场切割作业量及材料浪费，应尽量使用主规格砌块进行砌筑施工。

（2）紧抓基层处理控制。对砌体施工表面予以细致清理，然后弹出墙体及门洞口位置线;并于结构墙柱上将墙体立面线及窗口位置标出，拉标高控制线、基层找平、检查平整度。另外，填充墙下方基础砌筑应使用实心砖，墙内设置防潮层并控制基础标高;梁板基层应控制顶面平整度;防水砼坎台随结构同步浇筑时，应确保吊模位置准确，砼上表面平整度达标;填充墙砌筑施工前须对基层平整度予以复测，对于高差>2㎝时须采用豆石砼进行找平处理。

（3）紧抓砌块砌筑控制。砌筑工艺和方式对砌体强度有着很大的影响，砌筑施工通常采用“三一”法，即一块砖、一铲灰和一揉压做法，即用砖面来揉压砂浆，使水泥砂浆和砖砌体均衡挤压牢固粘结，铲灰铺浆长度不宜超过75cm，特别是在高温季节气温>30℃时，铺浆长度应控制不宜超过50cm，若水泥砂浆铲铺长度过长，压砖不能跟上造成砂浆水分被底砖吸收或过度蒸发，上层砌块与砂浆粘结减弱，且砂浆水分减少还会导致砂浆的和易性和粘性降低，揉压过于费力，砌筑工人铺刮砂浆时容易使底灰出现空穴，导致砂浆不饱满、砌体不水平竖直，对砌体的抗压抗剪强度产生很大的影响。因此，砌筑施工时，作业人员须“随铺随砌”，确保砂浆饱满，铺浆后应马上放置砌块，然后用木锤锤击找平、找正，并通过采用经纬仪、吊线、尺量检查墙体垂直度，2m靠尺、塞尺检查墙体平整度，从而有效确保砌筑墙体的平整度、垂直度满足规范要求（表1）。

（4）緊抓灰缝控制。砌筑时的水平灰缝厚及竖向灰缝宽应做到准确无误，且水平、竖向灰缝严禁出现瞎缝、假缝以及透明缝等情况。水平灰缝与竖向灰缝应做到均匀、密实、直顺，水平灰缝砂浆的饱满度应达到90%，竖向灰缝砂浆的饱满度应达到80%，从而有效确保砌体受压时的整体抗压性能，防止灰缝砂浆不饱满而导致砌体的抗剪强度及防渗隔音性能降低。此外，灰缝的勾缝工作应同步进行，缝深以凹进墙面约2㎜为宜，如此不仅美观而且能够使抹灰层粘结性能更好。

（5）紧抓接槎施工控制。接槎施工工艺需要严格按照规范规定，对转角和交接要做到同时砌筑、内外墙同时砌筑，对于砌筑遇到临时间断的位置处，应严格按规范要求留斜槎，不能以施工方便为理由随意改成留直槎，留直槎的一定要设置拉筋，否则在转角处极容易引起墙体的拉裂破坏，甚至发生外倾倒塌事故。其中，斜槎的水平投影长不得低于2/3高，按照正常施工进度，每天砌筑高度不得超过1.4m。

（6）紧抓其它部位控制。加强砌筑过程的监督工作，跟踪检查验收砌体的质量，把好过程质量关，加强重点部位和薄弱部位的技术攻关和高级技术操控作业，如砌筑墙体的预留孔洞及预埋尺寸、标高应满足设计要求，预留缝填塞时间与质量也应做好严格控制。此外，特别是对外墙面开裂、渗漏要严加防范，必要时采用聚合物水泥砂浆做防水处理，如果不符合规范要求，一定要停工整顿或者强制返工，必须确保砌体的整体性和稳定性符合要求。

结语：

长久以来，砌体结构因其工艺成熟、造价较低、性能良好等众多自身优势而一直被作为建筑的承重与隔离结构广为应用，但因其是由砌筑工人“一砖一砌”而成，因此其构筑质量受砌筑工人素质水准的影响较大，如若砌筑工人的职业素养不够或是技能水准不达标，将易致使砌体施工质量难能达标。为此，须不断创新砌筑工艺与砌筑材料，切实完善质量监督管控体制，严格依循设计、规范要求开展砌筑施工，形成标准统一、工艺规范的操作手册并严格落实执行，进而促使砌筑施工质量得以根本保障，有效遏止经常出现的砌体质量通病。

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