化工机械设备管理及维护保养探究

2021-05-10 11:25韦维
科学与财富 2021年36期
关键词:化工机械维护保养设备管理

韦维

摘  要:机械设备是现代工业企业的一个重要组成部分,包括化工企业生产中使用的机械、一些常备的固定设备和建筑设施。随着科学技术的不断发展,越来越多的化工机械设备朝着大型化、高速化、精确度、高水准方向发展。润滑管理和设备维护可以在可持续发展的基础上,保障化工机械设备的正常稳定运行。

关键词:化工机械;设备管理;维护保养

设备管理和维护的水平直接关系到设备的运行状况,企业科学的经营管理和维护技术可以降低设备故障概率,减少设备非异常运行,保障化工企业的生产经营。

1化工机械设备管理及维护保养的意义

化工机械设备在化工生产过程中具有重要作用,其工作状态直接决定着化工生产的效率和持续性,因此确保其处于良好的工作状态,安全、可靠、稳定的运行具有重要意义。为了达到这一效果,需要加强化工机械设备的监控和管理,通过这样的方式,一方面可以了解设备的运行状态,及时进行维护,避免设备出现故障;另一方面,通过做好监控和管理,即使设备出现了故障,也可以在第一时间发现,并且采取措施解决,有效的降低损失。同时可以对设备的各项参数进行全面的记录和分析,找出设备出现故障的原因,从而制定设备故障预防方案,有效的降低设备发生故障的概率。

2化工机械设备管理及维护保养工作中的不足

2.1设备管理工作存在的不足

在化工机械设备管理工作中,润滑油管理是一项重要工作,但是很多化工企业在润滑油管理方面存在问题。对于化工机械设备来说,润滑是非常重要的,通过加入润滑油能够有效的降低设备运行过程中的磨损,从而延长设备的使用期限,同时提高设备的运行效率,对保证生产的质量和效率具有重要意义。

2.2设备保养与维护技术存在的不足

在化工设备的保养与维护技术方面,主要存在两方面的问题:

(1)仪表故障频发。在机械设备中,仪表的主要作用是监测设备运行过程中的参数,从而反映出设备的运行情況。仪表属于精密仪器,如果没有做好维护,可能会导致测量存在偏差,从而导致不能够准确地了解设备运行情况的问题。

(2)设备密封不理想。在设备的维护保养过程中,操作人员操作不规范,导致机械设备和密封膜没有良好的切合,导致出现泄漏的情况,这直接影响到生产的安全性以及生产产品的质量。

3化工机械设备科学养护与管理方式

3.1健全企业管理制度

通过构建完善的管理机制,对员工的各种行为进行规范和约束,能够促进企业的长期健康发展。在化工机械设备管理和维护方面,构建科学的管理制度也是非常必要的。首先,企业应建立起合理的奖罚制度,从而调动员工工作的积极性;其次,要建立合理的薪酬措施和选拔机制,对优秀员工,应给与升职、加薪等奖励措施,从而使其能够以更加积极的态度进行机械设备的管理和维护工作,并且起到模范带头作用;最后,通过构建完善的管理体系,从操作行为到企业管理的各个方面,对员工的操作行为进行规范,从而有效降低设备故障的几率。

3.2实施科学化设备管理模式

化工企业要加强对化工机械设备管理的重视,不断完善管理制度,针对现行管治理制度存在的问题进行改进,应安排专人来按照管理流程对机械设备进行管理。同时,对于润滑油管理中存在的问题,化工企业要优化润滑油的管理,从润滑油的选择开始到使用,整个流程都要加强管理,确保润滑油的类型和设备需求一致,确保润滑油及时、合理使用,确保其功能得到充分的发挥,从而为化工设备的正常运行提供保障。还应该加强对化工设备运行状态的管理。为了提高化工设备的综合性能,针对不同的设备,要科学地选择润滑油,确保各个设备应用的润滑油类型和其需求一致,确保润滑油的应用性能。此外,要做好润滑油的管理工作,确保其得到科学的保管,从而使其具有良好的使用效果,使设备处于良好的状态。

3.3优化设备维护保养制度

通过对化工设备进行维护保养,能够有效的降低设备故障的概率,从而保证企业生产的安全性和效率。对于化工生产企业而言,设备的维护保养是非常重要的,因此企业应重视设备维护保养制度的构建,不断优化现有制度,确保各项维护保养工作都可以得到有效的落实。具体来说应做好以下几方面工作:

(1)明确设备维护保养的标准。在设备的维护保养制度中,应对各个设备维护的具体步骤进行明确,同时建立安全责任制度,通过这样的措施来规范技术人员的操作,确保设备的到及时、正确的维护。

(2)要求进行设备维护保养工作时,要对各项工作的开展方式以及应用的材料等进行详细的记录,并将其作为维护保养工作检查的依据,定期进行检查,确认技术人员是否按照相关标准和制度来开展设备的维护保养。对于没有按照要求开展设备维护保养的技术人员,要进行追责,确保设备的维护保养工作得到及时、准确的实施。

(3)构建信息反馈系统。构建这一系统的主要目的是分析设备维护保养工作中遇到的问题,并且基于实际情况对维护保养工作的实施方案进行调整,从而确保维护保养方案满足实际需求,提高维护保养工作的效果和效率。

3.4完善设备维护保养流程

(1) 按天开展检查。按照常规的保养流程对机械设备进行维护,在每天工作开始之前,技术人员需要检查设备的基本情况,对设备进行清洁和维护,检查设备的安全隐患,并采取措施进行排除,从而保证设备能够正常运行。

(2) 按月实施检查。按月检查主要是对设备进行定期的维护和保养,在这一过程中技术人员应对设备进行疏通、清理,对连接部位进行加固。检查设备各零部件的损耗情况,并且进行记录,对于磨损特别严重,已经影响设备运行效果的零部件,应进行维修或者更换。

(3) 按年实施检查。每年度技术人员需要对各机械设备进行大规模的检修,必要时要对设备进行拆分检查,确保设备系统设备的损耗情况,并根据实际情况进行保养和更换。对于设备的油箱、水箱以及齿轮等,要进行彻底的清洗。同时,应检查设备的电气控制系统和线路,确保其不存在异常,从而确保设备运行的安全性。

4结束语

作为重要的经济产业,化工企业需要确保其长周期的稳定性、安全性和可靠性。相关设备管理人员需要注意设备管理、维护和修理的相应重要价值,从而避免因操作控制不稳定而导致的质量缺陷和安全风险。

参考文献:

[1]乔平.化工机械设备维护保养管理的改进研究[J].中国设备工程,2020(18):47-49.

[2]沈爱平.化工机械设备管理及维护保养技术研究[J].清洗世界,2020,36(08):99-100.

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