双面叠合剪力墙结构住宅工程施工技术

李 娅（中电建建筑集团有限公司，北京 100120）

双面叠合形式的剪力墙系统是先在工程中对内外两侧模板进行预制，然后借助于桁架钢筋进行连接，在中间预留出一个空腔，在施工现场通过混凝土来进行二次浇注的一种建筑结构体系。其主要优点为：四面无外伸钢筋、墙板加工难度低，该体系的水平以及竖向钢筋主要是用连接在空腔缝隙中的钢筋以及混凝土的浇筑来进行连接。现场无须钢筋对位，不需要应用套筒灌浆连接头，有着非常好的整体性[1]。

1 工程概况

本文以深圳市长圳公共住房工程项目为例，本工程所在地抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，抗震等级为二级。该项目10#住宅楼为塔楼，地下2层，采用钢筋混凝土框架现浇结构体系，地上36层，1～2层为非标准层，3层及以上为标准层，3层以下由于层高较高以及3层作为底部加强区采用现浇剪力墙结构，标准层核心筒区域采用现浇剪力墙结构，户型内采用双面叠合剪力墙，墙厚为250mm，内、外预制墙板厚度为50mm，空腔内部现浇混凝土厚度为150mm，构造如图1、图2所示。

图1 双面叠合剪力墙构造

图2 双面叠合剪力墙水平及竖向节点构造

2 双面叠合剪力结构施工技术应用分析

2.1 吊装施工之前的准备

在进行吊装施工之前，首先应该对竖向钢筋具体的预留位置进行检查，保障其与标准相符，竖向插筋应该和楼板面保持垂直。如果出现了偏差，应先对其进行合理调整，使其小于墙板中间位置的净空尺寸20mm。以安装板实际的布置图作为依据，每块墙板两侧和端头之间的相距20mm的墙边处都应该进行定位木方的固定，并做好基础面的清理工作。对于控制水平标高的垫块，也应该做好测量，在预制墙板的下端口位置，应该预留出50mm以上的空隙，每块墙板两侧底部都应该做好专用垫块，并借助于水准仪做好测量，使其水平标高保持平齐。

图3 剪力墙预留插筋

2.2 吊装及就位

按照安装图及事先制定好的安装顺序进行吊装，由两名操作人员站在人字梯上，在剪力墙定位环中挂好挂钩，保障塔吊吊钩与墙板中心点之间处于垂直状态。指挥塔吊慢慢提升到钢丝紧绷，再将其提升到距离地面30cm高度，稳妥之后才可以继续提升。在预制构件和楼面相距1m的位置停钩，站在人字梯上的两名操作人员引导塔吊使构件就位。

2.3 校正与支撑

自与塔吊或者是吊车有着最远距离的板开始，对其水平度以及垂直度进行调整，并对其上下两端做好临时固定处理，通过撬棍对剪力墙以及定位线进行水平微调。对于每一块木板，都应该固定两个斜撑，以此来校正其垂直度。在每一块预制墙板上方三分之二高度的位置，应该事先埋没连接件，借助于专用形式的螺栓，将斜撑和墙板直接固定在预留好的连接件上，通过膨胀栓将斜撑底部锚固在地面上，如图4所示。

2.4 接缝处理

水电工安装完成墙板内的水电管线后，土建钢筋工进行墙端、L型角、T型角等拼缝处加强部位的钢筋绑扎。钢筋安装完成并经检查验收后，开始进行模板安装，竖向叠合墙之间的50mm接缝处是叠合剪力墙的薄弱处，因此要严格控制模板的完整性及封闭性，现浇边缘约束构件部位的模板采用事先配制好的定型木模，封堵过程中，让木模高度和墙板上口保持平齐，以保证现浇部位的表面质量及与预制墙板的接茬质量。同时为有效避免墙板底部发生烂根问题，混凝土浇筑的前一天一定要用水泥砂浆做好模板根部的封堵工作。

图4 叠合剪力墙吊装就位及斜支撑

2.5 空腔混凝土浇筑

本项目中，采用C30自密实混凝土对双面叠合空腔以及现浇构件进行施工。首先应该将梁墙节点底部的杂物清理干净，浇筑前24h做好浇水湿润处理。为避免梁和剪力墙节点中的混凝土产生空洞，需要用两根小的振动棒在浇筑中进行振捣，其混凝土的浇筑高度应该比墙板略高出一些。在混凝土振捣过程中，一定要保障不出现喷射状的气泡，且混凝土表面出现泛浆情况为止，每一点的振捣时间应该在10s～20s之间，振动棒一定要做到快插慢拔，这样才可以有效避免混凝土分层、离析的情况出现，也可以有效防止混凝土产生孔洞[3]。混凝土浇筑施工后，需要对其上表面做好抹面和收光处理。

3 结语

综上所述，双面叠合形式的剪力墙结构由于其空腔的存在，同样体积的墙体，混凝土量更少，吊装质量显著降低，可有效保障自密实混凝土在其空腔内的浇筑质量和密实度，保障剪力墙的刚度与承载力。