机械工程智能化的现状及发展方向探究

梁海孝

摘 要：随着人们对机械工程自动化技术的标准要求不断提升，机械企业也正面临着巨大的挑战。相关的技术人员应加强对自动化技术的研究，使其充分发挥出相应优势，促进机械工程企业健康长远发展。需要我国机械设计制造行业始终坚持理念创新，将机械设计制造面临的问题压力转化为新动力，努力推动机械设计朝着精密化、服务化和智能化发展。基于此，本文主要分析了机械工程智能化的现状及发展方向。

关键词：现代机械制造;智能化;发展方向

引言

现代机械制造的智能化开发对国内现代机械工程产业的发展具有重要的作用。应用智能化技术可以提升企业产品的整体质量，降低企业成本，提高企业公司的经济效益以及社会效益，进一步提升企业的核心竞争力。因此，必须要全面提高机械设计制造工作质量和水平，并且加强智能化管控工作效果，全面提高机械制造产业的产品生产效率和质量，推动我国社会经济的快速向前发展。

1现代机械制造智能化的含义

随着人类社会工业制造生产技术的不断提高，人们渐渐意识到单单依靠设计的主观判断和知识理论，难以突破机械制造的技术瓶颈。在机械工程理论、统筹分析、计算机技术等新兴学科的出现和发展，逐渐在机械设计中舍弃了人的主观判断，采用更加科学客观的计算机计算分析作为理论依据，这便实现了传统机械设计到现代标准化机械设计阶段的跨越。现代机械制造智能化涵盖四个主要方面：第一是智能化，智能化主要是指利用智能化设备进行机械制造方案的项目设计，从而有效提升机械制造项目的整体质量以及实际效率;第二是自动化，这意味着在进行具体机械制造时引入了自动生成结构模式，与传统性的机械制造类型比较，大大提高了生产效率;第三是柔性化，这是一个可以在自动化后自行解散的系统。第四是集成化，该方面主要是指在机械制造的具体过程中，全部的生产工作都依赖于不相同类型的子系统进行整合集成[1]。

2机械设计制造中数字化和智能化优势

2.1提升精度

与传统机械制造比较，其优点是可以提升精度。在智能化机械制造过程中，应用数控技术以及数控设备进行项目生产时，不但能够精准操作，还能够提升产品的整体效率和精度，确保其整体质量，提升企业的竞争力。

2.2提升工作效率

传统的机械制造行业中人工需求量大、资金投入较多，对大批量的生产任务难以快速、准确地完成。随着智能化和自动化技术的发展，可以让机械生产产品质量性能得到显著提升，有效减少人力投入。具体如下：第一，可以实时监测机械设备运行状态，出现分体后能够及时反馈给技术人员，并加以调整;第二，利用智能化技术能够降低出错率，减少机械设备故障[2]。

2.3节省人力资源

由于在智能机械制造时，工作人员主要是应用数控技术以及数控设备进行工作。在整个过程中，工作人员只需要应用预先编制程序就能够进行实际操作，并且准备好机械制造时需要应用的零件设备，以便生产大量产品。不但操作简便，而且只需少数工作人员就能够完成全部的操作内容，在某种程度上节省了人力资源，降低了劳动强度和成本，从而提升了企业的社会效益以及经济效益。

2.4提升生产安全性

对于机械制造设计需要做好保安全生产管理，传统的机械制造环节由于人为操作失误和安全意识不足容易出现安全事故，而数字化和智能化时代的到来，让机械设计制造安全性得到显著提升，可以实时分析设备运行状态，发生故障后可及时启动应急预案，最大程度保障生产安全[3]。

3机械工程智能化的现状

3.1智能化与自动化缺少融合性

當前，我国现代化信息技术发展速度是非常迅速的，促使我国机械制造业发生了巨大变化，企业生产方式也不断在向智能化方向发展。然而在这一发展过程中，大多数机械制造企业未能实现智能化与自动化有效结合，导致机械制造业发展效果不佳。

3.2编程技术水平不高

当前，机械自动化技术水平的发展程度取决于编程技术的发展进程。而缺乏较高的编程技术水平是现阶段机械自动化技术发展时期的显著问题，而为了促进国内机械自动化技术的进一步革新，国内相关部门和机构就应当投入足够的精力和资源来打造优质的编程技术人才队伍，利用这些新生力量来推动机械自动化生产的快速发展。

3.3专业人才缺少

机械工程以及自动化产业技术的快速发展仍然离不开技术人才的大力支持，从国内目前的发展情况来说，高素质技术人才的缺失是目前导致机械工程自动化技术发展空间受限的主要影响因素。机械工程应用自动化专业技术目前处在国内领先企业技术应用领域，在实际运用管理过程中，相关技术工作者的素质参差不齐，很难在实际条件下成功开展系统、高效的管理工作，因此导致许多自动化企业技术彰显不出其中的优势。对整个企业、各项社会经济管理活动也会随之造成一定影响[4]。

4现代机械制造智能化的发展趋势

4.1网络化

网络化发展已经潜移默化地影响着人们的生活。因此，未来，机械工程以及自动化的发展必将朝着网络化的发展方向不断前进，这是我国经济发展的需求，也是世界对于制造业生产的需求，更是进行产业革新，增强企业核心竞争力，抢占产品市场的需求。在网络化的时代背景下，将网络技术应用于生产的全领域之中，有利于实现产品的智能化操控，透明化生产，也有利于进行生产的革新，以获得更加广阔的市场和平台。

4.2经济性

为了使我国机械设计标准化技术在经济贸易全球化趋势中具备一定的竞争优势，应当从经济效益方面作为突破点，完善机械设计的理论技术。实现机械设计标准化的经济效益主要有两个途径：一是缩减机械设计的理论周期;二是减少人工的劳动量。在生产各种机械产品工作过程中，需要根据产品的设计工作方案来进行生产设计，工作方案完成之后需要继续等待设计审核工作，并且将最终的审核工作结果通过之后才能进行后续的产品生产工作。在进行产品图纸设计工作当中，经常会出现大量的能源消耗量，造成机械制造成本的进一步提升，同时也增加了大量不必要的资金消耗量，因此在机械加工企业单位的实际生产工作当中，需要向集中及时加入一些新兴的信息化技术，有效节约设计工作人员的工作时间，并且降低设计工作环节所产生的经济成本投入量。

4.3绿色化发展趋势

绿色发展成为我国进行经济发展的首要目标，也是世界对于经济发展的要求。尤其是对于制造业而言，在进行生产制造的过程中更是会产生资源浪费，污染环境的问题。对于这一问题，想要予以解决，就必须从源头进行规制。不论是哪一行业，都必须进行绿色发展的模式调整。因此，未来，机械工程以及自动化的生产肯定要以绿色发展为目标[5]。

结束语

在我国机械设计制造及其自动化产业发展过程中，通过更加先进的智能化控制技术的有效应用，不但可以有效保证生产设备运行管理工作效率，同时在机械加工设备安全性能方面也可以得到全面提升，在机械制造环节，机械设计直接影响着产品质量。在智能化和数字化技术不断进步的今天，设计人员也需要更新自身思想，对先进技术加以利用，以此为企业创造更大的经济效益，以下对相关内容进行分析。

参考文献：

[1]李龙.机械制造智能化发展趋势探析[J].建材与装饰，2018（23）：.204.

[2]赵允.机械制造智能化的发展趋势探析[J].科技经济导刊，2018，26（7）：.67.

[3]钱伟，周海燕.机械制造智能化发展的相关问题分析[J].南方农机，2018，49（2）：.1.5F0E0793-8215-471C-A66D-02B3D4748941