油气储运中油气回收技术的应用

蒋艺 田中心

摘要：我國是石油和天然气的生产大国和消费大国。油气资源及相关产品是国内能源结构的重要组成部分。但油气开采技术研发进展缓慢，实际油气储运过程中存在蒸发泄漏、油气开采困难、资源流失严重等问题。为有效解决此类问题，研究人员正着眼于利用回收技术更好地控制资源流失，实现经济效益最大化。

关键词：油气储运中油气回收技术的应用

中图分类号：TE8 文献标识码：A

引言

我国石油生产和消费量占世界很大一部分。再加上石油是不可再生资源，我国目前的石油能源正在减少。同时，油气的储运由于技术限制，容易造成资源浪费和环境污染。因此，油气回收技术成为解决这些问题的关键，是降低油气挥发性、防止环境污染的关键技术。随着科学技术的不断发展，相关人员开始专注于油气储运领域的技术研究，希望能够有效提高能源利用率，减少环境污染。此外，主管部门还相继制定了石油生产的法律制度，如储油用大气污染物排放限值、石油和汽油运输用大气污染物排放限值，才能发挥有效作用。我国虽然在油气储运领域的采油技术研究取得了进展，但与发达国家相比仍有一定的差距，需要加大技术和设备的改进力度，使其效果最大化。

1、油气储运中油气回收技术的重要意义

1.1油气回收设备加工流程

油气回收装置是指利用多管道回收储罐、起重机装卸过程中产生的气体，再通过风机将收集到的气体输送到回收装置。而此过程极易出现液堵现象，于是针对这一问题装置增设凝夜罐，将管道中产生的凝液进行分离。企业装车频率相对较低，因此所涉及的风机均是手动启停型，当芳烃装车时，就需要手动启动风机，使油气沿气相管线输送至回收系统。为了避免各储罐之间压力不均匀，需要设置气相平衡线，然后利用压力控制阀门实现风机启停。以此最大程度避免因各储罐压力不均匀导致的风机频繁启停，或者压力波动现象出现。

1.2油气储运设备基本性能

油气储运设备主要包括油气储运设备和油气输送设备，上述两类设备是油气储运工程最重要的基础设施。油气储运设备系统长期以来一直处于油气管道建设独特的作业室环境中。因此，油气储运设备更容易受到油品腐蚀、油气储运罐的裂纹和损坏。此外，人为操作油气储运设施设备系统的全过程也可能会增加油气储运装置设施的破损腐蚀风险，客观上导致了油气储运装置的运行年限缩短。经过以上分析，能够判断得出油气储运的装置设施存在运行环境特殊、设备体积规模较大、安全隐患程度较高等特性。

2、油气储运中油气回收技术的应用

2.1提高油气资源储运管道技术的耐磨性和耐腐蚀性

为提高油气资源储运管道工艺的耐磨性和抗腐蚀性能，负责人员可在管道外侧金属构件表面加强防腐涂层，并采用涂层技术进行防腐处理。保护管道免受腐蚀。在实施这类措施前，相关人员需要经过大量的实验，选择合适做涂层的物质，同时在涂层内加入可以防止杂质浸透的化学物质，力求保护油气输送的稳定性。同时相关工作人员要向油气资源输送管道中添加缓蚀剂保护，因为在传统的油气储运管道制作中，大部分制作工厂在制作管道的原材料中没有添加缓蚀剂，导致管道投入使用后遭受腐蚀，造成输送阻碍，再次更换管道的工程浪费人力物力。故在制作油气输送管道时，要增添缓蚀剂作为保护。最后，相关人员需要改变油气资源储运管道环境，因为就目前而言，部分油气资源储存管道环境已经不适用于现今适用的油气资源储运管道尺寸，相关人员要重新确定，并派遣专人进行实地考察，选取适合适用的油气资源储运管道工艺环境以及合适的油气资源储运管道环境，可以为日后工程中对油气输送管道腐蚀现象采取的有效保护措施。

2.2油气回收装置

油气被收集系统收集后，输送至油气回收装置。活性炭吸附段主要包括三个吸附罐。在吸附装置运行过程中，第一罐和第二罐始终处于工作状态，在此过程中，一个吸附容器始终处于待机或解吸状态。吸附过程中，油气首先会经过一级罐进行尾气吸附，吸附后的尾气再经过电动阀进入二级吸附罐中再次进行吸附处理。随后将处理达标后的尾气通过排空阀排向大气。当一级吸附罐中的活性炭纤维吸附饱和后，进气电动阀会自动关闭，再生阀门自动打开，对一级吸附罐进行再生。一级吸附罐中饱和的活性炭纤维通过真空泵提供的高真空度来解吸，再生过程末期，需要在低真空度下进行吹扫，具体过程为打开吹扫电磁阀，将环境空气吸入活性炭床层内，对活性炭床层中的有机物进行吹扫，直至活性炭纤维内的有机物分子解吸干净。再生过程结束后，打开排空阀，吸附罐内外压力平衡。解吸过程结束后，活性炭纤维再生，解吸后的吸附罐替代吸附饱和的一级吸附罐继续吸附有机气体，如此循环往复。值得注意的是，油气中的大部分有机物被一级吸附罐吸附，二级吸附罐吸附的有机气体很少，不需对二级吸附罐进行频繁再生[1]。

2.3油气储运设施运行实施流程

油气储运系统设备应正确操作和使用，否则会增加油气储运设备损坏、老化的潜在危险因素。当前，油气储运设施运行过程需要严格、综合规范，充分保证油气储运设施系统经营者不损坏油气管道设备和储罐设备，尽可能降低油气储运全过程的安全运行成本。因此，全面规范油气储运装置系统操作实施流程具有显著的实践保障作用。例如针对储油罐的装置设备在进行运维管理工作时，油气储运的监管负责人必须要保证储油罐的外观结构完整，禁止操作人员运用过大的人工操作力度来移动或者开启储油罐。工程运维管理人员针对储油罐体的外观完整程度应当展开定期检测工作，及时查找存在油液渗漏的罐体表面部位，然后对其进行必要的弥补处理。工程管理维护人员必须要深刻认识到油气储运装置的安全维护监管工作意义，认真按照油气储运装置系统的安全管理工作流程予以实施。远程监控软件目前已经可以被用来全面监测油气储运操作过程，有效确保了油气运输生产运行的全面开展过程能够置于远程监控范围，进而达到实时纠正生产偏差的目标，对于存在人身伤害风险的环境因素也能准确进行识别。远程监控的智能化生产辅助平台可以帮助企业人员全面掌控实时性的油气储运风险点，进而达到自动识别生产运行过程各种隐患因素的效果。远程监控软件可以帮助管理人员形成多维度的立体化监控模型，因此有益于管理人员直观判断生产进程。智能传感监测仪器可以被用来准确鉴别空间内的烟雾浓度、有害有毒气体浓度、空间的空气流通程度等[2]。

结束语

目前，人们的环保意识和石油和天然气消耗的加速导致通过了规范石油和天然气生产和开采的指导方针。因此，油气回收技术在油气储运中的应用，与土地的发展和人民的生活息息相关。因此，需要加大对油气开采的投入和管理，积极推广油气回收技术，提高环保意识。为了进一步优化油气回收技术在油气储运中的应用，必须选择合适的油气资源回收技术流程。吸附式油气回收，技术相对成熟，油气回收率高。这就是为什么油气资源回收公司可以满足活性炭吸附剂对活性炭吸附剂的优化方法、开发和选择的需求。在油气资源回收中，吸附材料对油气资源回收技术的量和质的提升必须成为智能技术装备的应用框架[3]。

参考文献

[1]陈由旺，吴浩，朱英如，魏江东，马建国.“双碳”背景下油气田节能技术发展与展望[J].油气与新能源，2020，33（06）：6-9+26.

[2]王金余.提高加油站油气回收在线监测系统稳定性的思考和建议[J].上海节能，2020（11）：1280-1285.DOI：10.13770/j.cnki.issn2095-705x.2020.11.016.

[3]吴建蓓.储罐连通油气收集处理技术的应用分析[J].化工管理，2020（33）：70-71.DOI：10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2020.33.034.