一种提高现浇砼底板表面平整度的施工技术及工程应用

罗国豪 冯 明 吴佩锋

（1、江阴市云亭水利农机管理服务站，江苏 江阴 214422 2、江阴市周庄水利农机管理服务站，江苏 江阴 214423 3、江阴市水利局，江苏 江阴 214400）

混凝土底板作为水利工程中的重要组成部分，具有厚度薄、面积大的特点，其施工平整度将直接影响着水利工程的外观质量。常见控制底板平整度的方法多为高程划线方法控制水平，先用水准仪根据底板设计高程测出水平，然后在固定钢筋位置划出水平线，最后用标志条固定位置。实际施工过程中非常容易受到多方面的影响，一是施工人员方面，测量放样人员放置标尺不到位以及测量过程中不细致导致误差比较大，二是施工器具方面，振捣收面工具老化，三是施工材料方面，主要有砼配合比和模板材料不符合要求，四是施工方法方面，模板定位不到位，标高点设置不合理，高程划线方法不合理高水平钢筋支撑不到位，五是施工环境方面，成品保护不到位和夜间收面影响施工质量。如图1所示。

根据图1 所示，施工方法对提高底板表面平整度具有非常好的效果。本文提出一种增加导轨的控制装置，通过该装置作用介绍其施工工艺及特点，总结相关施工质量控制关键点及保障措施，并应用于某水利枢纽工程的底板表面平整度质量控制施工中，对底板表面平整度施工质量进行分析评价。为相似工程提供参考。

图1 砼底板表面平整度因果分析图

1 水平导轨工作原理及特点

标高控制点采取统一标准：全用圆钢焊接，每2m 焊接一个,并焊接在主筋上，沿着同一根主筋方向布置。同时严格控制焊接短钢筋放置竖直，钢筋端口平整，焊接牢固。方管按照标高控制点部位开孔，然后套在圆钢上，直线布置后形成导轨，工人找平时极大的提高了收面效率并提高了底板的平整度合格率。如图2，图3 所示。

图2 方管导轨上开洞图

图3 砼底板安放导轨图

2 质量控制关键点

平时标高控制点有的是用细钢筋头，有的用电焊条，有的用盘圆，焊接的部位也五花八门：有的在主筋上，有的在分布筋上，还有的在支撑钢管上。方法方式太多，工人很操作很随意，导致收面时底板平整度过大。混凝土底板表面平整度使用方管形成导轨，不仅有效提高收面效率，并提高了底板的平整度合格率，确保其外观质量达到优良标准，关键控制点在于标高点控制质量，方管加工质量和安装质量。

2.1 成品加工质量控制要点

采购优质原材料，选用工地水平最高的焊工师傅加工制作，保证了方管开孔的制作质量，在底板安装使用过程中不变形，确保水平导轨的平整度符合设计规范要求，是后续施工工序质量保证的前提。

2.2 安装质量控制要点

安装前应对作业人员进行技术交底；按照每2 米焊接一个高程控制点，测量好并标注好高程，切割掉高出高程的圆钢钢筋；水平导轨采用方管型材，并按照2 米一个高程点位开孔，再把方管洞套进圆钢上，形成一个高程控制导轨，最后组成高程导轨网络。同时方管使用要经常检查，如有弯曲变形的不能重复使用。

2.3 成品保护质量控制要点

混凝土浇筑完成后，工人利用水平高程导轨进行找平，极大提高了收面效率，同时提高了底板的平整度合格率。找平完成后及时检查标高点和导轨是否存在误差，确保高程导轨没有问题，符合要求。最终解决工程砼底板表面平整度质量控制问题。如图4 所示。

图4 混凝土找平图

3 工程应用

3.1 工程概况

定波水利枢纽工程位于锡澄运河与长江交汇口处，主要包括总净宽48m 节制闸、120m3/s 双向泵站（装机4 台套，单机设计流量30m3/s）及附属引河等工程，其中节制闸布置在东岸，泵站布置在西岸。本工程建设的主要目的是扩大区域洪涝水外排长江出路，提高区域防洪除涝能力，兼顾区域供水和改善水环境，促进区域经济社会发展。本工程大体积砼底板主要有：泵站站身底板、节制闸闸室底板，节制闸布置在东岸，泵站布置在西岸。如图5 所示。

图5 定波枢纽闸站底板分块图

3.2 设计参数

经多次现场试验，最终确定高程导轨具体尺寸及细部构造，本次高程导轨设计广泛适用于大体积混凝土底板施工。具体设计参数如下：

3.2.1 采用直径为12 的圆钢，固定在受力主筋上，沿着同一根主筋方向布置。焊接短钢筋放置竖直，钢筋端口平整，焊接牢固。

3.2.2 按高程控制点开孔的边长30*30mm，厚度2mm 的方管，管洞套进圆钢上，形成一个高程导轨。

3.2.3 根据项目底板每次浇筑面积大小决定加工套数。

3.3 实施过程

根据底板尺寸布置好高程控制点，扶尺人员选定测工两人，并经专业技术培训，使其掌握正确的扶尺及画线方法，塔尺放置必须垂直，一人扶塔尺一人画画水平线，每个标高点测完后立即组织复测，每排钢筋上抽测几个，形成记录，并利用工具把高出高程记录的圆钢钢筋切割掉。其次根据已经布置的高程控制点给方管开洞，把方管按开孔尺寸顺利套进切割完的圆钢上，形成一个高程导轨。最后工人通过高程导轨进行找平，解决了工程砼底板表面平整度质量控制问题，有效提高了底板的平整度合格率。

3.4 应用效果分析

采用高程导轨提高底板平整度的施工技术，底板平整度示意图见图6。对浇筑完成后的底板平整度，进行现场实体检查。从技术培训考核情况、高程点控制情况、标高点测点合格率情况三方面进行评价，实测值与质量控制目标值对比详见表1～3。

图6 砼底板表面平整度检查图

表1 技术培训考核情况汇总表

从1 表可以看出，项目部对操作人员的交底率达到100%，操作人员掌握率为25/26=96.2%，合格。（掌握率≥90%为合格）

通过对标高点和导轨检查：标高点牢固、底板标高覆盖率达到2m 一个符合施工要求（表2）。

表2 高程点控制情况汇总表

从表3 可以看出；标高点高程符合测量规范要求。

表3 标高点测点合格率情况汇总表

4 结论

本文所提高程导轨提高底板平整度的施工技术，通过定波水利枢纽工程中底板工程的成功应用，论证其施工可行性，可有效提高底板的平整度合格率，满足设计规范要求，从而保证相关底板工程质量。本次应用不仅积累了底板平整度的施工经验，还推动了水利施工技术的优化改进和技术创新，为提高底板平整度的施工技术及质量提供了新方法、新思路。