关于某工地路面出现裂缝的原因分析及带来的启示

张福猛

（渤海新区全通商砼有限公司，河北 沧州 061113）

1 工程概况

该工程属于某现代农业基础项目，主要是改进相关路段的基础设施，方便相关产业的出行，提高该产业的经济效益。

工程部位为该基础项目的道路，预计方量 5000m3，强度等级为 C25，每日工程混凝土的使用量为 200～300m3。施工区域为该项目涵盖的各个乡村，施工位置、道路长短各不相同，具有一定的复杂性。

施工方式：人员加机械振捣。

2 施工前的技术交底

（1）给对方下达了我公司撰写的《路面施工注意事项》。

（2）结合工地实际情况，对路面施工提出了相关措施。

3 工地在施工过程中发现的问题

3.1 裂缝的形状、深度及位置

2020 年 10 月 12 日该工地反映有一段地面出现了裂缝，要求我们去现场进行查看分析。

中午赶到现场，经询问出现裂缝的混凝土施工日期为 10 月 9 日，在现场查看的裂缝情况主要是断板和少数斜形的收缩裂缝。

3.2 裂缝产生的原因

3.2.1 不规则的少数斜形裂缝

该裂缝有以下两个特点：一是裂缝分布在路面的表面，长度约为 1m 左右，两端细、中间宽，深度约 50mm 左右；而是裂缝存在一定的规律性，即裂缝的走向属于一个方向，均为一定角度的斜形。

3.2.2 非常规律的贯穿裂缝。

该贯穿裂缝有以下特点：一是横向贯穿；二是贯穿深度到底；三是每间隔 6m 就有 1 条，贯穿裂缝宽度在 2～3mm 之间，贯穿处均在两块模板的接头处。

3.2.3 原因分析及结果判定

经现场查看出现裂缝有一定的规律性，断板裂缝均产生在模板的连接处，初步判定当混凝土的收缩应力大于抗拉应力时，会在混凝土的薄弱环节产生裂缝，而模板连接处正属于应力集中的薄弱环节，加上当天温差较大，加剧了混凝土的收缩应力，没有采取相应的保温保湿措施，导致裂缝的产生。

3.2.4 双方之间的争议

施工方认为裂缝的产生是由于混凝土中粉煤灰掺量偏高造成的，并举例 10 月 10 日施工的没有问题，于是笔者和施工方到了东段进行查看，东段施工后还没有及时切缝，并在查看的过程中发现也存在断板情况，只是不像西段 10 月 9 日施工的那么严重。笔者询问为什么没有进行及时切缝，现场施工人员解释说是切割机坏了。对此我和施工方进行了沟通，对方一口咬定是混凝土的问题，和施工没有关系。

4 原因分析

回公司后着手进行自查，查找配合比和各种原材料检测数据，分析问题和混凝土存在的因果关系。

4.1 原材料

（1）水泥：崇正牌 P·O42.5 水泥，其主要性能见表 1。

表1 水泥性能指标

（2）矿粉：中铁 S95 级 矿粉，主要性能见表 2。

表2 磨细矿渣粉的性能

（3）粉煤灰：华润电厂Ⅱ级 F 类粉煤灰，主要性能见表 3。

表3 粉煤灰性能 %

（4）高性能减水剂：聚羧酸系高性能减水剂，主要性能见表 4。

表4 减水剂的性能指标 %

（5）砂：天然河砂，含泥量 2.0%，细度模数 2.3。

（6）碎石：采用 5～31.5mm 连续级配碎石，是该地区相关商砼企业都在采用的花岗岩，压碎值 8.8%。

（7）水：符合《混凝土用水标准》的要求。

对于生产混凝土所使用的材料都符合标准规范的要求，不存在任何质量问题。

4.2 配合比

混凝土生产配合比见表 5。

表5 混凝土配合比 kg/m3

结合工地情况，对混凝土所使用的配合比及材料进行了验证，该配合比连续使用两个月，其原材料也未有进行更换，相关材料的检验数据也满足标准要求，因此配合比及材料方面不存在问题，满足路面混凝土的施工要求。

4.3 对相关路面工地进行走访

问题出现后，我们对当时一起生产的其他工地所使用的混凝土进行了实地走访，均未出现该工地所反映的裂缝情况，因此确定出现裂缝的原因与混凝土无关。

5 该问题给搅拌站带来的启示

5.1 配合比及材料方面

严格控制配合比各种数据的准确性、严谨性和科学性，配合比设计必须满足规范要求，在设计配合比时要充分考虑各种材料的性能变化、每个施工部位的特殊性，充分考虑混凝土的物理反应和化学反应对施工部位的影响。

加大材料的检测力度，制定不低于标准要求的内控标准，严格落实巡检和监测制度，保证不合格的材料必须做退场处理，熟悉材料的规范性能和检测程序，加大对试验人员的培训力度，加大对配合比和坍落度的检查力度和频次，保证混凝土出站时坍落度的稳定。

5.2 做好工地的技术服务工作

建立对任务单的审核制度，作为试验室主任要了解工地的运距、施工部位、混凝土强度、坍落度要求等相关信息，根据以上情况合理调整混凝土配合比的相关数据，保证混凝土到工地的适用性。

应提前到工地做好技术交底工作，明确施工部位的特殊性会带来的一些质量风险，核实工地有无做好施工前的各项准备工作，要求的混凝土坍落度和施工工人预期的坍落度要求是否一致，要求工地对施工、拆模、养护等各环节的管控等。

在施工过程中，试验室要安排专人到现场进行质量服务和跟踪，对于施工过程中出现的振捣不规范、随意加水、收面、切缝养护不及时等各项内容进行跟踪，并留取相关证据。

6 结论

根据笔者从业多年的工作经验，预拌混凝土生产企业往往是整个建筑行业中的弱者，一旦出现质量问题，首先就认为是预拌混凝土企业的责任，试验室主任就必须要出面处理和解决此类问题。所以作为试验室主任，在把握好配合比和材料的同时，一定要关注施工部位的变化，并且以预防为主，做好生产前的各项准备工作，避免推诿、扯皮的情况发生，尤其是在路面生产方面，容易出现各种裂缝，所以更要加强各方面的管控，降低出现问题的概率。