1 000 MW机组锅炉褐煤最大掺烧比例预测计算研究

2021-07-31 07:27方军庭
上海节能 2021年7期
关键词:褐煤热值磨煤机

方军庭

中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院

0 前言

近年来,由于市场环境、煤炭产量、电力生产等因素影响,火电厂燃煤成本逐年上升[1-3]。火电厂需要依据煤炭市场动态灵活调整燃煤采购策略,适当掺配非设计经济煤种[4-5]。通过开展相关配煤掺烧试验,综合考虑机组负荷率、制粉系统检修情况以及褐煤热值,对褐煤的最大掺烧比例进行预测计算研究,优化电厂燃料采购决策,提高电厂经济效益[6-8]。

1 掺烧煤质及机组负荷率统计

某发电厂2×1 000 MW国产超超临界燃煤发电机组,锅炉型号为HG-3110/26.15-YM3,超超临界参数、一次再热、单炉膛、变压运行直流炉。制粉系统采用中速磨直吹系统,配6台ZGM113G型中速磨煤机。锅炉设计煤种为神府烟煤,当前主烧煤种为神华煤,掺烧煤种为褐煤,各煤质参数见表1。

表1 机组设计煤种与当前煤种煤质参数

根据近一年来机组负荷情况,统计机组全年各负荷段的占比,见表2。依据不同的负荷段,确定该段负荷下磨煤机运行台数,即可确定该段负荷下的最大掺烧比例,加权计算后可得出全年最大掺烧比例。

表2 机组各负荷段占比

2 制粉系统检修时长统计

制粉系统检修时,机组无法6磨运行,为维持机组正常带负荷,褐煤掺烧比例必然下降。制粉系统检修包括磨煤机大修、磨煤机临检、磨煤机定检、给煤机标定等。

1)磨煤机大修:根据设备检修周期,单台磨煤机大修周期约10 000~12 000 h,单次检修时长约15天。机组全年平均负荷约为695.4 MW,该工况下需要4台磨运行,全年磨煤机大修的台数:4×365×24/12 000=3,4×365×24/10 000=3.5;同时参考电厂磨煤机检修计划,取全年大修3台磨煤机进行计算。

2)磨煤机临检:单台机组每月有1天开展磨煤机临检,全年共计12天。

3)磨煤机定检:单台磨煤机4个月进行一次定检,全年定检3次,单次定检约4天。

4)给煤机标定:近一年机组制粉系统因给煤机标定停运共计54小时,合计约2天。

假设同时仅对一台磨煤机进行大修或定检,单台机组全年制粉系统检修时间累计为:

15×3+3×4×6+12+2=131天。

3 褐煤最大掺烧比例计算

根据表3,单台机组全年制粉系统检修累计时间131天,假设同时仅对一台磨煤机进行检修,且磨煤机检修时间平均分布全年。在1台磨煤机检修的131天时间内仅可采取5磨运行方式,不进行磨煤机检修的234天时间可采取6磨运行方式。对6磨运行和5磨运行方式下的最大掺烧比例分别进行计算。

表3 单台机组全年制粉系统检修时间

3.1 6台磨煤机运行方式下掺烧比例计算

将机组全年负荷划分为400~500 MW、500~650 MW、650~850 MW、850~1 000 MW四个负荷段,分别采取3、4、5、6台磨煤机运行方式,结合机组不同负荷工况、不同掺烧方式下煤耗试验结果,计算不同运行方式下的理论燃煤平均热值下限。计算结果见表4。

表4 6磨运行方式下褐煤最大掺烧比例

3.2 5台磨煤机运行方式下掺烧比例计算

将全年负荷划分为400~500 MW、500~750 MW、750~1 000 MW三个负荷段,分别采取3、4、5台磨煤机运行方式。为满足5台磨煤机运行带满负荷能力,1 000 MW负荷下可能采取的磨煤机运行方式为4台磨煤机主烧神华煤、1台磨煤机掺烧褐煤或3台磨主烧神华2台磨掺烧褐煤。分别计算不同工况下各掺配方式所需的理论燃煤平均热值下限(各磨煤机均按85 t/h最大出力计算)。对各负荷段最大掺烧比例进行加权计算,计算得出5磨运行工况下最大掺烧比例,表5、表6分别为掺烧1台褐煤与掺烧2台褐煤的最大掺烧比例计算结果。

表5 5台磨煤机运行方式下掺烧1台褐煤

表6 5磨运行方式下掺烧2台褐煤

5台磨煤机带满负荷工况下,根据锅炉效率、热耗率、最大给煤量(单台磨85 t/h)计算理论混煤平均热值下限为19 080 kJ/kg,此时可满足5台磨煤机带1 000 MW负荷。

3.3 综合最大掺烧比例

6台磨运行工况下,综合各负荷段的最大掺烧比例为77.1%,此时需满足褐煤热值超过15 479 kJ/kg。

5台磨运行工况下,若1台磨煤机掺烧褐煤,综合各负荷段的最大掺烧比例为24.5%;若2台磨煤机掺烧褐煤,综合各负荷段的最大掺烧比例为49.2%。

在磨煤机检修时间平均分布全年情况下,6台磨运行方式下的褐煤最大掺烧比例为77.1%。5台磨运行方式下,在神华煤热值取20 010 kJ/kg时,当褐煤热值超过16 187 kJ/kg,此时混煤热值满足2台磨掺烧褐煤时的带满负荷能力,褐煤最大掺烧比例49.2%;当褐煤热值低于16 187 kJ/kg,仅可采取1台磨掺烧褐煤的掺配方式,此时褐煤最大掺烧比例为24.5%。当褐煤热值降低,满负荷工况下可掺烧褐煤台数下降,褐煤掺烧比例下降。

综合计算全年褐煤最大掺烧比例,计算结果见表7。在神华煤热值取21 010 kJ/kg时,当褐煤热值超过16 187 kJ/kg,全年最大掺烧比例为67.1%;当褐煤热值低于16 187 kJ/kg大于15 479 kJ/kg,全年最大掺烧比例为58.2%;当褐煤热值低于15 479 kJ/kg大于14 098 kJ/kg,全年最大掺烧比例为43.5%;当褐煤热值低于14 098 kJ/kg大于11 791 kJ/kg,全年最大掺烧比例为28.9%。

表7 褐煤综合最大掺烧比例

4 结论

1)在机组制粉系统均正常运行情况下,当主烧神华煤热值固定时,掺烧褐煤的热值增加,掺烧比例增加。

2)在机组有制粉系统检修情况下,当主烧神华煤热值固定时,机组上煤方式决定燃料平均热值下限,从而决定不同褐煤热值下的掺烧比例。

3)综合考虑机组负荷率、制粉系统检修情况以及褐煤热值,对褐煤最大掺烧比例进行预测计算研究,可以优化电厂燃料采购决策,提高电厂经济效益。

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