某含金尾矿有价金属再回收研究

唐 乐，陈艳滨

（山东黄金矿业（鑫汇）有限公司，山东 青岛 266700）

我国金矿资源非常丰富,但贫矿多,富矿少,单一矿少,共伴生矿多[1]。利用老黄金矿山尾矿库内尾矿中含有的可观的金，不仅具有显著的经济效益，而且有利于解决尾矿堆存存在的安全隐患和环保问题[2]，为此开展含金尾矿再回收试验探究势在必行。

1 矿石性质

本次研究对象为某含金尾矿样品，样品中主要的含金矿物为自然金、银金矿和金银矿，硫化金属矿物有黄铁矿、雌黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等，氧化矿物有赤铁矿、磁铁矿等，脉石矿物主要有石英，钾长石、钠长石、方解石、白云山、绢云母、绿泥石等。

主要有价金属为金，其粒径较细，全部分布在10μm 以下，多呈不规则粒状、角粒状、片状、长角粒状、枝杈状连生体等。金矿物多以大小不等的孤立的晶粒状或微细脉状产在矿石中。主要以连生金和包裹金为主，少量以晶间金形式存在，与黄铁矿共生为主，少量与石英等脉石矿物共生存在。且含金矿物黄铁矿粒度较粗或与脉石共生。尾矿样品的化学分析见表1，粒度分析及金金属分布率见表2。

表1 尾矿中主要元素化学分析

表2 粒度分析及金金属分布率

从表2 中可以看出，金主要分布在+100 目粒级中，占66.37%，回收金，主要回收粗粒级中的金。

2 试验探究

2.1 磨矿细度试验

尾矿的细度为：-200 含量46.60%，与现有流程相比较粗，且粒级筛析可以看出金矿物77.64%存在于+200 目粒级中，适当提高磨矿细度有助于金矿物的回收。利用锥形球磨机进行磨矿，使磨矿细度-200 含量分别达到50.00%、55.00%、60.00%、65.00%进行浮选作业。浮选结合生产现场工艺，采用一粗两扫；浮选时间：粗选5min，扫一4min，扫二4min；捕收剂：丁基黄药；起泡剂：2#油；浮选浓度：35%；试验流程见图1，试验结果见表3。

图1 磨矿细度试验流程图

表3 磨矿细度试验结果

从表3 可以看出，适当增加磨矿细度有助于金的回收，当-200 含量达到55%时，尾矿品位在0.20g/t，回收率为68.29%，继续增加磨矿细度，回收率变化不大，最终确定磨矿细度为-200含量55%。

2.2 捕收剂用量试验

根据最优磨矿细度为-200 目含量为55%开展捕收剂用量试验，分别采用60g/t、80g/t，100g/t、120g/t、140g/t，试验流程见图2，试验结果见表4。

图2 捕收剂用量试验流程图

表4 捕收剂用量结果表

从表4 可以看出，适当增加捕收剂用量有助于金的回收，但当到达120g/t 时，尾矿品位为0.18g/t，回收率为71.76%，继续增加捕收剂用量，金回收率变化不大，最终确定捕收剂用量为120g/t。

2.3 捕金剂探究试验

为进一步提高进的回收，选择3 种捕金药剂进行辅助选别研究，进行丁基黄药+捕金剂混合用药，丁基黄药用量为120g/t，捕金剂用量为50g/t，试验流程见图3，试验结果见表5。

图3 捕金剂种类试验流程图

表5 捕金剂种类试验结果

从表5 可以看出采用丁基黄药+捕金剂有助于金的回收，且采用XY-01 捕金剂时，尾矿品位为0.15g/t，金的回收率达到76.37%。

3 结语

老尾矿库尾矿中金主要分布在粗颗粒中，在+200 目中占，提高磨矿细度可进一步对尾矿中的金进行回收。混合用药对尾矿中的金回收有显著效果，通过本次试验研究对老尾矿库中有价金属的回收具有指导意义。