雅砻江杨房沟水电站拱坝混凝土温控防裂设计研究

2021-08-06 18:22郭传科刘西军殷亮黄熠辉
水利水电快报 2021年6期
关键词:温控混凝土

郭传科 刘西军 殷亮 黄熠辉

摘要:针对雅砻江杨房沟水电站拱坝混凝土温控防裂,根据坝址气候条件、拱坝结构特征、混凝土施工条件、混凝土材料特性等基本参数,分析了拱坝温控设计的气温、水温边界条件,提出了温度控制标准,并研究了温控防裂措施。通过对拱坝混凝土施工期温度控制仿真计算,分析了拱坝混凝土从浇筑至拱坝封拱后的温度场、温度应力状态及变化历程,评价了拱坝混凝土各时期的抗裂安全状态,推荐了温控措施综合方案。研究结果可为拱坝混凝土温控设计、施工提供参考。

关键词:拱坝;混凝土;温控;防裂;雅砻江;杨房沟水电站

中图法分类号:TV642.4文献标志码:ADOI:10.15974/j.cnki.slsdkb.2021.06.006

文章编号:1006 - 0081(2021)06 - 0031 - 04

1 工程背景

杨房沟水电站是我国首座采用EPC总承包模式建设的百万千瓦级大型水电工程。工程位于四川省凉山彝族自治州木里县境内的雅砻江中游河段,控制流域面积8.088万km2,多年平均流量896 m3/s,年径流量282.76亿m3。杨房沟水电站工程的开发任务为发电。水库总库容为5.125亿m3,正常蓄水位2 094 m。电站总装机容量为150万kW,保证出力52.33万kW,多年平均发电量为68.557億kW·h。杨房沟水电站为I等工程,工程规模为大(1)型。枢纽主要建筑物由挡水建筑物、泄洪消能建筑物及引水发电系统等组成。挡水建筑物采用混凝土双曲拱坝,坝高155 m;泄洪消能建筑物由坝身表孔+中孔+坝后水垫塘及二道坝组成,结构复杂。引水发电系统布置于河道左岸山体内,地下厂房采用首部开发方式,尾水洞出口布置在杨房沟沟口上游侧[1]。

杨房沟水电站大坝为混凝土双曲拱坝,坝顶高程2 102 m,坝高155 m。拱冠梁顶厚9 m、底厚32 m,厚高比0.206;最大拱端厚度34.96 m,最大中心角87.01°。坝顶中心线弧长362.17 m,弧高比2.34,共分为18个坝段。杨房沟水电站拱坝坝体混凝土约80.22万m3,方量巨大,混凝土温控防裂要求高。

裂缝是长期困扰混凝土坝安全的难题之一。大坝裂缝会降低大坝的整体性与耐久性,裂缝处理还会耽误工期,严重的裂缝甚至影响大坝安全。虽然我国已成为混凝土高坝建设大国,但仍面临“无坝不裂”的困局,西南某拱坝还曾出现了大规模的温度裂缝[2-4]。因此,研究杨房沟水电站拱坝混凝土的温控特点,并提出合理的温控标准与温控措施,对于保证混凝土质量与大坝结构安全意义重大。

2 气象特征

雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带,属川西高原气候区,主要受高空西风环流和西南季风影响,干、湿季分明。流域内多年平均气温-4.9 ℃~19.7 ℃。杨房沟水电站坝址区每年11月至次年3月为旱季,旱季降水少、日照多、湿度小、日温差大;4~10月为雨季,降雨量约占全年的97%以上,雨季气温高、湿度大、日照少、日温差小。

基于坝址气候特征,杨房沟水电站拱坝混凝土温控主要有以下特点:

(1) 坝区夏季温度较高,混凝土浇筑需要采取骨料预冷、水管冷却等措施,才能控制混凝土的温度不超标。冬季月平均气温7.9 ℃~12.0 ℃,混凝土入仓温度低、散热条件好,因此冬季浇筑有助于防止危害性裂缝的发生。

(2) 气温日变幅大及气温骤降是混凝土产生表面裂缝的重要原因[5],杨房沟水电站坝址区年平均气温骤降情况频发,混凝土表面防裂问题突出。

(3) 坝址区干湿季节变化分明。冬季干燥、日照多、温差大,需要加强混凝土养护,防止混凝土干裂;夏季气温高、多雨,需要做好混凝土雨季浇筑的仓面降温及防水工作。

3 混凝土材料特性

拱坝坝体采用两种不同强度等级的混凝土,分别为 C9030、 C9025。混凝土采用42.5 MPa中热水泥、宣威Ⅰ级粉煤灰、花岗闪长岩骨料,混凝土材料参数如表1所示。表1中,t为龄期,d。

4 温度控制标准

4.1 稳定温度场

拱坝稳定温度场是指坝体运行期最终的平均温度场。拱坝建成水库蓄水后,坝体年平均温度逐渐趋于稳定。采用有限元法对拱冠梁剖面坝体及基岩进行计算分析,确定其稳定温度场,计算结果见图1。

4.2 温度控制标准

根据拱坝的稳定温度场,采取适度低温封拱,封拱温度可采用12 ℃~15 ℃,自下而上沿高程分布,基础容许温差控制标准见表2,内外温差控制标准为17℃。由拱坝的封拱温度加基础容许温差,并参考工程经验,确定混凝土施工期最高温度控制标准为:基础强约束区不超过29 ℃、基础弱约束区不超过31 ℃、自由区不超过33 ℃(表3)。冬季低温月份考虑内外温差的控制,最高温度适当降低。

5 混凝土温控防裂措施研究

5.1 浇筑温度选择

混凝土浇筑温度是指混凝土经过平仓振捣后,覆盖上层混凝土前,在距混凝土5~10 cm深处的温度。浇筑温度是控制混凝土最高温度的关键因素之一。结合杨房沟水电站坝址气候条件,根据其他工程经验,拟定不同浇筑温度方案,经过仿真计算,可分析不同浇筑温度时大坝的最高温度及应力状态,以6,10号坝段分别代表陡坡坝段、河床坝段[6-7],不同浇筑温度时的坝体温控计算结果见表4。

由表4分析可知,浇筑温度增加2.0 ℃后,最高温度增加约1.1 ℃~1.4 ℃,约束区最大应力增加约0.1 MPa,安全系数有所降低,符合一般规律。根据计算成果,结合工程规模与施工条件,大坝基础约束区浇筑温度可采用15 ℃~17 ℃,自由区不超过19 ℃。

5.2 水管冷却措施研究

混凝土坝施工一般要求连续、有序地进行,以充分利用混凝土的强度和徐变发展,即在混凝土缓慢降温期间,在一定的施工时段,将逐步积累的温度应力在混凝土徐变过程中逐步释放。随着混凝土筑坝技术的发展和对混凝土温控认识的进步,对于高混凝土坝,冷却分期需采用“小温差、早冷却、缓慢冷却”的方式[8],即在早龄期开始冷却,一期冷却与二期冷却可连接起来,并提前进行二期冷却,采用连续冷却延长总冷却时间,使水温由高到低逐步降低。由于采用小温差、延长冷却时间,徐变可充分发挥,显著减小温度应力。具体操作如下。

大坝水管冷却分3期进行[9-10],一期冷却在浇筑混凝土时即开始,主要目的是削减水化热温升,降低混凝土最高温度;中期冷却在一期冷却结束后开始,以控温为主,主要目的是防止一期冷却结束后混凝土温度快速回升,避免加大二期冷却的降温差;二期冷却在封拱灌浆开始,以将混凝土温度降低至封拱温度。

(1)水管间距敏感性分析。为了采用合理的冷却水管布置方案,分别计算了几种水管间距方案的混凝土温度控制和应力情况,成果见表5。冷却水温按10 ℃,冷却水管间距每加密0.5 m,混凝土的最高温度相应可减小1.0 ℃~1.5 ℃。冷却水管间距采用1.5 m×1.5 m时,抗裂安全系数达到1.80,而增大水管间距至1.5 m×2.0 m时,应力增大至1.75 MPa,安全系数明显降低。

(2)冷却水温敏感性分析。选用合适的冷却水温,既能达到冷却效果,又能降低温控费用、提高通水冷却经济性。冷却水管间距采用1.5 m×1.5 m时,分别采用10 ℃、12 ℃、15 ℃几个水温方案,研究不同冷却水温时坝体混凝土的最高温度及应力情况,计算结果见表6。结果表明,一期冷却水温每降低1.0 ℃,最高温度可降低约0.2 ℃。一期冷却水温采用10 ℃时抗裂安全系数最高,为1.80,采用12 ℃时抗裂安全系数为1.78,采用15 ℃时抗裂安全系数为1.73,建议一期冷却水温采用10 ℃。

(3)中期冷却目标温度敏感性分析。由于混凝土降温产生的拉应力直接与温度降幅、降温速率相关,为研究3个降温阶段合理的降温幅度,拟定几种不同的中期冷却温度目标温度,计算各方案的混凝土拉应力状态与抗裂安全性,分析中期冷却目标温度的敏感性。由于二期冷却末期是混凝土拉应力水平最高、安全系数最小的时期,故重点分析二期冷却末期混凝土的应力情况,计算结果见表7。中期冷却目标温度不同,导致的二期冷却降温幅度每增加1 ℃,二期冷却末期的拉应力就会增大约0.05 MPa。推荐基础强约束区目标温度采用20 ℃,弱约束区和自由区目标温度采用22 ℃。

5.3 混凝土温度场温度应力仿真分析

分析各温控措施组合情况下大坝混凝土的温控状态。对典型坝段进行施工期全过程仿真计算分析[6-7]。计算采用中国水利水电科学研究院开发的程序SAPTIS[10],三维有限元模型见图2。

经仿真计算,基础强约束区、弱约束区、自由区的最大顺河向应力分别为1.36,0.94,1.28 MPa,均发生在该部位二期冷却到封拱温度时,抗裂安全系数分别为2.24,3.23,2.20。大坝表面最大轴向应力1.38 MPa,安全系数为2.20,均满足混凝土抗裂要求。

6 结 语

杨房沟水电站为我国首座采用EPC总承包模式建设的百万千瓦级大型水电工程,高拱坝混凝土温控防裂要求高,经温控计算研究,大坝混凝土最高温度采用如下标准较为合适(分高温、低温季节):强约束区按27℃~29 ℃、弱约束区按27 ℃~32 ℃、自由区按27℃~33 ℃控制。推荐温控措施主要有:控制混凝土浇筑温度为15 ℃~19 ℃;水管分三期通水冷却,水管间距1.5 m×1.5 m,并加强混凝土养护与表面保护。经仿真计算分析,混凝土具有较高的抗裂安全系数,满足抗裂设计要求。

参考文献:

[1] 徐建军,殷亮. 杨房沟水电站枢纽布置设计及主要工程技术[J]. 人民长江,2018,49(24):49-54.

[2] 刘毅,张国新. 混凝土坝温控防裂要点的探讨[J]. 水利水电技术,2014(1):77-83.

[3] 马洪琪.  小湾水电站建设中的几个技术难题[J]. 水力发电,2009,35(9):17-21.

[4] 张国新,刘有志,刘毅,等.  特高拱坝施工期裂缝成因分析与温控防裂措施讨论[J]. 水力发电学报,2010,29(5):45-51.

[5] 朱伯芳. 大体积混凝土温度应力与温度控制[M]. 北京:中国电力出版社,1999.

[6] 华东勘测设计研究院. 杨房沟水电站可行性研究阶段坝体混凝土温控防裂专题报告[R].  杭州:华东勘测设计研究院,2012.

[7] 中国水利水电科学研究院. 楊房沟水电站可行性研究阶段大坝施工期、运行期混凝土温控研究[R].  北京:中国水利水电科学研究院,2011.

[8] 朱伯芳.  小温差早冷却缓慢冷却是混凝土坝水管冷却的新方向[J]. 水利水电技术,2009,40(1):44-50.

[9] 张国新,刘毅,李松辉,等. “九三一”温度控制模式的研究与实践[J]. 水力发电学报,2014(2):179-184.

[10] 张国新. SAPTIS:结构多场仿真与非线性分析软件开发及应用(之一)[J]. 水利水电技术,2013(1):31-35.

(编辑:李 慧)

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