迪迈排产平台在露天铜多金属矿配矿中的应用*

2021-08-08 13:41谭清燕覃士涛王兴兴罗来林
采矿技术 2021年4期
关键词:配矿计划编制铜矿

谭清燕,覃士涛,王兴兴,罗来林

(1.江西铜业股份有限公司城门山铜矿,江西 九江市 332000;2.长沙迪迈数码科技股份有限公司,湖南 长沙 410083)

0 引言

一直以来城门山铜矿的配矿工作是一项重中之重的工作,直接影响采矿场资源利用率及选矿厂选别指标。配矿工作经过长期实践形成了较为成熟的“5+1 配矿模式”,经过验证效果明显。本着精益求精、追求卓越的工作理念,2019 年下半年,城门山铜矿主动将配矿工作与智能化矿山建设对接,利用三维激光扫描仪构建每周的现状模型,利用迪迈排产平台构建采区供配矿价值模型,通过灵活运用这些智能化矿山建设成果,进一步提升了配矿工作技术水平及管理水平,在配矿计划精准性、计划执行准确率及现场管理精细化方面初显成效,矿山配矿模式实现了新突破。

1 迪迈排产平台在配矿中的应用流程

迪迈排产平台是城门山铜矿智能化一期建设项目,全称为采矿作业设计与流程化排产平台,依据城门山铜矿实际情况,基于数字采矿软件深度定制的排产系统。迪迈排产平台的主要功能是生产作业计划的编制,但随着项目的建设完成及深入应用,城门山铜矿管理人员及技术人员集思广益,深度挖掘各智能化矿山项目潜力,利用排产平台作为配矿计划编制系统,数据中心作为计划及生产数据上传下达枢纽,卡调系统作为执行端的构想,搭建城门山特色的新型配矿系统。

1.1 价值模型的建立

价值模型是在DIMINE 软件块段模型的基础上,通过设计线、范围线、现状模型,利用一键报量功能建立的,价值模型的每一个价值块都具备坐标、岩性、品位、矿石量、废石量等地质要素,可用于生产作业计划编制。目前排产平台可生成2.5 m×2.5 m×12 m 级数的价值块,此级数的价值块已经可以满足配矿计划的编制,如图1、图2 所示。

图1 导入地表模型、设计线、范围线

图2 价值模型

1.2 每日现状线的更新

城门山铜矿是露天铜多金属矿复杂矿床,矿石性质复杂,矿石品位变化区间大,部分区域每隔5 m的矿石品位相差几倍甚至十几倍,所以想制定精准的配矿计划,每日采剥线的更新必不可少,采剥现状线更新及导入价值模型如图3、图4 所示。

图3 利用手持GNSS 设备更新每日采剥现状线

图4 将采剥现状线导入排产平台价值模型中

1.3 编制配矿计划

在当日价值模型、采剥现状线更新完毕后,可着手进行配矿计划编制,利用排产平台人工编制生产作业计划的功能编制配矿计划。通过实际使用,利用排产平台编制配矿计划,如图5 所示。其便捷性和数据精准性相比原先传统CAD 圈定法提升不少。

图5 利用排产平台编制配矿计划

1.4 将配矿计划上传至数据中心

在配矿计划编制完毕后,可通过排产平台数据的上传功能,将当日配矿计划上传至城门山铜矿数据中心,在上传至数据中心前,还可对配矿计划进行手动调整。

1.5 配矿计划下达至卡调系统

数据中心将当日配矿计划定时向卡车调度系统推送,卡调系统接收到配矿计划后,调度人员会对配矿计划进行审核,确定无误后即点击确认执行。

1.6 卡调系统生产数据上传至数据中心

在配矿计划执行后,卡调系统每天会将前一天生产数据上传至数据中心,将配矿计划与生产实际数据进行对比,为接下来的配矿计划编制提供参考数据,形成配矿流程上的闭环。

2 迪迈排产平台运用到配矿过程中遇到的问题及解决方法

截至目前,基于迪迈排产平台的新型配矿系统基础框架已经搭建完毕并投入使用,在此过程中,主要解决了以下3 个难题。

(1)排产平台无法编制配矿计划问题。由于排产平台按设计只能编制周以上的计划,无法编制日计划,项目小组成员在熟悉DIMINE 软件自带功能及排产平台基础功能后,积极思考,主动尝试,提出将价值块尺寸缩小至2.5 m×2.5 m,结合人工圈定价值块功能编制配矿计划,通过此方法编制出来的配矿计划精准性、快捷性均有大的提升。

(2)排产平台与数据中心、卡调系统如何实现数据互通问题。各系统数据互通存在时间节点设置,需上传下达解决关键数据选取、生产数据应用等问题,项目组经过多次尝试,逐一解决了这些问题。

(3)每日现状线如何实现快速更新问题。每日现状的更新是确保配矿计划准确的重要保障,安排测量人员每日更新现状图工作量很大,不符合智能化矿山建设要求,提出通过每日作业量统计推算剩余矿量、手持GNSS 终端取点两种方式解决此问题,经测试已较好地解决了此问题。

3 目前存在问题

(1)新型配矿系统与现场实际融合仍存在问题。新型配矿系统对于拌矿、倒矿、翻矿等工作还无法很好体现出来,这会导致配矿计划的可执行性降低。

(2)卡调系统生产数据应用程度不够。卡调系统生产数据的反馈对于排产平台编制计划有重要指导作用,目前已经应用起来的仅有每日供配矿量的数据,类似品位、氧化率、油耗等数据未充分利用起来。

4 总结

自2020 年3 月份起排产平台在配矿中的应用落地以来,经过5 个月的测试及生产实际应用,新型的配矿模式效果显著,主要体现在以下几个方面。

(1)配矿计划精准性显著提高。基于迪迈排产平台生成的价值模型编制的配矿计划,矿量、品位、氧化率等数据通过价值块固有属性自动计算,其计划数据的的精准性相比传统的CAD 手动圈定有了显著提高,大大提升了配矿计划的可执行性。

(2)配矿计划编制的便捷性及直观性。相比于传统的CAD 圈定编制配矿计划,迪迈排产平台配矿计划编制省去了人工计算的过程,计划编制效率大大提升。同时迪迈排产平台作为基于三维软件开发的平台,其运用过程中的直观性相比CAD 大大提升。

(3)配矿计划传达的快捷性及计划执行的准确性。配矿计划通过数据中心下达至卡车调度系统,卡车调度系统按配矿计划指导挖机、铰卡作业,真正做到了流程化配矿作业,其便捷性及准确性十分显著。

迪迈排产平台作为采矿智能化的重要一环,其在配矿中的应用落地,将城门山铜矿采矿智能化建设项目真正落到实处,取得了初步成效,提升了城门山铜矿智能化矿山建设及应用水平。

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