热能动力设备金属的腐蚀与保护

2021-09-10 07:22宋磊
科技研究 2021年7期
关键词:腐蚀金属保护

宋磊

摘要:在日常生活中,热能动力设备发挥着关键的作用,其不仅对人们的生活便利具有一定影响,而且其所提供的热能能够为生产提供有力的支持,所以不管是人们的日常生活中,还是企业生产,都离不开动力设备的利用,但是在实际等额热能动力设备利用中,还存在许多问题,热能动力设备金属经常会出现腐蚀和保护问题,从而影响设备的使用功能和寿命,因此加强对动力设备金属的保护十分关键。

关键词:热能动力设备;金属;腐蚀;保护

在热能动力设备利用中,设备出现的腐蚀对于整个生产工作来说,都是非常不利的,其具有积累性和危害性等特点,一旦出现腐蝕,就会对金属设备的利用带来较大的损失,从而将设备的利用寿命缩短,增加设备的利用成本,如果情况较为严重,还会引起各种爆炸事故的发生。所以在热能动力的使用中[1],加强相关的腐蚀保护和干预显得十分关键。为了实现对腐蚀问题的解决,就要及时寻找腐蚀产生的原因,及时对腐蚀缺陷进行控制,加强对新的防腐蚀技术利用,保证对热能动力设备的利用。

一、加强对热能动力设备金属的腐蚀保护

1.提升防腐能力

在实际的热能动力设备利用中,最容易出现的问题就是腐蚀问题,一旦将热能动力设备长期置于外界或者室内环境中,就会影响设备的水分的存在,从而导致腐蚀问题的出现。所以就需要在设备利用的时候,有效控制空气中的水分,将设备置于良好的环境中,保证水分符合相关规定的标准。尤其是在后期的脱除溶解中,可以加强相关的防氧保护,防止水引起的腐蚀,其中利用的最有效方法就是机械脱气法和添加脱氧剂法等。因此在实际的生产中,可以按照标准利用一些防腐剂,保证环境的稳定性[2]。因为防腐剂的利用,会在一定程度上在金属的外面形成一层保护膜,起到良好的腐蚀效果。比如:可以在金属表面适当的加入一些亚硝酸盐等,其可以起到保护作用。再比如可以在非氧化性设备上,添加一些氧和硝酸等,起到氧化的效果,增强设备的耐腐蚀性。

2.提升耐蚀作用

在实际的热能动力设备利用中,企业可以从自身发展的实际出发,适当的对设备涂抹一些防腐蚀材料。其中最为常见而有效的就是在设备表面涂抹一层油漆,这是十分有效而且直接的防腐蚀方法,浙西诶设备多数是油料涂漆。同时在对防腐蚀物质喷涂的时候,需要相关人员对物质的使用特点和要求有更加深刻的认识,方便起到良好的抗腐蚀功效。此外,进行设备金属焊接的时候,需要加强设备的化工设备性能,利用科学的焊接方法,比如可以利用无机衬里的办法,利用PVC和热固性树脂等材料进行衬里,这样可以有效的减少腐蚀,整体具有经济适用的特点,进而有效提升抗腐蚀能力。

3.规范日常使用操作

在日常对设备进行利用的时候,要加强对设备的日常维护和管理,定期对设备进行维修和检查,必要的时候,可以对设备的使用情况建立档案,其中要详细的记录设备的利用时间、腐蚀检查记录和维修记录等,从而保证后续工作的有效进行,提升热能动力的抗腐蚀性。

二、热能动力给水系统除氧技术分析

2.1真空除氧

为了提升热能动力设备的抗腐蚀性,就要加强对真空除氧技术的利用。因为真空除氧技术是十分有效的中温除氧技术,该技术具有显著的优势,其利用不仅能够良好的改善加热条件,还能有效将自耗汽量减少,但是使用中存在的热力除氧缺点也是存在的。同时要加强对真空除氧的位置控制,毕竟管理系统对于设备的要求比普通设备更高,如果低位布置的高度差,需要在设备中加强对换热设备的利用[3-4]。毕竟真空除氧可以显著的散发设备余热,实现对设备的利用,使用起来安全性更高,操作起来十分简单。

2.2化学除氧

2.2.1利用钢屑进行除氧

在热能动力设备金属防腐蚀工作开展中,可以利用钢屑促进除氧工作的开展,毕竟水经过钢屑过滤后,能够将氧去除。该方式主要包括独立式与附设式两种,但是这些方法对于水的温度具有较高的要求,一般要求水的温度控制在大于70℃以上,最为理想的效果为80-90℃,如果温度控制在20~30℃无法实现良好的效果。因为钢屑除氧在实际的应用中,除氧没有十分显著的效果,所以一般只是用于辅助工作开展中,一般在小型锅炉中利用普遍。

2.2.2亚硫酸钠进行除氧

在对热能动力设备进行除氧的实施,可以通过加药的方法实现氧气去除,将其利用在水系统中,可以将氧作为主要的抗腐蚀设备,然后迅速将氧去除,这种操作利用的除氧剂通常为亚硫酸钠,其加药量要显著更大,一般温度高的时候反应更大,而且除氧作用十分理想。

2.2.3解析方式除氧

在现阶段的热能动力设备抗腐蚀工作开展中,要想获得十分理想的效果,就要加强对解析除氧技术的利用,因为该技术是这几年主要使用的一种先进技术,其具有良好的除氧效果。解析除氧的主要工作原理为,在使用中,将氧含量较低的气体和除氧水进行深度的融合,实现气体与水的有效接触,从而使水充分的融合到气体中,如果反复的进行,就会取得十分显著的抗氧化效果,起到脱氧的目标[5]。另外,该技术的主要特点为:首先其在经过利用后,不需要进行过度的预热处理,所以在利用中,不需要过度的消耗锅炉房中的气体。其次解析除氧所用的设备体积较小,存放起来十分方便,还能在一定程度上实现基建投资。最后其除氧效果十分理想,因为在正常的情况下,可以将除氧量控制到0.05mg/L;但是该技术的主要缺点就是装置控制起来比较复杂,需要进行管道系统密封。

综上所述,在进行热能动力设备金属防腐蚀的时候,要想起到理想的效果,就要从设备利用的实际出发,科学对热力参数和负荷变化等进行分析,然后因地制宜进行除氧方式的选择,也需要加强对新技术的关注,以便取得理想的除氧效果,保证设备利用的安全性。

参考文献:

[1]朱红满.锅炉设备腐蚀原因与节能对策分析[J].建材发展导向(上),2017,15(12):375.D

[2]王勇帆,李硕,黄莹莹,等.汽电双驱机组轴系电腐蚀原因分析与解决方案研究[J].热能动力工程,2020,35(6):262-267.

[3]吴新平.电厂锅炉受热面腐蚀原因及预防措施浅述[J].建筑工程技术与设计,2018(26):3581.

[4]周振华,薛东剑,罗昭强,等.生物质锅炉高温过热器腐蚀失效分析[J].热能动力工程,2017,32(10):128-131.

[5]刘超.锅炉设备腐蚀原因与节能对策应用[J].大科技,2018(27):278.

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