建立以可靠性为中心的机械设备维修体制

詹丽国

摘要：为了更好地提升机械设备维修的可靠性，就需要基于其维修的基本流程以及思想做好相应的检测和保养工作，期间需要将机械设备的维修检测落实到全过程中，进而促使机械设备能够在稳定下得以运行。本文将对建立以可靠性为中心的机械设备维修体制奠定良好基础。

关键词：可靠性;机械设备;维修体制

1 引言

机械设备中的维修工作需要贯穿于整个机械运行的寿命周期，期间需要针对每个运行环节确保运行质量，进而为推动企业生产的可持续性发展奠定良好基础。以可靠性为基本指标构建维修体系是当前国际上最流行以及最实用的方法，期间可以借助预防性的维修方法制定机械保养制度，进而为提升整体的维修质量水平奠定良好基础。

2 可靠性理论的基本概念

（1）可靠性的定义

可靠性是指產品在规定的条件和时间内完成规定功能的能力。此处规定的条件和作用，不同的产品有不同的具体规定。

（2）可靠性分类

可靠性又分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是指在生产过程中，根据产品的设计、工艺制作和选材、零部件等因素，确定可靠性。是由生产厂家所生产的产品，决定了产品的品质和性能。其使用可靠性是与产品在使用过程中的运行状态、工作环境、维护方法和制造商的技术水平有关。

（3）机械设备的可靠性

机械设备是一种复杂的综合机电系统，它是由各种部件、机构合理、有效地结合起来，以实现规定的性能，完成规定的功能。随使用时间的延长，构成机械设备的部件会逐渐失去其原有的特性，造成技术状态逐渐改变，直至无法完成所规定的功能。所以，机械设备在设计、制造、装配、使用和维护的过程中，总是与可靠性问题相伴而生。

（4）机械设备可靠性评价指标

可靠性分为使用寿命及维护。耐久性对可修复系统来说意味着失效少，它的评价指标为平均失效寿命（MTTF）。维修性指的是设备在失效后能否进行诊断和维修，其评价指标是平均维修时间（MTTR）。要提高机械设备的可靠性，不但要求故障少（即MTTF值小），而且要求在出现故障时迅速修复，以便恢复功能（即MTTR值很低）。对机械设备维修性的影响因素而言，科学的维护措施与维护制度是十分重要的。

3 机械设备可靠性的测试方法

3.1 保证法

保证法是指机械设备已生产完毕并在出厂前进行效用测试。电器均由多种配件组成，因此，在充气设备出现故障时，将以多种形式体现出故障。用质保法检验电器的可靠性，对于大型机械设备，我们可以采用综合抽样的方式进行检验，如果机械设备的数量较少，那就应对所有机械设备采用保密法逐一进行检验，力求确保所有即将出厂的机械设备都具有可靠性。保证方法一般适用于数量较少的机械设备。

3.2试验法

在机械设备可靠性试验中采用试验法，期间可以为机械设备测试设置与环境相似的环境条件，进而通过计算机械设备使用时间、失效的数据等方式测试机械设备的可靠性。但用试验法检测电器设备的可靠性是比较昂贵的，在进行可靠性试验时，需要大量的试验品进行试验，由此将使得试验的费用和成本提升，因此为了更好地优化机械设备测试的规模效益，在机械设备数量较大的中将采用此方法进行可靠性测试。

3.3实际运用法

实际运用法就是在机械设备实际使用过程中，通过对试验数据的整理、统计、整理，得到机械设备可靠性指标。当采用实际操作方法测量电器设备的可靠性时，应尽在现场及使用过程中尽在电与设备的应用过程中进行现场测试，以此更好地确保测试数据的真实性和可靠性。同时由于实际运用法所需要的费用成本并不高，因此在现代中的运用频率也相对较高。但其在测试机械设备的可靠性方面也存在一定的局限性，在测试期间不能受到各种外界因素的影响，由此将使得机械设备测试现场控制力度不断增强。

4 机械设备可靠性的维护

4.1 缺陷隐患全方位治理

为较好地保证机械设备运行的稳定，在大负荷使用时，需针对设备的运行状况开展专项检查，从而更好地对隐患进行全面治理。同时，还要注意机械设备线路导线因温度上升和负荷增加而引起的导线弧垂下降的特点，加大线路安全和通道内的安全管理力度，针对外部环境中存在的危险隐患开展排除工作，从而更好地防止外界环境对机械设备线路造成破坏。与此同时，运用计算机网络技术，将维修场所扩充，统一管理检测工作，提高管理效率。将智能化技术应用于机械设备系统监测，实际上就是利用红外线和其他感应方式，实现对内部故障状态的估计，并利用智能操作系统，对存在的问题做出处理策略。

4.2 强化机械设备的维修与保养

机器的修理保养分为每日维护、月保险、年保险。化工机械在维修和维护过程中，首先要做好日常维护，日常维护对化工机械的寿命有着非常重要的作用。平时的维护要按照相关的程序和规定来操作，首先要仔细检查机器设备的实际运行情况，在节假日或下班后，如果机器设备在节假日或下班后要清洗，严格遵守交接班制度，发现问题及时采取相应的措施，如果发现问题比较重大，个人力量不能解决，就应该做好汇报工作。机器设备应保持清洁卫生，对设备内的信号指示及操作灵活可靠等作相应的保证，松脱及脱出部位要作修正，残缺件应补足，以保证设备正常运转不受影响。

其次，机械设备线路损坏都是在长时间内发生的，如果做到日常检查，就可以避免出现障碍，消除潜在的隐患，进而为推动机械设备的正常运行奠定良好基础。在外界因素的干扰下，机电设备系统会发生误动和拒动，影响机械设备运行的稳定性，尤其是在现代计算机技术支持下，机械设备系统通过互联网进行统一管理和控制，一旦发生误动，不仅会影响整个系统的运行，而且还会产生跳闸现象，使各个环节的工作难以进行。在机械设备运行过程中，由于电网的误动也会造成资源的浪费，降低了机械设备运行的可靠性，所以必须根据机械设备的实际运行情况，采取正确的方法进行机械设备系统的控制，实现对可靠性因素的实际应用。

4.3 定期进行设备维修和保养

相关工作人员对于设备的维修、保养工作缺乏正确的认知，因此需要企业能够对此进行强制的维修和保养，确保企业能够稳定安全地进行生产，尤其是当前这个追求高质量高效率并且竞争激烈的生产环境，需要企业有关领导管理人员能够强制要求相关员工对机械设备进行维修和保养，确保相应的生产目标可以如期完成。除此之外，进行设备设施的强制维修和保养，不管在哪种情况下都是有效且实用，若是因为其他因素的影响而忽略维修、保养，只看到眼前的蝇头小利，会导致企业损失巨大，由此可见，对设备设施进行强制性维修和保养是必需之策。

除此之外，为了确保企业能够长期稳定且高效的发展，需要保证好机电机械的完好，实现有效的机电机械维修、保养工作。相关工作人员需要对机械设备做好定期的检查，一旦发现问题，要及时进行相应的维修和保养，随着科技的高速发展，各项设备设施的推陈出新，需要企业紧跟时代的潮流，做好与时俱进，走在行业发展的最前沿，还要求企业能够不断将高科技高效率的设备引入到企业的生产中，除此之外，提高企业的维修技术，引用先进的维修设备，借鉴国外优秀的维修、保养经验，大大提高设备的维修效率，保障企业的稳定安全高效生产。

5 结束语

综上所述，在我国工业化进程不断推进的背景下，更加需要做好内部机械设备的检修和维护工作，进而更好地提升机械设备使用的可靠性。对于不同规模的在可靠性测试方法以及维护方法上也需要做好差异化的选择，进而使得机械设备能够得到安全稳定的运行，降低设备故障出现的概率，为推动的正常运转奠定良好基础。

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