烟机设备零备件寿命周期管理分析

代宽

摘要：在烟草制造企业中，为了确保机械设备的连续运行从而确保企业的正常生产，机械设备管理部门大多存储了较多的设备零备件，但是由于零件的替换呈现出非常强的随机性，因此库存有效率较低。因此，创建和完善烟草生产企业机械设备零备件寿命周期管控体系，增强对机械设备的日常维护保养，延长设备零部件使用寿命，降低设备使用成本，将设备零备件的库存以及维护替换工作进一步的做好很有必要。文章将烟草机械设备零备件寿命管控进行简单的解析，为将来烟机设施零件寿命周期管控提供理论性的参考以及借鉴。

关键词：烟机设备;零备件;寿命周期;管控;探究

中图分类号：S220.5                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）07-0178-02

0  引言

为了能够进一步的提升烟草生产企业的经济效益，进一步实现企业的健康可持续发展的长期战略，烟草生产企业持续宣贯精细化生产管控以及全员生产维护思想。生产车间设备的持续运行是稳定生产的基本保障，为了能够进一步增强对生产设备的管控工作，在企业分管领导主持下，生产班组、维修班组、技术人员和设备管理部门共同以“烟机设备零备件寿命周期管控”为主体开展探索活动。

1  现如今设施零备件管控当中存在的主要问题

1.1 零件质量高低不一

烟草生产企业大多采用全机械化生产，企业拥有的机械设备众多，这些机械设备所需要的零件也非常多，其中涵盖了五金材料、特种装备以及通用机电等多种零件。从近些年来的维修反馈来看，相同的零件质量存在的差别较大，有些零件甚至存在着非常显著的缺陷，这些有缺陷的零件替换上机以后使用寿命较短，导致设施停机以及维修成本的增大[1]。因此，企业采购的机械设备零件入库以前，需要进行更为严格的质量掌控。不满足质量要求的产品要求供应商及时更换，并建立相对应的供应商考核和评级体制，供应商需要对烟草生产企业零部件的质量反馈增大重视程度并及时对零部件质量进行优化，对于连续评级过低的供应商实施淘汰机制。对质量无异常但无法满足设备长期使用的零件，因考慮该零件在设备使用中的适应性，可考虑更换为适应工艺设计要求的零件，通过检测、试用，逐步完成替换，优化设备。以此来实现零件质量控制的闭环，为机械设备零件的质量提供保障。

1.2 零备件的储存管理有待改进

烟草生产企业中有些企业对机械设备备件管理还存在差距，要建立专门的零备件库房，对设备的零备件实行专人管理，设备零备件验收入库后，要对每个零部件进行标识，特别是要对这些零备件做好防尘、防锈、防腐工作，预防和减少在储备过程中对零部件的质量伤害，从而保证零备件的使用寿命。

1.3 烟机设备零部件更换标准不够清晰

现如今烟草生产设备零部件的更换，主要是通过设备操作人员描述异常状况，维修技术人员在充分结合自己经验对故障进行判断以及维修，零部件的更换过于主观，对于个人的经验以及技能依赖性过强，往往难以一次性对问题进行解决。因此，设备管理部门需要充分了解烟草机械设备各个零部件的正常使用寿命，而现如今正在推行零部件使用寿命周期统计的企业大都选用自然日为单位，无法排除正常无排产停机以及正常保养维修的时间，如此得到的结果周期误差过大，无法精准反映出烟草机械设备零部件的使用寿命，制定一套合理并且可以记录零备件应用寿命的方案迫不可待。

2  准确掌握烟草设备零部件正常使用寿命周期的措施

2.1 创建优异的设施点检以及零备件更换生态

2.1.1 增强设备的点检工作  为了能够及时发现烟草生产设备异常，防止机械设备带病运行，零部件替换滞后或是超前，企业设备管理部门应当安排专人负责对机械设备进行巡查点检，尽早发现机械设施存在的异常，对损坏零部件的更换周期进行记录，进而对零部件的实际使用寿命进行统计[2]。与此同时，为了防止出现误判断的情况，对零部件进行更换以前，需要及时与维修班组长进行沟通，共同判断零部件是否已经达到了必须更换的条件。

2.1.2 实行零部件更换记录档案化管控  零部件的更换频率以及使用寿命，只有在有效真实的记录前提下得出，因此，需要设备管理部门和设备维修班组思想统一，强调进行真实记录的重要性，向下传递到每一个人。为方便查阅，记录需按时间、机台、维修部位进行填写。设备维修班组长需要带头对本班组的零部件更换记录以及维修记录进行监督，定期对记录进行整理归档，对零部件的正常使用寿命进行统计。

2.2 建立适用的管理体系

2.2.1 全员参与到系统优化当中  管理体系的建设并不是一朝一夕就能够完成的，在体系进行运作的过程当中，各职能部门特别是设备管理部门需要充分结合实际，对系统功能的不足以及优点进行反馈，使得系统高效以及合理的服务于烟草生产设备零部件正常使用寿命管控的工作。

2.2.2 制定零备件更换预警体制  首先根据以前的某个零部件更换记录对此零部件的使用寿命周期进行计算，上一次设备故障更换零部件以后将记录做好，在体系当中设置上一次更换零部件的时间以及零部件的理论使用寿命周期，在达到预警时间以后，维修人员对此零部件的使用状态进行检查并对其判断是否需要进行更换，如若不需要进行更换则对预警时间进行重新录入;如若还没有达到预警时间此零备件就已经无法应用，则对预警时间进行修改，再次进行记录并且进行跟踪点检，多次循环，尽最大的可能得到此零部件的真实使用寿命周期[3]。

2.2.3 建立供应商评价体制  在零部件使用寿命周期管控模块创建供应商评估子模块，维修人员在对某一供应商提供的零部件进行更换的过程当中，如若遇见此零部件材料、硬度以及尺寸等多方面原因难以应用或者对设备的正常维修造成影响时，要在供应商评估子模块当中填写供应商零部件问题报告，当某一供应商零部件存在的问题较严重时，设备管理部门要向企业分管领导反应，建议将该供应商列入不合格供应商名单，取消该零部件供应商的供应资格，极为有利于选取优异的烟草生产设备零部件供应商，为零部件寿命统计提供进一步的质量保障。

2.2.4 建立、完善检测机制  烟草企业作为生产企业，设备配置往往侧重于生产和工艺检测，而用于零部件检测的设备和工具较少且相对单一，检验人员对零部件的检测手段也相对简单，但零部件的检测指标是多样的，也就带来了零部件验收时检测不全面的问题，无法真实反映出所检测零部件的实际情况。应建立与专业的检测机构合作，将零部件送外检测，了解零部件真实情况，同时可以进一步细化零备件验收指标，提升验收标准，把严零部件的验收关。

2.3 将实际工作与记录统计进行进一步的结合

2.3.1 进一步做好记录、统计和总结  根据以往的记录以及经验，每天进行跟踪点检，每周对下周需要更换的零部件进行统计，在本周结束之前对下周需要更换的设备零部件进行适当的会议讨论以及重点关注，希望在最为合适的时间对零备件进行更换，尽最大可能做到“不晚不早”的理想状态。零备件更换以后要及时做好记录，然后再进行统计和解析。每月对各周的零备件更换记录进行解析以及总结，寻找零部件更换、设备故障的差异和共性，制定对共性进行解决的方案，比方说提升零部件的热处理性能、转变材料以及硬度等等，以进一步提升零部件的使用寿命。

2.3.2 对零部件按使用寿命进行划分类别  烟草生产企业设备管理部门组织技术能力强，有经验丰富的机械技术人员，根据多年以来的设备维护经验和管理经验，结合现有的设备零部件替换记录，将设备各个部分各个构成部件划分成为耐用件、周期性更换件以及易损件，并明确标出这三种零备件的正常使用寿命周期。对于周期性更换件以及易损件，需要重点关注替换频率，如若某一段时间之内此种零部件的替换周期显著缩短，则表明极有可能是设备运行异常造成的零部件超前损坏或是零部件自身的质量存在问题，需要进行充分的关注并且寻找到出现此种状况的主要原因[4]。为了能够进一步的对零部件的使用寿命周期进行管控，需要对零部件的类别进行精准的划分，在实际开展工作的过程当中再充分结合反馈情况，调整分类划分以及更换周期。这样一来，能够根据现在的零备件使用寿命周期管控档案，调整各类零部件的存储量，易损件在确保备件自身质量的基础之上划定存储警戒线，确保充足的存储量，周期性更换件则根据使用寿命周期适当进行存储，耐用件则进一步的减少储存量，提升零备件库存周转率，进一步降低设备的维护成本。

2.4 建立设备精细化管理标准

2.4.1 建立精细化的设备技术标准，进一步实现设备状态可控  建立合理的设备技术标准是精细化管控的前提[5]。对此，设备管理部门要制定对生产设备的点检、清洁、调校、润滑等检查保养标准，车间要按照设备管理制度和安全操作规程增强对设备标准作业程序的探究;依靠设备信息化技术手法，将设备运转参数与设备生产品牌结合在一起，逐步创建技术标准并进行相对固化，实现设备状态可控，进而做到对产品工艺质量的精准管控。

2.4.2 建立精细化的设备管控标准，进一步的实现管控过程可控  根据烟草生产企业飞速发展的趋势，充分结合项目管控信息化以及设备管控信息化的新特征，根据企业现有的TnPM系统梳理改进工作，逐步对原有的设备管控制度进行完善以及修订，从自身管控以及系统规范实际入手，创建高效、可行、规范以及全面的管控标准体制，尽最大的可能做到“改进持续化、基础规范化、流程信息化、管控流程化以及体制目标化”。创建保障工作实施的方法以及体制，增强对节点以及流程的控制和管理，为进一步实现“管控过程可控”奠定极为坚实的基础[6]。

2.4.3 建立精细化的绩效考评，进一步的实现经济成本可控  根据“定量、可比性以及引导性与定性评价相互结合”的准则，企业逐步创建基于结果控制以及过程控制相互结合，机械设备效能指标与效益、消耗以及质量指标并重的设备管控绩效评估体制。依靠此“评估体制”，积极建构设备管控良性竞争平台，实施“单机班组成本核算”等措施，引导各个机台各个班组找差距、树标杆，积极开展设备管控对标，将绩效评估体制的引领作用以及指导作用进一步的发挥出来，使对机械设备的管控向经济与技术相互结合的方向迈进，进而实现“经济成本可控”。

3  结语

设施零备件应用周期管控体系是全员生产维护以及精益生产理念的產物，通过对烟机设施零备件应用首映周期进行管控，能够进一步的提升设施正常运行效率，为生产计划的进行提供进一步的保障，进一步降低零备件的无用库存成本，提升企业单位的经济效益。

参考文献：

[1]李秀芳，朱子玉.电子系统故障预测与健康管理在烟机设备中的应用[J].电子世界，2017（05）：158.

[2]王宝荣.浅谈设备管理中的事前事后维修及定期维修的相互关系[J].科技经济导刊，2016（07）：200，199.

[3]邓志勇，欧阳斌，黄仁春.新型快速烟机轴套轴承拆装工装的研制与应用[J].中国设备工程，2016（01）：41-43.

[4]逯江，张金，高卫军.PROTOS70卷烟机设备工艺参数对烟支空头的影响分析[J].河南科技，2015（13）：64-65.

[5]刘俊，康涛.基于IIS技术烟机设备资料查阅系统的应用与实现[J].电子世界，2014（18）：314-315.

[6]唐小雪，陈智明，胡中军，覃成林，韦干付.卷烟机设备运行参数与烟支重量稳定性关系研究[J].企业科技与发展，2012（15）：49-51.