提高汽轮机检修工艺水平的技术总结

朱佳俊

摘要：汽轮机是发电系统中非常重要的一个部件之一，如果没有它，发电系统就不能正常运行，那么居民就不能正常用电，这会影响着整个社会的安定和秩序。所以说，时刻保证汽轮机的正常是电力工作者必须要做的事情。所以，对于电力工作者而言，应该定期检查一下电厂的汽轮机，看看有什么问题，防患于未然，不要等到影响供电才去维修。同时，对汽轮机要进行精细化管理，对于其平时出现的问题要总结起来，然后召集有关人员集思广益去想出一些解决这些问题的好办法。

关键词：汽轮机;检修工艺;技术总结

1汽轮机检修的重要性分析

1.1汽轮机结构构成

作为发电厂的重要设备，汽轮机的稳定运行不容忽视。汽轮机检修者必须充分了解汽轮机的结构，才能有助于对设备运行情况、故障情况及可能存在的危险点做出正确分析，保证汽轮机正常运行。汽轮机主要由转动部分（即转子）、固定部分（即静体）两部分组成，其中转动部分主要构成部件包括主轴、叶栅、叶轮、联轴器、紧固件等，而固定部分则包括蒸汽室、隔板、轴承座、滑销系统、轴承、喷嘴室、机座等。汽轮机主要是作为发电厂带动发电機的原动机，除了上述主要结构，还需要配置相应的附属设备，比如阀门、管道、凝汽器等，在这些设备的共同运作下，实现了热能向动能的转化，为发电机提供原动力，从而带动发电机发电，供应电网用电需要。

1.2汽轮机检修的重要性

汽轮机常见故障有很多，除了已经产出的常见问题，还有很多故障类型和安全隐患都值得人们关注。这些常见故障带来的问题会直接影响汽轮机的正常运转，甚至会直接导致汽轮机停止运行，也可能会导致事故发生。因此，发电厂汽轮机的检修至关重要，通过汽轮机的检修，能够针对常见的故障和可能存在的危险点做出检查，能够保证汽轮机的稳定运行，确保发电厂实现安全生产及正常供电。做好发电厂汽轮机日常检修工作，也是电力市场长远发展的基础，通过检修工作及时排除故障、预先解决汽轮机隐患，有利于稳定电力供给，从而促进电力市场发展。同时，汽轮机检修也具有一定的环保价值和经济价值，电力行业的环保问题备受关注，因此，针对发电厂设备，尤其是汽轮机的检修直接关系到汽轮机设备运行时可能带来的环境污染情况，汽轮机检修有助于提升电力生产过程的环保价值。此外，汽轮机检修也有经济性的意义，经有效检修，可增加汽轮机使用寿命，有助于降低汽轮机过早更换导致的不必要费用，且良好运行能够提升汽轮机运转效率，从而在提供稳定电力供应的同时降低能源消耗、降低成本，增加利润。从长远考虑，也是一种经济价值的体现。

2提高汽轮机检修工艺水平的技术总结

2.1控制检修进度与检修工艺

在检修实践的过程中，工作人员需要对检修进度和检修工艺做好控制，从而保障检修在计划的时间内完成，避免检修工作滞后影响火力发电厂的日常发电生产，同时有效保障检修工作的整体质量，避免出现检修工艺不符合火力发电厂实际状况、检修未能发现汽轮机存在问题的状况。首先，在检修进度控制方面，火力发电厂应该着力加强对汽轮机检修现场的管理控制，建立专门的现场管理监督小组，由专人对检修现场做好统筹工作，协调好不同部门的工作人员，从全局出发，对检修进度进行合理确定，制定科学合理的检修计划，对检修目标、检修重难点、检修的完整流程和每一个具体步骤应注意的事项、使用的检修工具等各方面细节进行具体明确，优先处理汽轮机检修重难点，将汽轮机检修工作有效地化整为零、逐个击破，然后再化零为整，确保汽轮机的各个零部件均处于正常工作状态，切实提高检修的整体质量。值得注意的是，实践中必须根据实际情况的变化，灵活调整检修方案。其次，在检修工艺控制方面，火力发电厂应结合自身所使用汽轮机的具体型号、使用状况等各方面信息，结合检修技术的最新发展状况，合理选择检修工艺，以确保检修工作能够覆盖汽轮机的各方面运行情况。

2.2.把握关键部件的检修

2.2.1叶轮检修

叶轮是汽轮机的重要组成部分。叶轮的安全可靠使用是确保汽轮机稳定运行和汽轮机运行效率的基础。汽轮机叶轮在运行中的维护和修理主要任务是叶轮的腐蚀现象以及叶轮裂纹现象和当前叶轮平面的平整度现象，确保^十轮质量，确保叶轮安全运行，并最大程度减少各种故障发生，避免因叶轮故障而引起安全问题。

2.2.2汽缸螺栓检修

汽轮机拆除汽缸高压螺栓一般使用加热的方法，但在拆除前和拆除中都有很多要点需要注意。（1）高压螺栓要适时降温。因为温度过高时螺纹硬度低，容易产生螺纹咬死现象，螺栓降温点的把控虽没有特别说明，但可以按照汽轮机后汽缸温度确定，后汽缸温度降到50℃以下就能检修，也避免了后汽缸进入冷气的可能性。（2）对于拆卸的螺栓和螺帽都要进行编号。既要注意螺栓和螺帽编号的对应，又要注意螺栓在汽缸上的排列顺序，以确保紧固时的严密性和牢固性。（3）螺栓的检查和清理。汽轮机螺栓都属于高压螺栓，按照规定必须进行探伤检查，在涂抹黑铅粉和二硫化钼粉时不宜涂抹过多，以免造成卡涩。（4）螺栓松紧顺序的掌握。其原则是要容易消除汽缸上下法兰面间隙，还要注意不能因消除法兰面间隙而导致力量集中到最后一个螺栓上，因此要从汽缸中部垂弧值最大处开始并对称前后顺序进行，目的就是把法兰面间隙赶向汽缸前后自由端。

2.2.3隔板检修

隔板检修的要点主要有：在起吊前一定要做好膨胀间隙数值的测量工作，以便在安装时对比是否到位，并能把握好隔板结合面的严密性。间隔两个大修段时或者机组异常情况检修时，要对隔板的弯曲度进行测量，这对于已经使用了十余年的机组来说尤为重要。喷嘴和静叶片必须进行除锈和除垢处理，特别要注意检查出汽边有无卷毛和断裂问题，确保机组做功时的安全性和经济性。汽封的安装间隙规定中已经作了要求，就不再作为要点分析，其他注意的要点有：（1）汽封块两侧结合面应无凸起形成圆周，否则会影响到调整后的汽封间隙准确性;（2）汽封齿为斜面，要注意低齿面对气流的流动方向，避免机组效率的降低。

2.2.4汽轮机油系统检修

如果发动机燃油系统出现故障，在维修过程中注意清洁度。清洁机油系统可以减少机油系统故障的风险。为了对汽轮机组进行完整的检查和维护，请注意冲洗IDE轴承环，各种油阀，止回阀，油截止阀等，用洗涤剂清洗干净，油箱和散热器也必须清洁。在维修汽轮机油系统时，不仅要清洁油系统，而且要保持油系统清洁，以防止污染物通过轴承和阀体阔进入油系统，并可能导致机器损坏或发生故障。完成汽轮机检查后，可以通过整体油循环方式清洁油系统。输油和存储设备中，可以使用油泵进行清洁，滤网应定期更换，这样才算完成整个清洁过程。

2.3部件调试及清洁

在汽轮机运行期间，技术人员可能需要控制由于高温和高压引起的部件的膨胀和变形，加强变形的限制，及时加强部件恢复，在拆卸和检查过程中，原则上必须进行彻底的清洁操作，例如换油，沟槽和小零件维修，以确保安全稳定地运行。

3结束语

以上只分析了汽轮机检修时较重要的注意事项，不能体现出全面性。对于没有分析到的部分应遵循检修规程工艺要求，对于其他方面的检修作业也应该以“严”和“细”为宗旨，要严格遵从检修规程和其他检修工艺要求，以更加合理的方法和检修工艺，保证检修质量。对于文中没有提到和不够严谨的地方，希望有关专业技术人员给予指正和批评。

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