大中型企业的仓库管理策略

张智超

摘要：针对实际的大中型企业来说，在具体的开展过程中应当完成系统化的设计和安排，更好的提升仓储管理工作的整体效果，实际工作的开展上应当满足复杂、精细和传统简单静态处理的要求，使得管理效果都能够得到更好的提升，而在目前的实际管理过程中，为了让其能够符合相关的发展要求，从实际入手更好的制定各种解决方案，并且合理的使用信息技术，都能够保证管理效果的提升。所以在目前的仓库实际管理过程中，为了让其能够符合实际的建设与发展需求，在具体的实施上应当将信息技术融入到实际的管理当中，尽可能的完成从人工管理向着技术管理方向的转变与发展，进一步的提升实际的管理效果。

关键词：仓库管理;大中型企业;管理策略

引言：

仓库管理在目前的发展过程中有着较为重要的作用，对于目前的社会发展来说，企业的各种仓库使用上都有着较大的工作量。其中以物流等行业较为突出，好的仓库管理能够提升之后各种操作的效果，但是如果仓库实际管理当中质量较差，将会影响具体的后期使用效果。所以在具体的建设实施开展过程中，为了能够让其更好的满足实际的建设与发展需求，具体工作开展上可以使用全新的管理方法，并且制定各种管理计划。在工作的创新研究过程中，应当将信息技术等都引进到目前的环境当中，全面的保证管理工作可以更好的进行开展，提升具体的管理效率，全面的让其可以符合实际的建设与发展需求。

1仓库现场之5S

5S现场管理最早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验，它可以使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。5S来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿），SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。5S塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化，创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，也是其他管理活动有效开展的基石之一。

2库存控制之零库存思想

实现零库存的根本途径就是实施准时化作业，如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等。准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数量送到需要的地点。在我国，库存成本对物流成本的影响很大，要控制总成本，就要加强库存管理，加快库存周转，压缩平均库存量。但是企业也不能盲目压缩库存量，其实，零库存技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称，而并非单纯的从数量上使得库存为零。

3如果你不监测数据，那

就无法管理仓库之KPI仓储作为公司的运营中心和利润中心，我们应该对其进行数据监测和绩效考核指标管理。绩效考核指标（KPI）是衡量吞吐量、准确性、差错率和成本的工具，仓库管理者应该使用这类数据进行分析。不同仓库的KPI有很大的共性，因为多数仓库都需要评估收货、上架、存储、订单拣选、出货和配送等;不同点则取决于设定的指标优先级和绩效评价标准，明确什么是对公司有意义的。设立正确的KPI使公司具备合适的指标衡量绩效并达成目标，错误的指标则会增加风险，因为关注都集中在错的地方。无论采用何种KPI，应务必考虑指标应该告诉你什么是重要业务;指标需要和公司战略和业务目标相关;指标应该提示哪些环节没有追踪到;指标是可量化和可实现的。同时定期检查指标，使它们能真实反映业务。

4仓库管理系统之WMS

仓库管理系统是通过入库业务，出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。同时引入条形码管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。

5企业仓库管理定期订货法

定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。而定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

6企业仓库管理关键因素分析法（CVA）

关键因素分析法，其基本思想是把存货按照关键性分成3～5类，例如：（1）最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货;（2）较高优先级。这是指经营活动中的基础性物资，但允许偶尔缺货，（3）中等优先级。达多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货，（4）较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。CVA管：理法和ABC分析法结合使用，可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。在对成千上万种物资进行优先级分类时，也不得不借用ABC分类法进行归类。

7企业仓库管理零库存思想

零库存思想：实现零库存的根本途径就是实施准时化作业，如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等。准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数量送到需要的地点。在我国，库存成本对物流成本的影响很大，要控制总成本，就要加强库存管理，加快库存周转，压缩平均库存量。但是企业也不能盲目压缩库存量，其实，零库存技术是指在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称，而并非单纯的从数量上使得库存为零。

8供应商管理用户库存（VMI）

供应商管理用户库存：这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。供应商管理库存是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制，可以缓解和抑制“牛鞭效应”，能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的，集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。JMI相较于VMI的不同点是，它不是简单的把库存压力推给供应商。JMI是基于物流协调中心的库存管理方法。它能有效改善供应链系统中出现的牛鞭效应现象，减少不必要的库存，提高供应链的同步化程度，进而优化供应链的整体运作性能。

是供需双方协调的结果。

9企业仓库管理联合库存管理（JMI）

联合库存管理：JMI是基于物流协调中心的库存管理方法。它能有效改善供应链系统中出现的牛鞭效应现象，减少不必要的库存，提高供应链的同步化程度，进而优化供应链的整体运作性能。JMI强调供应链各节点企业共同参与、制定库存管理计划，各节点企业在共同的协议框架下都从相互之间的协调性考虑，供应链备节点之间对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点企业需求的确定都是供需双方协调的结果。

10总结：

综上所述，在目前的物流管理过程中，合理的使用仓库管理技术能够保证实际的管理效果符合具体的要求。通过好的管理方法能够有效的提升工作效率，并且降低各种管理的成本，使得企业经济效益得到更好的保护。所以在目前的管理过程中，对一些先进的、现代化的库存管理理念进行引進并学习吸收，上述方法都是行之有效的库存管理方法，可以给大中型企业的库存管理改革提供一定的理论参考，然后各企业结合自身的现实情况灵活运用，从而提高大中型企业物流管理水平进而增强其综合管理能力和综合竞争力。

参考文献：

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[2]基于ASP.NET的仓储管理系统设计与实现[J].陆盈，陆钻.科技经济导刊.2017（16）[3]一种自助式化工产品提货系统设计与应用[J].牛启光.山东工业技术.2020（03）

[4]生物制品企业仓库布置分析[J].王莉.化工与医药工程.2020（04）

[5]基于自动化仓储技术的电力企业仓库运作模式优化[J].吴严，钟炯聪，张柏雄，郭伟祥.物流工程与管理.2018（08）

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