测色计现状和纺织机电一体化的应用

2021-09-10 03:43彭志洪
科技研究 2021年19期

彭志洪

摘要:随着我国经济的迅速发展,一方面带来了纺织行业规模的不断扩大,另一方面使得纺织技术不单获得优化升级。纺织机电一体化的普遍应用极大提高了我国纺织行业的经济效益和防治效率,本文首先介绍了我国颜色测量仪器的发展现状,在分析了我国纺织机电一体化应用的基本特征后,结合实际情况,分析了我国纺织机电一体化的应用优化方向,以期为我国纺织行业的更好发展提出建议。

关键词:测色计;纺织机电一体化;应用优化

引言:近些年来,我国以市场为中心展开资源调配,着眼于各类技术的更新与应用。这一背景下,我国纺织行业机电一体化技术得到了有效推进。我国作为纺织大国,纺织品行业在逐渐走向世界。为此应当以市场观念为先导,强化国际分工体系,同时注重设备更新迭代和人才培养,以此不断保持技术先进性、管理先进性、设备先进性。

一、我国颜色测量仪器发展现状

伴随颜色工业的不断发展,纺织行业对颜色质量及配方种类的要求越来越高。生产过程中面临的问题越来越多,相应地各类算法技术、光学模型、测色系统被不断地提出与验证,以满足日益发展的纺织行业的要求。如神经网络技术、绝对配色技术、通用颜色系统数学模型、非凸逼近模型、矩阵分块算法、优化系数算法、递归二次逼近及优化算法、多光通理论、Sanderson修正等。当下我国在仪器测色配色的理论和系统应用过程中处于较为落后的状态,当下部分生产单位的配方预测过程及颜色质量仍旧主要依靠配色人员的目视及经验判断,即原始的辨差与尝试法,对我国颜色工业的发展造成了较大制约。当下进口仪器仍旧占据了我国颜色测量仪器市场的主流地位,如日本美能达的色差计、英国Tintometer公司的测色仪、美国HACH公司的分光光度计等。国内仪器以台式为主,体积较大,携带与使用较为不便,仍需在体积上进行集成优化。

二、我国纺织机电一体化应用的基本特征

随着我国在纺织机电一体化技术方面的长足进步,企业在进行纺织机械生产时已经能够达到自动化与智能化的制造效果,这一效果具体表现在变频调速技术的推广与智能化控制技术的发展两方面。首先,我国在经济体制改革方面做出的成功探索,极大地加强了各个地区纺织市场间的竞争活力。不同纺织企业为获得市场优势地位,不断在设备优化、技术升级、人员引进、管理完善方面做出努力,从而达到提高生产质量与生产效率、降低企业营运成本、提高企业盈利率的目的。而变频调速技术的有机应用,切实满足了部分纺织企业在机电一体化时代的生产需求,加之各类东芝机械设备的交叉运用,实现了企业纺织生产体系的整体优化。而自动化、智能化技术的迅速发展,也毫无疑问地影响了纺织企业的技术升级,同事节约了设备的生产时间、提高了生产质量、缩减了人工成本。

三、我国纺织机电一体化的应用优化

我国纺织行业想要迎来新的发展进步,就应当以明确市场观念,以市场为导向组织产业分工,以人才为储备确保长远发展,以先进机械为依托迅速扩张市场,为此应具体从以下三个方面着手。

(一)强化市场观念及国际分工概念

为此应积极根据我国纺织行业发展的普遍情况,采取扬长避短的发展方式,积极进行结构调整,以技术改造和设备引进为抓手逐步建立我国纺织企业的核心竞争力。我国政府出台了一系列与纺织机电一体化发展有关的政策和补助策略,以此引导纺织市场的正向发展。纺织机电一体化技术的发展,需要充分以国内外先进的技术为依托,企业应对国内外的先进设备予以积极引进,并结合当地的实际生产需求与工作环境进行适应性改进。纺织机电一体化技术可理解为,电子技术、信息技术与纺织机械技术所构建的技术体系。这意味着我国企业应以市场导向为标的,一方面瞄准世界范围内的高端纺织市场,一方面以新技术新设备为依、以本地化的生产设计实践为根,以新颖前端的设计风格为径,以此促进自身企业的不断发展。

(二)注重纺织机电一体化人才的培养

从实践出发而言,纺织机械企业的发展不仅仅依托于先进的机械设备,更依赖于高素质的人才班底和对人才合理的培训组织。我国纺织企业众多,企业间的竞争较为激烈,这意味着企业骨干和基层员工应当充分掌握机械设备的操纵技术,管理人员应以企业的人数分布、素质水平为依托,建立适当的奖惩制度,同时建立完备的人员素质升级培训计划。如果说纺织机械设备是企业的硬件,那么人员素质就是企业的软件,二者相辅相成。除此之外,纺织企业在进行生产时应积极主动地配合有关生产厂家,如组织相关人员进行专门的培训训练,以老员工对新员工连帮带的方式对设备展开调试和检查,从而有效提升员工素质,增强企业凝聚力。在国家层面,应当鼓励各高校积极开设纺织机电一体化课程,培养企业需要的即时型人才。同时以定期培训与不定期培训相结合的方式,为员工打造技术水平不断晋升的职业生涯,从而为企业带来源源不断的技术升级生力军。

(三)确保纺织机电一体化设备的先进性

通过将机电一体化技术渗入纺织机械生产过程中,并进一步与电子技术、信息技术相结合,我国纺织生产实现了自动化与智能化。这使得人力成本、生产成本均得到相应降低,对于纺织企業而言,应不断结合当下先进的技术体系,建立自身的技术升级力量。天行健,君子以自强不息。个人的发展应以自强为主,企业的发展同样如此。当今对于我国纺织业来说,正处在弯道超车的时期,为此应以国外先进的纺织技术与设备为参考,以生产过程中的各项需求,促进企业自身技术团队的不断成熟,并结合本地的生产实际,打造具有自身专利的纺织机电一体化生产设备,从而在小的层面建立企业自身的核心竞争力,大的层面为我国纺织行业在世界范围的独树一帜做出贡献。

结语:不同类型的纺织企业所需的纺织机械设备有所不同,这要求有关纺织企业结合市场需求和自身特点,进行特色纺织机电一体化设备的独创型研发,并立足于国际分工,专注于自身人才培养,同时确保自身企业纺织机械设备核心技术的先进性,以此保障企业市场份额的扩大。

参考文献:

[1]王维昂.测色计现状和纺织机电一体化的应用.1994

[2]孙卫红.纺织机械的机电一体化现状与发展趋势.2013

[3]石腾飞.纺织机械的机电一体化现状与发展趋势.2016