新型干法水泥生产线检修的安全管理研究

井春林

摘要：文章以新型干法水泥生产线检修常见安全事故为切入点，分析生产线检修中，如果人员操作失误，未能按照规程工作，或是设备质量不足，极易产生机械力伤害、热力伤害、重物伤害、风力伤害、化学力伤害等事故。以此为基础，结合新型干法水泥生产线检修安全管理原则，提出安全管理措施，从而为相关工作者提供参考。

关键词：新型干法;水泥生产线;检修;安全管理

前言：

新型干法水泥生产是指应用新型干法工艺进行水泥生产，以新型干法烧成技术为中心，结合新型原料、节能磨粉技术、燃料预均化技术及配置的设备设施，借助计算机控制系统，生产满足环保、低耗、高质理念的水泥。而在水泥生产中，生产线设备检修作为重要环节，是避免水泥安全事故、提高生产效率的关键方式。因此，应当加强水泥生产线检修安全管理，从而降低事故出现几率，助力于提高生产质量。

一、新型干法水泥生产线检修常见安全事故

新型干法水泥生产线分析可知，检修安全事故常发生于检修、点火与调试阶段，又以巡检人员最易产生安全事故，具体如下：

1.机械力伤害。巡检热源检修机械设备中，设备如果未停止运行，人接近设备检查中可能会产生突发转动，人员易遭受机械力，收到刮碰、击打、挤压等损害。

2.热力伤害事故。在篦冷机、预热器、煤粉磨机、窑内、易燃容器等设备检修中，人员如果未能完整穿戴防护用品，操作错误疏忽，则会受到热力损伤。

3.重物伤害事故。巡检人员在高空检修作业中，或是二层以上建筑作业中，检修作业时如果未能做好防护，易由于头顶设备固定不牢固砸伤。巡检人员还可能在检修中，有旁人生产作业，随意高空抛物，导致人员遭受重物伤害。

4.风力伤害事故。新型干法水泥生产线检修中，设施设备制造，或是人为导致风力超出一定强度，或是生产现场受到自然风力影响，则会被作用物品直接、间接加诸于人体，使其受到伤害。

5.化学力伤害。该事故是指人员在检修生产线中，吸收强碱、强酸、粉煤黑烟等有害气体，或者人体未能佩戴防护用品下，直接与腐蚀性、放射性物质接触的安全事故。

二、新型干法水泥生产线检修安全管理原则

1.生产和安全统一原则

安全管理做到水主管、谁负责。安全管理中落实安全检修，人人有责原则，管检修的同时必须做好安全管理，分管人员也要管理安全，在自身技术与业务工作中，考虑与解决检修安全问题。

2.消除潜在危险原则

在生产线检修中，应当安装安全防护装置，增加系统可靠性与安全性，使得检修人员尽管出现不安全行为，也会受到安全装置保护，以免产生伤亡事故，维护人员安全。

3.距离防护原则

生产线检修中，危险因素对人体伤害通常和距离远近相关，根据危害因素距离越远，对人体伤害越小的原则，特别是对于化学力伤害，采取安全距离防护具有良好效果。

4.互锁原则

采取某种方式将部分元件强制发生互相作用，确保安全检修。以安全为目的，增强设备结构强度，优化安全系数，利用薄弱元件，使得危险未损害人体前，先破坏薄弱元件，缩小或终止危险元素。

三、新型干法水泥生产线检修的安全管理措施

1.做好安全动员

根据检修性质，对于设备检修内容、部位及工作量，可将其分为大修、中修与小修，采取不同组织管理方式。而在大修中，参与人员较多，包含巡检工、技术人员、机修工、操作工、干部、电工、外协施工队伍等，涉及电器、机械、工艺专业，人员素质参差不齐，加上任务重、时间紧，安全管理难度大，需做好检修前期安全动员工作。一是在开展检修工作前，由安全主管部门科室、保卫部门、生产车间、工艺工程师、外协施工单位人员等参与到安全动员会议中，要求检修单位需在检修前将检修计划、安全措施签字确认，安全计划上报企业备案，分析检修中可能产生的问题，落实“预防为主、安全第一”仿真，确定现场安全负责人及管理措施，解决实际安全管理难题。并且，采购好安全带、安全帽等劳保用品，对班车上下班时间进行调整，为高效、安全完成上下班工作提供保障;二是召开员工安全动员会，检修中需应用诸多气割、工具、电焊进行设备零件的更换、拆装、焊接、加固、修复与清理，特别是预热器各级和窑尾烟室、分解炉之间，窑口、窑头罩和篦冷机之间不可避免需要开展交叉作业，带来诸多不安全因素，需召開员工动员会，提高人员安全意识，不仅是将“注意安全”印在墙上、标语上，还要将其灌输至人员意识中，落实到行动上，从思想抓起，在根源解决问题，为检修人员详细介绍安全问题，保证人员遵章守纪，按照规程操作。

2.制定安全预案

制定安全预案中，由于新型干法水泥生产线检修中可能产生摔伤、砸伤、烧伤等事故，企业需编制应急处理方案，保证产生类似安全事故后，人员能够最短时间内救援伤员，使其获得有效、正确的处理和救治，减少和避免由于处置不当或救援不及时引发的伤情恶化与二次伤害。并且，做到防护事故部位群众安全，避免再次产生类似事故。应急预案包含以下内容：一是明确应急处理组织机构，部门及人员做到明确分工、协调指挥;二是应急医疗救助人员保证现场待命，处置措施及药品齐全;三是救援车辆及其物资、经费保障;四是善后处理措施齐全，强化事故部位群众安全，避免再次发生安全事故;五是现场评估与检测，整改安全防护设施，发布安全信息。安全管理中应当不断更新、演练与培训应急处理预案，每年组织至少2次安全事故应急处理演练和培训，做好演练评价工作，及时更新预案。

3.加强安全巡视

生产线检修中安全作为重中之重的工作，需做到时时抓、处出抓、事事抓，不能丝毫松懈，要求企业主管安全的生产车间、科室、检修片区负责人、保卫部门等在检修中落实不间断安全巡视。安全事故发生多数是未能按照规程操作、未按照要求检修设备，或是片面追求效益导致设备超负荷运行，人员也存在侥幸心理，认为违章无事，最终酿成安全事故。因此，应当加强安全巡视工作，及时处理安全隐患，制止违章行为。一是查看劳保用品穿戴，对于没穿劳保鞋、戴手套的行为，立即纠正，通知负责人下达处罚通知书;二是保证工具符合安全要求，检修工具做到完好无损，安全性能与国标要求相符，检查安全性能中，亲自、详细的确认与检查，及时处理发现问题，尤其是重要、大型设备，如电焊设备、起吊设备等，确认无误方能操作，避免工具缺陷导致人身伤亡;三是纠正违章行为，对于私拉乱接的临时用电情况、照明不应用低压照明灯必须纠正。还有检修人员上班饮酒，情节较轻则晓之以理、动之以情的警告劝诫，情节严重则停止器工作，通知单位负责人，保证人员人身安全。

总结：

综上所述，新型干法水泥生产线检修中，应当明确人命是最为宝贵的，吸取事故血泪教训，维护安全制度严肃性，加大管理力度，保证工作精细化。因此，应当结合实际新型干法水泥生产线检修情况，通过做好安全动员、制定安全预案、加强安全巡视的方式，确保设备设施零故障、组织指挥零失误、巡视检查零遗漏。

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