PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究

李文华

摘要：近些年来我国的机械工程设计取得突出的成就，在机械电气控制装置中，对PLC技术有一定的要求，PLC技术的应用提升了系统的自动化水平，也实现对设备的远程控制和操作。本次研究中以PLC技术在机械装置中的应用进行分析，希望对相关工作人员起到促进作用。

关键词：PLC技术;机械电气控制装置;应用效果

在当前社会发展中，实现了信息技术的应用。当前电气行业的工作人员综合能力逐渐提升，对于智能化管理引起重视，在原有的电气控制装置中，采取的是传统生产方式，就是人工控制机械电气设备，此类传统的生产方式存在一定的滞后性，其中PLC技术属于全新的科学技术形式，将其应用到机械电气装置中，能强化机械控制的精确度，整体的优势更为明显。在具体控制过程中，机械控制精确度不断提升，企业的生产效率提高。在实践阶段要想发挥出PLC技术的作用，就要对PLC技术进行更新，让其适应现代电气控制装置的要求。

1.PLC技術概述

对于PLC技术而言，在实施的过程中，要明确技术的类型，将PLC技术和智能化技术结合在一起，实现创新。PLC技术的应用可以实现数据信息的保存，此外结合实际需求进行编程，在后续工作过程中，可直接利用各种程序进行运算。PLC技术比较复杂，在输入以及输出流程中也有突出的作用。PLC技术的合理化采用，符合要求，因此在实际阶段可以构建一个相对稳定的关系，对机电设备进行管理，将其和其他电器联系在一起，从而发挥现有设备的作用。在PLC技术的不断研究中，各项功能可以得到完善，将该技术广泛的应用机电设备管控中，能减少设备隐患。在实现机电设备运行管理的过程中，对其中的不足之处和缺陷等可进行优化和改进，从而提升机电控制设备的稳定性，提升了设备的稳定性 [1]。

2.PLC技术的优势分析

2.1PLC技术可提升工作效率

在具体的机械电气管理阶段，将PLC技术应用到机械电气中之后，借助PLC技术的计算机系统和自动化系统，对整个机械电气流程进行优化，从而也可确保安装过程的简单和便捷，从而提升了电气设备的工作效率。

2.2本身具备兼容性

PLC技术的特点是有一定的兼容性，在实施的过程中，最大的作用是实现多种技术的融合，优化机械电气的生产过程。PLC技术形式本身有一定的兼容性，将其广泛的应用各种机电生产中，能减少系统的隐患，在整个阶段最大的作用是提升各种机械电气设备的生产效率[2]。

2.3抗干扰性突出

PLC技术形式在机械电气的生产管理中，和其他技术和进行融合，集成化的PLC技术运用能够接受较多信息数据，不仅强化了机械电气控制装置的抗干扰能力，也提升了机械电气系统运行的整体性，成功使生产管理的性能得到大幅提升。

2.4自我检测功能突出

运用PLC技术的过程中，会因诸多因素导致故障类型的多样化。因此，需对系统控制做好自我检测，即对运行过程中出现的故障快速找到具体位置，并做出报警，让使用者进行修复。通过PLC技术的创新之后，能解决机械电气故障的很多问题，使其顺利的投入使用中[3]。

3.PLC技术在机械电气控制装置的类型分析

在当前的PLC技术实际应用过程中，受到其他方面因素的影响，要合理的采取电气控制装置，结合实际类型进行筛选，详细的类型如下：

3.1集散型控制方式

在PLC技术的实际应用中，集散型的控制形式有突出的作用，即能够对不同机械电气设备进行分散化管控，并通过自动化以及计算机等形式，来使处于分散状态的电气设备运行连成整体，最终实现集中化的管理，减少隐患。分散化的控制形式也是结合各个部分实施的，因此在整个阶段对不同的阶段采取集中管控的形式。在每一个机械电气设备出现故障的时候，通过合理化的管理后能避免系统运转不当，此外通过通讯技术的连接和应用，能避免各个机械设备出现运转不畅的现象。集中管理形式也能避免各个机械设备出现分散的情况，整体优势突出[4]。

3.2现场总线型控制方式

现场总线型控制也有积极的作用，是当前PLC控制系统中应用的比较多的方式，在采取现场总线技术的时候，可能对不同的机械电气设备产生影响，为了实现各个机械电子设备运行控制的自动化管理目标，可通过现场总线控制方式，来使网络站点、控制站点以及设备等一整体状态运行。与集散型控制形式不同，现场总线控制系统的结构组成较为简单，操作方面更具便捷性与简单效果。此外生产的成本也比较低，现场总线对于机械电子设备进行管控，整个过程较为灵活，通过合理化的管理之后，能有效强化生产工艺的技术水平与效率。由于能够为企业生产建设节约成本与原料，现场总线控制方式受到了机械电气生产制造企业越来越多的重视。

4.PLC 技术在机械电气控制装置的具体应用

4.1PLC 技术在基本控制系统的应用

机械电气基本控制系统建设过程，PLC 技术除了其本身具备的突出作用，还能着眼于方案设计。如，在初期设计的时候，就需要综合考虑到各种影响因素，对电气设备数量、型号和通信信息等有个相对准确的把握。从外在、综合角度对各种因素进行考量，是提高图纸设计合理性以及优化控制系统的关键。当初期阶段系统得到合理化控制，就能满足基本控制系统的技术运用要求[5]。

4.2PLC 技术在集成控制系统中的应用

PLC 技术形式在集成化管控也有一定的作用，在机械电气装置的控制阶段，集中式的控制系统将起到重要作用。如PLC技术运用能够融合中央系统与其他机械电气设备，以达到电气整体控制目标。由于机械电气设备与PLC中央系统处于融合状态，因此，通过中央结构的管控，能发挥出结构简单和生产流程便捷的特点。此类设计形式有一定的弊端，但是由于整个系统是联系在一起的，因此在实施的阶段，如果机械电气设备出现故障，会导致系统瘫痪，甚至无法运行。在整个管控过程中，必须对中央控制系统进行完善，实现集成控制和维修。

4.3PLC 技术在分散控制系统中的应用

处于分散状态的控制系统，大多分散于系统不同位置，其中PLC 技术不会受到其他外在因素的影响，对系统采取集中化的管控形式，能减少隐患。PLC 技术和其他技术融合在一起，借助计算机技术形式，可对分散在各处的机械电子设备联系在一起，形成一个整体，从而实现整体管控。同时，还能为机械电气设备的传输等操作提供信息能保障。分散化的控制系统可行性高，在同一个时间段采取集中的管理，在管控生产流程信息数据的同时，降低安全隱患问题发生概率[6]。

4.4PLC 技术在逻辑开关中的应用

在整个机械电气控制系统中，将PLC 技术直接应用到各机械电气控制系统中，能发挥出重要的作用，工作人员需要认识到逻辑开关的关键作用。具体来说，逻辑量开关，要求PLC技术与其他配件结合，代替了机械电气控制系统中的继电器，通过与逻辑量开关结合起来。经合理化的应用之后，能确保证机械电子控制系统和生产线间的练习。PLC能够对生产线涉及的全部设备进行管控与连接处理，这就为设备组合与协调应用提供了必要条件，最终使得生产线的运行使用效率得到明显提升。

4.5PLC 技术可实现故障的排查

当PLC 技术运用于机械电气设备装置中也可起到故障排查作用，其中PLC 技术在整个阶段也可以进行电气装置系统的检测，自动的生成很多数据。通过技术的创新之后，向管理人员发送。管理人员接受到数据之后，可比较准确的把握时机，对设备运行基本情况有一个了解。如果某一电气设备出现故障，PLC 技术能发出报警，管理人员接受到提示之后能进行故障的及时处理，第一时间维修。此外，在实际应用PLC 技术过程中，可将设备运行产生信息反馈给管理控制人员，通过故障结果的分析之后，就可在短期内对产生运行故障的设备进行位置锁定，进而提升维修工作效率。对于系统运行故障的排查，PLC 技术的运用能够大幅缩短设备故障维修处理实践，、工作人员能尽快的进行装置处理，从而避免设备出现故障。

结语

近些年来机械电气控制装置取得突出的成就，在实际发展中，PLC 技术形式有突出的作用，在实施中PLC 技术的应用能提升设备的运行效率和运行性能，让各种设备故障问题及时解决。此外也可实现整个生产过程的优化，在科学技术不断发展的今天，PLC 技术的应用范围比较广泛，要想发挥出PLC 技术的作用，可引入更多的人参与到PLC 技术研究和推广中，进而实现技术的进步和创新。

参考文献

[1]顾鸣峰.机械电气控制装置中PLC技术的应用[J].南方农机，2020，51（24）：149-150.

[2]岳威.浅谈PLC自动化技术在农业机械电气控制中的应用[J].南方农机，2020，51（23）：91+95.

[3]甄明.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].科技风，2020（34）：185-186.

[4]胡文.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].当代化工研究，2020（22）：160-161.

[5]王丽，龚君.PLC技术在机械电气控制装置中的应用框架构建[J].科技与创新，2020（20）：150-151.

[6]张凤姝.PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究[J].信息记录材料，2020，21（10）：87-88.